1.本发明涉及印染技术领域，具体是指一种数码印花操作流程工艺。
背景技术：
2.印花技术最早起源于扎染，扎染技术起源于黄河流域，但传统的扎染技术，需要大量的水源和染料浸泡而成；随着技术的发展，数码印花技术也开始推进，在我国大多数印染厂仍采用传统印染法进行，只有少数生产单位采用转移印花进行生产，市面常见的数码印花工艺存在多个缺点，有待改进，如：热转印机关机不当损坏印花织物，传统印花工艺采用水浸泡及化学试剂对环境造成污染等。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种数码印花操作流程工艺。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种数码印花操作流程工艺，包括以下步骤：
5.步骤1)使用计算机对所需印花图案及文字进行设计，并对其尺寸、颜色进行排版处理，使用数码打印机将印花图案及文字打印到转印纸上；
6.步骤2)选择待印花纺织物，并将选择的纺织物装置在热转移印花机上；
7.步骤3)将转印纸装置到热转移印花机上，设定转印速度，利用所述热转移印花机通过发热轴将转印纸上的印花图案转移至待印花织物上，可得印花织物；
8.步骤4)所得印花织物通过转印后、即可裁切及后期工艺加工处理后，即得成品。
9.进一步地，所述步骤2中所述待印花织物以漂白、本白等浅色织物为宜。
10.进一步地，所述步骤3中转印完成后，需对热转移印花机设置降温时间，待温度降低后将其关停。
11.进一步地，所述步骤1中印花图案的打印采用水性墨水。
12.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明提供的数码印花操作流程工艺，其流程设计合理，操作方便，通过热转移印花机将印纸上的印花图案转移至待印花织物上，具有良好的印花效果；在打印印花图案时采用水性墨水打印，有效控制对环境的污染；同时可通过对热转移印花机降温的设置，避免因急速降温对印花织物造成损坏。
具体实施方式
13.下面结合实施例对本发明一种数码印花操作流程工艺做进一步的详细说明。
14.实施例1
15.一种数码印花操作流程工艺，包括以下步骤：
16.1)使用计算机对所需印花图案及文字进行设计，并对其尺寸、颜色进行排版处理，使用数码打印机与水性墨水，将印花图案及文字打印到转印纸上；
17.2)选择待印花纺织物，所述待印花织物以漂白、本白等浅色织物为宜，并将选择的纺织物装置在热转移印花机上；
18.3)将转印纸装置到热转移印花机上，设定转印速度，利用所述热转移印花机通过发热轴将转印纸上的印花图案转移至待印花织物上，可得印花织物；同时待转印完成后，需对热转移印花机设置降温时间，待温度降低后将其关停；
19.4)所得印花织物通过转印后、即可裁切及后期工艺加工处理后，即得成品。
20.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种数码印花操作流程工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)使用计算机对所需印花图案及文字进行设计，并对其尺寸、颜色进行排版处理，使用数码打印机将印花图案及文字打印到转印纸上；步骤2)选择待印花纺织物，并将选择的纺织物装置在热转移印花机上；步骤3)将转印纸装置到热转移印花机上，设定转印速度，利用所述热转移印花机通过发热轴将转印纸上的印花图案转移至待印花织物上，可得印花织物；步骤4)所得印花织物通过转印后、即可裁切及后期工艺加工处理后，即得成品。2.根据权利要求1所述的一种数码印花操作流程工艺，其特征在于：所述步骤2中所述待印花织物以漂白、本白等浅色织物为宜。3.根据权利要求1所述的一种数码印花操作流程工艺，其特征在于：所述步骤3中转印完成后，需对热转移印花机设置降温时间，待温度降低后将其关停。4.根据权利要求1所述的一种数码印花操作流程工艺，其特征在于：所述步骤1中印花图案的打印采用水性墨水。
技术总结
本发明公开了一种数码印花操作流程工艺，包括以下步骤：1)使用计算机对所需印花图案及文字进行设计，并对其尺寸、颜色进行排版处理，使用数码打印机将印花图案及文字打印到转印纸上；2)选择待印花纺织物，并将选择的纺织物装置在热转移印花机上；3)将转印纸装置到热转移印花机上，设定转印速度，利用所述热转移印花机通过发热轴将转印纸上的印花图案转移至待印花织物上，可得印花织物；4)所得印花织物通过转印后、即可裁切及后期工艺加工处理后，即得成品。即得成品。
技术研发人员：李琳 黄颖宜 雷飞
受保护的技术使用者：深圳市宜美杰印花有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/2
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