一种CPU插槽拔除治具的制作方法

一种cpu插槽拔除治具
技术领域
1.本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种cpu插槽拔除治具。


背景技术：

2.随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。
3.服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，web服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似。
4.在大数据时代，大量的it设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种it设备都是有各种硬件板卡组成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。
5.目前，在服务器的主板上均安装有cpu socket(插槽)，以方便实现cpu在主板上的安装和拆卸操作。通常，cpu插槽的外围尺寸在70x70mm以上，尺寸偏大。当在主板的生产过程中发生cpu区域异常时，需要对主板表面的cpu安装区域(如与焊球相连的焊接区)进行红墨水实验分析，该实验首先要求将cpu插槽通过外力从主板上拔除，以便露出主板表面，之后再对主板表面的焊点进行显微观察。
6.在现有技术中，一般通过工作人员直接用手指捏住cpu插槽进行拉拔，或者利用夹子夹持cpu插槽进行拉拔，然而，由于cpu插槽的规格较大，且与cpu主板的连接较为紧密，因此需要用非常大的外力才可以顺利拔除，而在拔取过程中，操作人员不方便施力，且容易出现用力不均、用力方向偏离过大等情况，进而导致cpu插槽或主板损坏，同时也无法顺利进行实验分析。
7.因此，如何方便、省力地进行cpu插槽的拔除作业，同时避免在作业过程中造成cpu插槽或主板损坏，是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种cpu插槽拔除治具，能够方便、省力地进行cpu插槽的拔除作业，同时避免在作业过程中造成cpu插槽或主板损坏。
9.为解决上述技术问题，本发明提供一种cpu插槽拔除治具，包括用于架设在主板表面的支撑架、安装在所述支撑架上的支撑板、可移动地插设于所述支撑板中并用于与所述主板上的cpu插槽连接固定的连接杆、设置于所述连接杆顶端的反力支撑件、夹持于所述反力支撑件与所述支撑板之间的弧形翘曲钩，所述弧形翘曲钩的底部凸起面抵接在所述支撑板的顶面上，所述弧形翘曲钩的顶部内凹面抵接在所述反力支撑件的底面上。
10.优选地，所述弧形翘曲钩的一端连接有供按压的操作手柄。
11.优选地，所述弧形翘曲钩的另一端开设有分叉孔，以将所述弧形翘曲钩的另一端划分为两个支腿，所述分叉孔的两侧孔壁用于夹紧所述连接杆的外壁，各所述支腿分别用
于与所述反力支撑件的底面形成抵接。
12.优选地，所述连接杆的底端端面通过胶黏剂与cpu插槽的顶部表面对应区域粘连。
13.优选地，还包括覆盖于所述连接杆的底部侧壁与cpu插槽的顶部表面之间、用于加强两者间结合力的加强胶黏层。
14.优选地，所述反力支撑件在所述连接杆上的套设位置可调，以调节所述弧形翘曲钩的受力姿态。
15.优选地，所述反力支撑件与所述连接杆的顶端螺纹连接。
16.优选地，所述支撑架包括沿周向分布的多块内层侧围板和多块外层侧围板，且内外相邻的所述内层侧围板及所述外层侧围板之间可进行周向相对滑动。
17.优选地，各块所述内层侧围板及各块所述外层侧围板合围形成矩形，且内外相邻的所述内层侧围板及所述外层侧围板之间通过锁紧螺栓固定。
18.优选地，所述支撑板可拆卸地连接在所述支撑架的顶部；所述支撑板的中心区域开设有供所述连接杆穿过的避位孔。
