一种陶瓷砖胶粘剂拉拔试验设备的制作方法

1.本发明涉及一种试验设备，尤其涉及一种陶瓷砖胶粘剂拉拔试验设备。


背景技术：

2.拉伸粘接强度是陶瓷砖胶粘剂的一项重要指标，它反映了陶瓷砖胶粘剂与陶瓷砖的粘接能力，如果该项指标不能达到标准要求，可能会使得陶瓷砖在使用过程中存在脱落的风险。
3.专利公开号为cn211669042u公开了一种陶瓷砖胶粘剂拉伸粘接强度测试装置，包括放置平台、万向测头及万能拉力试验机，所述放置平台包括第一平台、第二平台及第三平台，所述第一平台的底部通过支承件固定在万能拉力试验机的支座上，所述第二平台可滑动地安装于所述第一平台上，所述第三平台可滑动地安装于所述第二平台上，所述第三平台可相对第一平台左右移动，所述第二平台可相对第一平台前后移动，所述第三平台的上端面设有能够夹住陶瓷砖的第三凹槽，所述陶瓷砖的上表面涂有陶瓷砖胶粘剂，所述万向测头的一端与陶瓷砖上的所述陶瓷砖胶粘剂连接，所述万向测头的另一端与万能拉力试验机连接。该设备提高陶瓷砖胶粘剂拉伸粘接强度检测的准确度。但该设备每进行一次拉拔试验后，必须进行一次拆装，一次只能测试一个试样，效率较低。
4.如何设计一种提高实验效率的陶瓷砖胶粘剂拉拔试验设备是本专利需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术每进行一次拉拔试验后，必须进行一次拆装，一次只能测试一个试样，效率较低的缺点，技术问题：提供一种提高实验效率的陶瓷砖胶粘剂拉拔试验设备。
6.技术方案如下：一种陶瓷砖胶粘剂拉拔试验设备，包括有主框体、第一固定柱、第一滑套、托盘、第一转轴、下夹板、上夹板、转盘、数字块、拉拔机构和卡紧机构，主框体内下部前后两侧均连接有第一固定柱，第一固定柱上均滑动式连接有第一滑套，第一滑套之间连接有托盘，托盘中间转动式连接有第一转轴，第一转轴顶部连接有转盘，转盘顶部周向均匀间隔连接有六个下夹板，下夹板顶部均放置有上夹板，转盘顶部周向均匀间隔连接有六个用于区分陶瓷砖胶粘剂的数字块，六个数字块分别为一到六的数字形状，且分别对应一个下夹板，主框体上部设有拉拔机构，上夹板与拉拔机构之间设有卡紧机构。
7.作为优选，拉拔机构包括有第二固定柱、电机、第三固定柱、第四固定柱、丝杆、第五固定柱、第二滑套和拉拔杆，主框体顶部右侧连接有第二固定柱，第二固定柱左部连接有电机，主框体顶部右侧连接有第三固定柱，第三固定柱位于第二固定柱左侧，第三固定柱左部连接有第四固定柱，第三固定柱左部转动式连接有丝杆，丝杆位于第四固定柱左侧，丝杆顶部与电机输出轴通过联轴器连接，主框体内右壁中部连接有第五固定柱，第五固定柱与第四固定柱连接，第五固定柱与丝杆转动式连接，第四固定柱上滑动式连接有第二滑套，第
二滑套与丝杆螺纹式连接，第二滑套左部连接有拉拔杆。
8.作为优选，卡紧机构包括有卡块、第一滑杆、第一直线弹簧和锥形柱，拉拔杆下部前后两侧均滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆内侧均连接有卡块，卡块均位于拉拔杆内部，第一滑杆均与拉拔杆之间连接有第一直线弹簧，六个上夹板顶部均连接有锥形柱，锥形柱向上移动与卡块接触。
9.作为优选，还包括有对上夹板进行导向的导向机构，导向机构包括有第一固定件、第二直线弹簧、第三滑套和第二滑杆，转盘外侧周向均匀间隔连接有六个第一固定件，第一固定件顶部均连接有第二滑杆，第二滑杆上均滑动式连接有配合第二滑杆对上夹板进行限位的第三滑套，第三滑套均与相近的上夹板连接，第二滑杆上均套有第二直线弹簧，第二直线弹簧两端分别与第三滑套和第一固定件连接。
