微气泡洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤技术领域，特别涉及一种微气泡洗衣机。


背景技术：

2.微纳米气泡是近些年出现的新兴技术，是通过相关的技术在水中形成超微小气泡，气泡尺寸介于一两百微米到几十纳米之间，该气泡存在时间长，具有常规气泡所不具备的独特的物理与化学性质，可用于衣物洗涤领域。
3.现有带有微气泡发生装置的洗衣机，能够产生微气泡用于洗涤。但是，相关技术中，微气泡发生装置具有固定的容纳空间，其一次封闭的空气的量是一定的，因此其一次产生的微气泡水的量也是固定的。而在洗涤衣物时，根据不同的洗涤量或洗涤模式，需要的微气泡的量不同，相关技术中的洗衣机不能满足使用的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微气泡洗衣机，以能够提供不同体积的微气泡，满足不同的洗涤需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种洗衣机，包括洗涤桶、气泡发生器、以及排水管；洗涤桶用于放置和洗涤衣物；气泡发生装置包括溶解腔、从所述溶解腔的上部伸入所述溶解腔内的出水管、以及设置在所述出水管上的气泡发生器；所述出水管位于所述溶解腔内的一端从上向下延伸并靠近所述溶解腔的底部，所述出水管的另一端连通所述洗涤桶；所述溶解腔密封设置，并可选择性的连通外部洗涤水；排水管连通所述溶解腔的底部和所述洗涤桶，以能够选择性的将所述溶解腔内的洗涤水排放至所述洗涤桶内，并使得所述洗涤桶内的气体进入所述溶解腔。
7.在本技术的一些实施例中，所述出水管包括水平段以及连接在所述水平段一端的竖直段，所述竖直段位于所述溶解腔内；所述水平段一端连通所述洗涤桶，另一端伸入所述溶解腔内和所述竖直段连通；所述竖直段的下端靠近所述溶解腔的底部。
8.在本技术的一些实施例中，所述出水管上于所述气泡发生器的下游设置有第一水位传感器，以用于检测所述出水管中向所述洗涤桶内排放的带有微气泡洗涤水的体积。
9.在本技术的一些实施例中，所述第一水位传感器包括设置有出口和入口的外壳、可转动的连接在所述外壳内的叶轮、以及感应件；所述外壳通过出口和入口串接在所述出水管上；所述感应件用于检测所述叶轮的转动，以在微气泡带动所述叶轮转动时，监测带有微气泡洗涤水的体积。
10.在本技术的一些实施例中，所述叶轮上设置有磁铁，所述感应件为磁感应件，以感应所述磁铁的位置。
11.在本技术的一些实施例中，所述叶轮包括可转动的连接在所述外壳上的转轴、以及绕所述转轴的轴线环周的设置于所转轴外周的多个叶片。
12.在本技术的一些实施例中，所述溶解腔高于所述洗涤桶设置，且所述排水管上设置有排水阀。
13.在本技术的一些实施例中，所述排水管的上端靠近所述溶解腔设置有第二水位传感器。
14.在本技术的一些实施例中，所述气泡发生装置还包括用于向所述溶解腔中导入洗涤水的进水管，所述进水管上设置有进水阀。
15.在本技术的一些实施例中，所述溶解腔的底面水平设置。
16.由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型中，溶解腔密封设置，并可选择性的连通外部洗涤水，以使得洗涤水进入溶解腔后，在密封的溶解腔的压力作用下将气体溶解在洗涤水中，并通过出水管上的气泡发生器生成微气泡后排入洗涤桶内,对洗涤桶内的衣物清洗。排水管选择性的将溶解腔内的洗涤水排放至洗涤桶内，并使得洗涤桶内的气体进入溶解腔，从而能够通过气泡发生装置和排水管的依次并重复使用，向洗涤桶内排放不同体积的微气泡，满足不同的洗涤需求。
附图说明
18.图1是本实用新型微气泡洗衣机实施例的示意图。
19.图2是本实用新型微气泡洗衣机实施例气泡发生装置的示意图。
20.图3是本实用新型微气泡洗衣机的控制方法的第一种流程图。
21.图4是本实用新型微气泡洗衣机的控制方法的第二种流程图。
22.图5是本实用新型微气泡洗衣机的控制方法的常规流程图。
23.附图标记说明如下：100、洗涤桶；200、气泡发生装置；210、溶解腔； 220、出水管；221、水平段；222、竖直段；230、气泡发生器；240、进水管； 250、进水阀；260、第一水位传感器；261、外壳；262、叶轮；2621、转轴； 2622、叶片；263、感应件；264、磁铁；300、排水管；310、排水阀；320、第二水位传感器。
具体实施方式
24.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以洗衣机立放使用时的状态为参考，竖向方向为上下方向。
