一种农药蒸馏釜结构的制作方法

1.本实用新型涉及农药蒸馏釜装置技术领域，特别涉及一种农药蒸馏釜结构。


背景技术：

2.液体农药分离提纯一般首先考虑蒸馏法。蒸馏法原理：依据液体混合物中各组分沸点不同而分离。关键在于控制温度缓慢上升，收集不同温度范围的馏分。
3.现有技术中，农药提纯所使用的蒸馏釜大多结构简单，功能单一，在对农药进行升温蒸馏提纯时，往往会出现气体遇到釜体顶部内壁时，发生液化并聚成水滴循环滴入蒸馏釜内部，从而造成提纯难度加大，因此，我们公开了一种农药蒸馏釜结构来满足农药的提纯需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农药蒸馏釜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药蒸馏釜结构，包括釜体，所述釜体包含相适配的外壳体、内胆与密封盖，所述内胆内设有对高温蒸汽进行液化的冷凝组件，所述冷凝组件包含能控制气体液化速率的冷凝器，且所述冷凝器为倾斜设置，所述冷凝组件还包括对液化水进行收集的蓄水槽，且所述外壳体上还设有能带动所述冷凝器实现改变倾斜角度的驱动组件，所述驱动组件包含具备自动限位的驱动电机。
6.优选的，所述密封盖的顶端还设有与所述内胆内部相连通的蒸汽排放端，所述蒸汽排放端的底端与外部制冷管道相连通，所述内胆内产生的高温蒸汽能通过所述蒸汽排放端进入所述外部制冷管道，且所述外壳体与所述内胆之间还设有对所述内胆内部液体进行加热的加热丝。
7.优选的，所述内胆内设有具备自动制冷的所述冷凝器，且所述冷凝器的直径小于所述内胆的内壁直径，所述冷凝器的底侧内壁开设有环形的蓄水槽，且所述蓄水槽为倾斜设置。
8.优选的，所述驱动组件还包括带动所述冷凝器转动的控制杆，所述内胆的外壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定套接有阻尼圈，且所述阻尼圈内转动套接有相适配的所述控制杆，所述控制杆的一端贯穿所述内胆并延伸至所述内胆的外侧，所述冷凝器的顶端还固定连接有两个位置相对应的连接块，且两个所述连接块固定套接在同一个所述控制杆上。
9.优选的，所述驱动组件还包括与所述驱动电机相连接的驱动齿轮，所述控制杆延伸至所述内胆外的一端固定连接有从动齿轮，且所述外壳体的外壁上固定安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端延伸至所述驱动电机外并固定连接有与所述从动齿轮相啮合的所述驱动齿轮。
10.优选的，所述外壳体的外壁上还设有用于收集液化水的中转桶，所述中转桶的输
入端通过收集管与所述蓄水槽的最底端相连通，且所述中转桶上还开设有能观察到所述中转桶内液位的观察窗，所述中转桶的输出端还转动套接有用于排放液化水的流通管。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型结构合理，对农药进行蒸馏提纯时，通过加热丝的持续升温作用，使得内胆内部的液态农业进行蒸发，并形成高温气态，通过冷凝器的作用，使得气态的农药颗粒预冷液化，并沿着倾斜的冷凝器统一滑落至蓄水槽内，并通过收集管流至中转桶内完成区分收集，从而避免传统的蒸馏釜易造成气态农药在釜顶聚成水滴落下，造成重复循环蒸馏效应，提高了蒸馏效率；
13.2、本实用新型中，可根据实际的蒸馏速率，即气态农药的液化速率，控制驱动电机运转，间接带动冷凝器改变倾斜程度，避免液化农药形成过快滴回内胆的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型除去密封盖的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型外壳体剖开立体结构示意图；
17.图4为本实用新型冷凝组件立体结构示意图。
18.图中：1、外壳体；2、内胆；3、密封盖；4、蒸汽排放端；5、加热丝；6、阻尼圈；7、控制杆；8、冷凝器；9、连接块；10、从动齿轮；11、驱动电机；12、驱动齿轮；13、蓄水槽；14、收集管；15、中转桶；16、观察窗；17、流通管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种农药蒸馏釜结构，包括釜体，釜体包含相适配的外壳体1、内胆2与密封盖3，内胆2内设有对高温蒸汽进行液化的冷凝组件，冷凝组件包含能控制气体液化速率的冷凝器8，且冷凝器8为倾斜设置，冷凝组件还包括对液化水进行收集的蓄水槽13，且外壳体1上还设有能带动冷凝器8实现改变倾斜角度的驱动组件，驱动组件包含具备自动限位的驱动电机11。
21.进一步的，在上述方案中，密封盖3的顶端还设有与内胆2内部相连通的蒸汽排放端4，蒸汽排放端4的底端与外部制冷管道相连通，内胆2内产生的高温蒸汽能通过蒸汽排放端4进入外部制冷管道，且外壳体1与内胆2之间还设有对内胆2内部液体进行加热的加热丝5，通过设置蒸汽排放端4，便于外部对蒸汽进行收集并液化成液态的提纯农药。
22.进一步的，在上述方案中，内胆2内设有具备自动制冷的冷凝器8，且冷凝器8的直径小于内胆2的内壁直径，冷凝器8的底侧内壁开设有环形的蓄水槽13，且蓄水槽13为倾斜设置，通过设置倾斜状态的冷凝器8，避免形成垂直滴落的水珠。
23.进一步的，在上述方案中，驱动组件还包括带动冷凝器8转动的控制杆7，内胆2的外壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有阻尼圈6，且阻尼圈6内转动套接有相适配的控
制杆7，控制杆7的一端贯穿内胆2并延伸至内胆2的外侧，冷凝器8的顶端还固定连接有两个位置相对应的连接块9，且两个连接块9固定套接在同一个控制杆7上，通过设置控制杆7，使其转动带动冷凝器8转动，与蒸馏速率保持一致。
24.进一步的，在上述方案中，驱动组件还包括与驱动电机11相连接的驱动齿轮12，控制杆7延伸至内胆2外的一端固定连接有从动齿轮10，且外壳体1的外壁上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴的一端延伸至驱动电机11外并固定连接有与从动齿轮10相啮合的驱动齿轮12，通过设置驱动电机11，使其运转间接带动冷凝器8转动。
25.进一步的，在上述方案中，外壳体1的外壁上还设有用于收集液化水的中转桶15，中转桶15的输入端通过收集管14与蓄水槽13的最底端相连通，且中转桶15上还开设有能观察到中转桶15内液位的观察窗16，中转桶15的输出端还转动套接有用于排放液化水的流通管17，通过设置观察窗16，避免中转桶15内部存储过量。
26.本实用工作原理：对农药进行蒸馏提纯时，通过加热丝5的持续升温作用，使得内胆2内部的液态农业进行蒸发，并形成高温气态，通过冷凝器8的作用，使得气态的农药颗粒预冷液化，并沿着倾斜的冷凝器8统一滑落至蓄水槽13内，并通过收集管14流至中转桶15内完成区分收集，从而避免传统的蒸馏釜易造成气态农药在釜顶聚成水滴落下，造成重复循环蒸馏效应，提高了蒸馏效率，同时，还可根据实际的蒸馏速率，即气态农药的液化速率，控制驱动电机11运转，间接带动冷凝器8改变倾斜程度，避免液化农药形成过快滴回内胆2的内部。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。