10.作为优选，还包括有用于上夹板自动脱离卡块的脱离机构，脱离机构包括有第六固定柱、第二固定件、第一楔形块和第二楔形块，主框体顶部前后两侧均连接有第六固定柱，第六固定柱左部之间连接有第二固定件，第二固定件下部前后两侧均连接有第一楔形块，两个第一滑杆外侧均连接有第二楔形块，前侧的第一楔形块向下移动与前侧的第二楔形块接触，后侧的第一楔形块向下移动与后侧的第二楔形块接触。
11.作为优选，还包括有自动转动转盘的转向机构，转向机构包括有齿条、第三固定件、第二转轴、单向齿轮、平皮带、第三转轴、锥齿轮组、第四转轴、第一直齿轮和第二直齿轮，第二滑套右部连接有齿条，主框体内右壁的前后两侧均连接有第三固定件，第三固定件上部之间转动式连接有第二转轴，第二转轴中间连接有单向齿轮，齿条向上移动与单向齿轮啮合，第三固定件下部之间转动式连接有第三转轴，第二转轴前侧与第三转轴前侧通过皮带轮绕有平皮带，第二转轴后侧与第三转轴后侧通过皮带轮绕有平皮带，主框体内底部右侧转动式连接有第四转轴，第四转轴与第三转轴之间连接有锥齿轮组，锥齿轮组由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮相互啮合，第四转轴下部连接有第一直齿轮，第一转轴下部连接有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
12.作为优选，还包括有固定机构，固定机构包括有拉绳、连杆、第三滑杆、限位杆、第三直线弹簧和第四固定件，主框体内中部前后两侧均连接有第四固定件，第四固定件上均滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆底部均连接有用于对第一滑套进行限位的限位杆，前侧的限位杆与前侧的第一滑套接触，后侧的限位杆与后侧的第一滑套接触，前侧的限位杆下部与前侧的第一滑套之间连接有第三直线弹簧，后侧的限位杆下部与后侧的第一固定柱之间连接有第三直线弹簧，第三滑杆上部均连接有连杆，连杆均与第二滑套左部之间连接有拉绳。
13.作为优选，还包括有限位套，第一固定柱右部均连接有限位套。
14.本发明的优点是：
15.1、本发明通过在六个下夹板顶部分别涂上陶瓷砖胶粘剂，利用数字块进行区分，实现多种砖胶分批次试验，减少繁杂的更替步骤，提高试验效率；
16.2、本发明通过第二滑杆对第三滑套和上夹板进行导向，防止上夹板在移动过程中进行摆动，影响试验结果；
17.3、本发明通过第一滑杆带动第二楔形块向上移动与第一楔形块接触，第一楔形块向外挤压第二楔形块，第二楔形块带动第一滑杆和卡块向外移动，使得上夹板自动脱离卡
块，如此无需人们手动向外移动第一滑杆；
18.4、本发明通过齿条向下移动带动单向齿轮和第二转轴转动，第二转轴通过皮带轮和平皮带带动第三转轴转动，第三转轴通过锥齿轮组带动第四转轴和第一直齿轮转动，进而带动第二直齿轮和第一转轴转动，第一转轴带动下夹板、上夹板、转盘和数字块转动，自动将下一个需要试验的陶瓷砖胶粘剂转动至拉拔杆正下方，如此无需人们手动转动转盘；
19.5、本发明通过限位杆对第一滑套进行限位，防止试验时第一滑套沿着第一固定柱自行滑动。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
23.图4为本发明a处放大立体结构示意图。
24.图5为本发明拉拔机构立体结构示意图。
25.图6为本发明卡紧机构第一种部分立体结构示意图。
26.图7为本发明卡紧机构第二种部分立体结构示意图。
27.图8为本发明导向机构立体结构示意图。
28.图9为本发明脱离机构立体结构示意图。
29.图10为本发明b处放大立体结构示意图。
30.图11为本发明转向机构第一种部分立体结构示意图。
31.图12为本发明转向机构第二种部分立体结构示意图。