19.本发明所提供的cpu插槽拔除治具，主要包括支撑架、支撑板、连接杆、反力支撑件和弧形翘曲钩。其中，支撑架架设在主板的表面上，具体位于主板表面上的cpu插槽的所在区域。支撑板安装在支撑架上，一般安装在支撑架的顶端，并位于cpu插槽的上方位置。连接杆插设在支撑板中，但并不与支撑板相连，而是保持垂向移动自由度，且连接杆的底部穿过支撑板后一直向下延伸，最终与主板上的cpu插槽连接固定，使得连接杆与cpu插槽连为一体。反力支撑件设置在连接杆上，具体位于连接杆的顶端位置。弧形翘曲钩的整体结构呈两端翘起的弧形状，并夹持在反力支撑件与支撑板之间，且弧形翘曲钩的底部凸起面(外弧面)同时与支撑板的顶面形成抵接，而弧形翘曲钩的顶部内凹面(内弧面)同时与反力支撑件的底面形成抵接。如此，利用弧形翘曲钩在支撑板与反力支撑件之间形成了杠杆结构，其支点即为弧形翘曲钩与支撑板的抵接点位，同时，弧形翘曲钩的远离反力支撑件的一端即为工作人员的施力端(输入端)，而弧形翘曲钩的与反力支撑件抵接的一端即为受力端(输出端)；在拔除作业过程中，为使弧形翘曲钩的输出端与反力支撑件形成抵接，则需使弧形翘曲钩的姿态产生倾斜，如此必然使杠杆支点与杠杆输出端的距离缩小，进而使杠杆支点与杠杆输入端的力矩增大，从而能够利用杠杆原理节省工作人员的体力，方便工作人员进行拔除作业，相比于现有技术，弧形翘曲钩对反力支撑件的抵接作用力，其水平分力被抵消，仅余垂直分力作用于连接杆上，再通过连接杆作用于cpu插槽上，使得cpu插槽垂直受力，因此能够避免偏斜受力对cpu插槽或主板造成损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
22.图2为弧形翘曲钩的俯视图。
23.图3为支撑架的俯视图。
24.图4为支撑板的俯视图。
25.其中，图1—图4中：
26.cpu插槽—a；
27.主板—1，支撑架—2，支撑板—3，连接杆—4，反力支撑件—5，弧形翘曲钩—6，加强胶黏层—7；
28.内层侧围板—21，外层侧围板—22，锁紧螺栓—23；
29.避位孔—31；
30.操作手柄—61，分叉孔—62，支腿—63。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
33.在本发明所提供的一种具体实施方式中，cpu插槽拔除治具主要包括支撑架2、支撑板3、连接杆4、反力支撑件5和弧形翘曲钩6。
34.其中，支撑架2架设在主板1的表面上，具体位于主板1表面上的cpu插槽的所在区域。
35.支撑板3安装在支撑架2上，一般安装在支撑架2的顶端，并位于cpu插槽的上方位置。
36.连接杆4插设在支撑板3中，但并不与支撑板3相连，而是保持垂向移动自由度，且连接杆4的底部穿过支撑板3后一直向下延伸，最终与主板1上的cpu插槽连接固定，使得连接杆4与cpu插槽连为一体。
37.反力支撑件5设置在连接杆4上，具体位于连接杆4的顶端位置。
38.弧形翘曲钩6的整体结构呈两端翘起的弧形状，并夹持在反力支撑件5与支撑板3之间，且弧形翘曲钩6的底部凸起面(外弧面)同时与支撑板3的顶面形成抵接，而弧形翘曲钩6的顶部内凹面(内弧面)同时与反力支撑件5的底面形成抵接。
39.如此，利用弧形翘曲钩6在支撑板3与反力支撑件5之间形成了杠杆结构，其支点即为弧形翘曲钩6与支撑板3的抵接点位，同时，弧形翘曲钩6的远离反力支撑件5的一端即为工作人员的施力端(输入端)，而弧形翘曲钩6的与反力支撑件5抵接的一端即为受力端(输出端)；在拔除作业过程中，为使弧形翘曲钩6的输出端与反力支撑件5形成抵接，则需使弧形翘曲钩6的姿态产生倾斜，如此必然使杠杆支点与杠杆输出端的距离缩小，进而使杠杆支点与杠杆输入端的力矩增大，从而能够利用杠杆原理节省工作人员的体力，方便工作人员进行拔除作业。
40.相比于现有技术，弧形翘曲钩6对反力支撑件5的抵接作用力，其水平分力被抵消，仅余垂直分力作用于连接杆4上，再通过连接杆4作用于cpu插槽上，使得cpu插槽垂直受力，因此能够避免偏斜受力对cpu插槽或主板1造成损坏。
41.如图2所示，图2为弧形翘曲钩6的俯视图。
42.在关于弧形翘曲钩6的一种可选实施例中，为进一步提高省力杠杆效果，本实施例中增设了操作手柄61。具体的，该操作手柄61连接在弧形翘曲钩6的其中一端，具体为远离反力支撑件5的端部，主要用于供工作人员进行按压施力，同时，该操作手柄61的长度尺寸明显，能够显著增加杠杆的输入端的力臂，从而更加节省工作人员的体力。