32.图13为本发明固定机构立体结构示意图。
33.附图标记说明：1_主框体，2_第一固定柱，3_限位套，4_第一滑套，5_托盘，6_第一转轴，7_下夹板，8_上夹板，9_转盘，91_数字块，10_拉拔机构，101_第二固定柱，102_电机，103_第三固定柱，104_第四固定柱，105_丝杆，106_第五固定柱，107_第二滑套，108_拉拔杆，11_卡紧机构，111_卡块，112_第一滑杆，113_第一直线弹簧，114_锥形柱，12_导向机构，121_第一固定件，122_第二直线弹簧，123_第三滑套，124_第二滑杆，13_脱离机构，131_第六固定柱，132_第二固定件，133_第一楔形块，134_第二楔形块，14_转向机构，141_齿条，142_第三固定件，143_第二转轴，144_单向齿轮，145_平皮带，146_第三转轴，147_锥齿轮组，148_第四转轴，149_第一直齿轮，1410_第二直齿轮，15_固定机构，151_拉绳，152_连杆，153_第三滑杆，154_限位杆，155_第三直线弹簧，156_第四固定件。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
35.实施例1
36.一种陶瓷砖胶粘剂拉拔试验设备，参照图1-图7，包括有主框体1、第一固定柱2、限位套3、第一滑套4、托盘5、第一转轴6、下夹板7、上夹板8、转盘9、数字块91、拉拔机构10和卡紧机构11，主框体1内下部前后两侧均连接有第一固定柱2，第一固定柱2右部均连接有限位套3，第一固定柱2上均滑动式连接有第一滑套4，第一滑套4之间连接有托盘5，托盘5中间转
动式连接有第一转轴6，第一转轴6顶部连接有转盘9，转盘9顶部周向均匀间隔连接有六个下夹板7，下夹板7顶部均放置有上夹板8，转盘9顶部周向均匀间隔连接有六个数字块91，数字块91用于区分陶瓷砖胶粘剂，六个数字块91分别为一到六的数字形状，且分别对应一个下夹板7，主框体1上部设有拉拔机构10，上夹板8与拉拔机构10之间设有卡紧机构11。
37.参照图5，拉拔机构10包括有第二固定柱101、电机102、第三固定柱103、第四固定柱104、丝杆105、第五固定柱106、第二滑套107和拉拔杆108，主框体1顶部右侧连接有第二固定柱101，第二固定柱101左部通过螺栓固接有电机102，主框体1顶部右侧连接有第三固定柱103，第三固定柱103位于第二固定柱101左侧，第三固定柱103左部连接有第四固定柱104，第三固定柱103左部转动式连接有丝杆105，丝杆105位于第四固定柱104左侧，丝杆105顶部与电机102输出轴通过联轴器连接，主框体1内右壁中部连接有第五固定柱106，第五固定柱106与第四固定柱104连接，第五固定柱106与丝杆105转动式连接，第四固定柱104上滑动式连接有第二滑套107，第二滑套107与丝杆105螺纹式连接，第二滑套107左部连接有拉拔杆108。
38.参照图6-图7，卡紧机构11包括有卡块111、第一滑杆112、第一直线弹簧113和锥形柱114，拉拔杆108下部前后两侧均滑动式连接有第一滑杆112，第一滑杆112内侧均连接有卡块111，卡块111均位于拉拔杆108内部，第一滑杆112均与拉拔杆108之间连接有第一直线弹簧113，六个上夹板8顶部均连接有锥形柱114，锥形柱114向上移动与卡块111接触。
39.使用本设备时，首先手动向左移动托盘5，托盘5带动第一滑套4、第一转轴6、下夹板7、上夹板8、转盘9、数字块91和锥形柱114向左移出，第一滑套4与限位套3分离，接着取下上夹板8，在六个下夹板7顶部分别涂上陶瓷砖胶粘剂，利用数字块91进行区分，再复位上夹板8，使得上夹板8和下夹板7相互粘连，随后手动向右移动复位托盘5，托盘5带动第一滑套4、第一转轴6、下夹板7、上夹板8、转盘9、数字块91和锥形柱114向右移动复位，第一滑套4与限位套3接触，限位套3对第一滑套4进行限位，然后启动电机102，电机102输出轴转动带动丝杆105转动，丝杆105带动第二滑套107向下移动，进而带动拉拔杆108、卡块111、第一滑杆112和第一直线弹簧113向下移动，当卡块111向下移动与正下方的锥形柱114接触时，锥形柱114向外挤压卡块111，卡块111带动第一滑杆112向外移动，第一直线弹簧113被拉伸，当卡块111向下移动与上夹板8上部分离时，进而在第一直线弹簧113复位的作用下带动卡块111和第一滑杆112向内移动复位，接着控制电机102输出轴反转带动丝杆105反转，丝杆105带动第二滑套107向上移动，进而带动拉拔杆108、卡块111、第一滑杆112和第一直线弹簧113向上移动，当卡块111与上夹板8上部接触时，进而带动上夹板8和锥形柱114向上移动施加拉力，实现对陶瓷砖胶粘剂的粘结强度的拉拔试验，该陶瓷砖胶粘剂试验完毕后，关闭电机102，手动向外移动第一滑杆112，第一直线弹簧113被拉伸，第一滑杆112带动卡块111向外移动，使得卡块111与上夹板8分离，人们就可取出复位上夹板8，然后转动转盘9，转盘9带动第一转轴6、下夹板7、上夹板8和数字块91转动，从而将下一个需要试验的陶瓷砖胶粘剂转动至拉拔杆108正下方，如此实现多种砖胶分批次试验，试验完毕后，手动向左移动托盘5，托盘5带动第一滑套4、第一转轴6、下夹板7、上夹板8、转盘9、数字块91和锥形柱114向左移出，接着取下上夹板8，将上夹板8和下夹板7上的陶瓷砖胶粘剂清理掉，再复位上夹板8，手动向右移动复位托盘5，托盘5带动第一滑套4、第一转轴6、下夹板7、上夹板8、转盘9、数字块91和锥形柱114向右移动复位。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，参照图1、图2和图8，还包括有导向机构12，导向机构12包括有第一固定件121、第二直线弹簧122、第三滑套123和第二滑杆124，转盘9外侧周向均匀间隔连接有六个第一固定件121，第一固定件121顶部均连接有第二滑杆124，第二滑杆124上均滑动式连接有第三滑套123，第三滑套123配合第二滑杆124对上夹板8进行限位，第三滑套123均与相近的上夹板8连接，第二滑杆124上均套有第二直线弹簧122，第二直线弹簧122两端分别与第三滑套123和第一固定件121连接。
42.当卡块111带动上夹板8向上移动时，进而带动第三滑套123沿着第二滑杆124向上移动，第二直线弹簧122被拉伸，当卡块111与上夹板8分离时，进而在第二直线弹簧122复位的作用下带动第三滑套123和上夹板8向下移动复位，第二滑杆124对第三滑套123和上夹板8进行导向，防止上夹板8在移动过程中进行摆动，影响试验结果。
43.参照图1、图2、图9和图10，还包括有脱离机构13，脱离机构13包括有第六固定柱131、第二固定件132、第一楔形块133和第二楔形块134，主框体1顶部前后两侧均连接有第六固定柱131，第六固定柱131左部之间连接有第二固定件132，第二固定件132下部前后两侧均连接有第一楔形块133，两个第一滑杆112外侧均连接有第二楔形块134，前侧的第一楔形块133向下移动与前侧的第二楔形块134接触，后侧的第一楔形块133向下移动与后侧的第二楔形块134接触。