43.此外，为提高弧形翘曲钩6与反力支撑件5之间的抵接稳定性，本实施例在弧形翘曲钩6上开设了分叉孔62。具体的，该分叉孔62开设在弧形翘曲钩6的与反力支撑件5形成抵接的端部，并将弧形翘曲钩6的该端部划分为两个支腿63。同时，分叉孔62的两侧孔壁将连接杆4的外壁夹紧，而两条支腿63分别与反力支撑件5的底面形成抵接。如此设置，通过分叉孔62对连接杆4的夹持，以及两条支腿63分别与反力支撑件5径向两侧位置的抵接，能够提高弧形翘曲钩6与反力支撑件5之间的抵接稳定性。
44.为便于实现连接杆4与cpu插槽之间的连接固定，本实施例中，连接杆4的底端端面具体通过胶黏剂与cpu插槽的顶部表面的对应区域形成粘连。一般的，该胶黏剂可才采用强力胶，将连接杆4的底端端面压紧将cpu插槽的顶部表面后，即可将连接杆4与cpu插槽形成牢固的连接。
45.进一步的，为加强连接杆4与cpu插槽之间的粘连结合力，防止出现连接松动或脱落，本实施例中，在连接杆4的底部侧壁与cpu插槽的顶部表面之间还覆盖了一层加强胶黏层7。具体的，该加强胶黏层7可呈锥形结构，完全覆盖了连接杆4的底部各个侧壁与整个cpu插槽的顶部表面，待胶黏剂硬化后，即可加强连接杆4与cpu插槽之间的粘连结合力，同时通过胶水覆盖，还能增加cpu插槽的硬化强度，避免在拔除过程中造成cpu插槽损坏。
46.考虑到在拔除cpu插槽的作业过程中，需要使弧形翘曲钩6的姿态呈倾斜角度，以形成省力杠杆结构，而针对不同规格的cpu插槽，弧形翘曲钩6的最佳姿态或最省力姿态可能并不相同，针对此，在本实施例中，反力支撑件5在连接杆4上的设置位置可调，具体为可沿着连接杆4的轴向方向进行上下调节，即高度位置调节，从而在不同高度位置处于弧形翘曲钩6的端部形成抵接，进而使弧形翘起钩呈现不同倾斜角度的姿态，如此实现对弧形翘曲钩6的受力姿态的调节。
47.具体的，为便于实现反力支撑件5在连接杆4上的位置调节，本实施例中，反力支撑件5与连接杆4的顶部形成螺纹连接，从而可通过旋拧反力支撑件5的方式，实现反力支撑件5在连接杆4上的高度位置调节。一般的，连接杆4的顶部可设置外螺纹，而反力支撑件5具体可采用螺母等部件。
48.如图3所示，图3为支撑架2的俯视图。
49.在关于支撑架2的一种可选实施例中，考虑到不同型号的主板1上可能使用不同规格、不同尺寸的cpu插槽，针对此，本实施例中，支撑架2具体为分体式结构，主要包括多块内层侧围板21和多块外层侧围板22。其中，各块内层侧围板21及各块外层侧围板22在主板1的表面上呈周向分布，并周向合围，将cpu插槽包围在内。同时，内外相邻的内层侧围板21及外层侧围板22之间可进行周向相对滑动，从而方便地调节各块内层侧围板21及各块外层侧围板22周向合围形成的形状的尺寸，进而方便地与cpu插槽的尺寸进行适配。
50.一般的，考虑到cpu插槽通常呈矩形形状，因此，在本实施例中，支撑架2也呈矩形形状，即各块内层侧围板21及各块外层侧围板22周向合围形成矩形结构。比如，内层侧围板21及外层侧围板22均设置有4块，各块内层侧围板21及各块外层侧围板22分别分布在cpu插
槽的各个侧边方位，而每个侧边方位上对应的两块内层侧围板21及外层侧围板22，可进行与该侧边方向平行的相对滑动运动，从而调节合围形成的矩形形状的各条侧边的长度尺寸。
51.接上述，当支撑架2的合围尺寸经过调节后，需要进行固定，为此，本实施例中增设了锁紧螺栓23。具体的，该锁紧螺栓23插设在内外相邻的内层侧围板21与外层侧围板22上，利用锁紧螺栓23将两者互相拉紧、锁定，从而将合围形成的矩形形状的某条侧边的长度尺寸固定，进而将整个合围形成的矩形形状的尺寸固定。
52.如图4所示，图4为支撑板3的俯视图。
53.在关于支撑板3的一种可选实施例中，为便于连接杆4穿过，本实施例在支撑板3的中心区域开设有避位孔31。一般的，该避位孔31的孔径略大于连接杆4的外景，从而可保证连接杆4的垂向运动自由度。同时，考虑到若支撑架2为分体式结构，本实施例中，支撑板3具体与支撑架2的顶部形成可拆卸连接，比如通过螺栓等紧固件进行连接或通过卡扣等部件形成卡接配合，从而能够避免阻碍支撑架2的尺寸调节，同时方便在支撑架2的尺寸调节后再进行安装。
54.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。