44.当第一滑杆112向上移动时，进而带动第二楔形块134向上移动，当第二楔形块134与第一楔形块133接触时，第一楔形块133向外挤压第二楔形块134，第二楔形块134带动第一滑杆112和卡块111向外移动，第一直线弹簧113被拉伸，使得上夹板8自动脱离卡块111，如此无需人们手动向外移动第一滑杆112，当第一滑杆112向下移动时，进而带动第二楔形块134向下移动，第二楔形块134与第一楔形块133分离，进而在第一直线弹簧113复位的作用下带动第二楔形块134、第一滑杆112和卡块111向内移动复位。
45.参照图1、图2、图11和图12，还包括有转向机构14，转向机构14包括有齿条141、第三固定件142、第二转轴143、单向齿轮144、平皮带145、第三转轴146、锥齿轮组147、第四转轴148、第一直齿轮149和第二直齿轮1410，第二滑套107右部连接有齿条141，主框体1内右壁的前后两侧均连接有第三固定件142，第三固定件142上部之间转动式连接有第二转轴143，第二转轴143中间连接有单向齿轮144，齿条141向上移动与单向齿轮144啮合，第三固定件142下部之间转动式连接有第三转轴146，第二转轴143前侧与第三转轴146前侧通过皮带轮绕有平皮带145，第二转轴143后侧与第三转轴146后侧通过皮带轮绕有平皮带145，主框体1内底部右侧转动式连接有第四转轴148，第四转轴148与第三转轴146之间键连接有锥齿轮组147，锥齿轮组147由两个锥齿轮构成，两个锥齿轮相互啮合，第四转轴148下部键连接有第一直齿轮149，第一转轴6下部键连接有第二直齿轮1410，第二直齿轮1410与第一直齿轮149啮合。
46.当第二滑套107向上移动时，进而带动齿条141向上移动，当齿条141与单向齿轮144接触时，齿条141带动单向齿轮144空转，不会带动第二转轴143转动，当第二滑套107向下移动时，进而带动齿条141向下移动，齿条141带动单向齿轮144转动，进而带动第二转轴143转动，第二转轴143通过皮带轮和平皮带145带动第三转轴146转动，第三转轴146通过锥齿轮组147带动第四转轴148转动，第四转轴148带动第一直齿轮149转动，进而带动第二直
齿轮1410转动，第二直齿轮1410带动第一转轴6转动，第一转轴6带动下夹板7、上夹板8、转盘9和数字块91转动，自动将下一个需要试验的陶瓷砖胶粘剂转动至拉拔杆108正下方，如此无需人们手动转动转盘9。
47.参照图1、图2和图13，还包括有固定机构15，固定机构15包括有拉绳151、连杆152、第三滑杆153、限位杆154、第三直线弹簧155和第四固定件156，主框体1内中部前后两侧均连接有第四固定件156，第四固定件156上均滑动式连接有第三滑杆153，第三滑杆153底部均连接有限位杆154，限位杆154用于对第一滑套4进行限位，前侧的限位杆154与前侧的第一滑套4接触，后侧的限位杆154与后侧的第一滑套4接触，前侧的限位杆154下部与前侧的第一滑套4之间连接有第三直线弹簧155，后侧的限位杆154下部与后侧的第一固定柱2之间连接有第三直线弹簧155，第三滑杆153上部均连接有连杆152，连杆152均与第二滑套107左部之间连接有拉绳151。
48.当第二滑套107向上移动时，进而通过拉绳151带动连杆152向上移动，连杆152带动第三滑杆153向上移动，第三滑杆153带动限位杆154向上移动，第三直线弹簧155被压缩，使得限位杆154与第一滑套4分离，当第二滑套107向下移动时，拉绳151被放松，进而在第三直线弹簧155复位的作用下带动连杆152、第三滑杆153和限位杆154向下移动复位，使得限位杆154与第一滑套4接触，进而对第一滑套4进行限位，防止试验时第一滑套4沿着第一固定柱2自行滑动。
49.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。