27.图1是本实用新型微气泡洗衣机实施例的示意图。
28.参阅图1，本实施例提供了一种能够生产微气泡的洗衣机，以利用微气泡洗涤衣物。洗衣机可以为辊筒洗衣机也可以为波轮洗衣机。洗衣机包括壳体(未示出)、可转动的设置在壳体内的洗涤桶100、用于驱动洗涤桶100 转动的驱动机构(未示出)、气泡发生装置200、以及排水管300。
29.壳体上还设置有用于给洗涤桶100输送洗涤水以及将洗涤桶100内的洗涤水导出的输送机构。在常规模式下，待洗涤的衣物放置于洗涤桶100内，输送机构向洗涤桶100内输送洗涤水，然后驱动机构带动洗涤桶100转动，从而对洗涤桶100内的衣物进行清洗，清洗完成后，输送机构将洗涤桶100 内的洗涤水排出。
30.壳体上开设有投放口，投放口与洗涤桶100相连通，用户可通过投放口将洗涤物放入洗涤桶100内，以清洗洗涤物。需要说明的是，洗衣机还设置有相应的控制器和控制面板，以通过控制面板和控制器设置不同的洗涤模式，适应不同的洗涤需求。控制面板设置于壳体的外表面，用户可通过控制面板控制洗衣机的运行。
31.排水管300连通溶解腔210的底部和洗涤桶100，以能够将洗涤桶100 内的洗涤水排放至洗涤桶100中。
32.图2是本实用新型微气泡洗衣机实施例气泡发生装置200的示意图。
33.参阅图1和图2，气泡发生装置200包括溶解腔210、从溶解腔210的上部伸入溶解腔210内的出水管220、以及设置在出水管220上的气泡发生器 230。
34.壳体内设置有密闭且中空的壳体，而在壳体内形成密封设置的溶解腔210。溶解腔210接收外部洗涤水，外部洗涤水和溶解腔210内的空气，在密封容器的内压力增大，从而在气水自身的压力作用下溶解腔210中的气体溶解在洗涤水中。
35.本实施例中，气泡发生装置200还包括用于向溶解腔210中导入洗涤水的进水管240，进水管240上设置有进水阀250，通过进水阀250可选择性的连通外部洗涤水。进水管240连接在溶解腔210的上部，以从溶解腔210的上部将洗涤水导入溶解腔210，有效的避免溶解腔210内的洗涤水回流。
36.出水管220位于溶解腔210内的一端从上向下延伸并靠近溶解腔210的底部，出水管220的另一端连通洗涤桶100；溶解腔210内的洗涤水在自身压力的作用下融入溶解腔210内的气体后，在自身压力的作用下，进入出水管220，通过出水管220上的气泡发生器230生成气泡后排入洗涤桶100内，从而通过微气泡对洗涤桶100内的衣物清洗。在密封的溶解腔210内导入洗涤水，由于溶解腔210的体积时一定的，溶解腔210内的洗涤水和空气在密封的容器中，压力会变大，从而在自身压力的作用下，使得溶解腔210内气体溶解在洗涤水中。同时出水管220从溶解腔210的上端伸入溶解腔210内，且出水管220的入口靠近溶解腔210的底端，使得溶解腔210内的洗涤水能够在溶解腔210内的压力下进入出水管220，不需要使用其它结构将溶解腔 210内的洗涤水导入到出水管220中。同时，出水管220位于溶解腔210内的一端从上向下延伸，以使得溶解腔210内的洗涤水在一定的压力作用下才能够进入出水管220中，保证溶解腔210内的气体溶解在洗涤水中后，才会进入出水管220。
37.出水管220包括水平段221以及连接在水平段221一端的竖直段222，竖直段222位于溶解腔210内；水平段221一端连通洗涤桶100，另一端伸入溶解腔210内和竖直段222连通；竖直段222的下端靠近溶解腔210的底部。
38.本实施例中，出水管220上于气泡发生器230的上游并于溶解腔210内设置有第一水位传感器260，以用于检测溶解腔210内洗涤水的高度，通过溶解腔210内的洗涤水的高度，得出溶解腔内排出的洗涤水的体积，从而得到排入洗涤筒排出至洗涤桶100内的带有微气泡洗涤水液体的体积。
39.第一水位传感器260包括相对设置的第一电极。通过两个第一电极是否导通，判断溶解腔210内的洗涤水的高度。由于洗涤水具有一定的导电性，当洗涤水淹没两个第一电极时，两个第一电极之间会电导通，通过检测连接两个第二电极的电路中是否导通电流，即可判断这两个第二电极处是否存在水。
40.两个第一电极设置于出水管的外周，并沿水平间隔设置。
41.再次参阅图1和图2，排水管300上设置有排水阀310，通过排水阀310，能够选择性的将溶解腔210内的洗涤水排放至洗涤桶100内，并使得洗涤桶 100内的气体进入溶解腔210，从而在溶解腔210内的空气充分溶解在洗涤水中(即，溶解腔210内的洗涤水进入气泡发生器230后，不能够生成微气泡)，将溶解腔210内的洗涤水排放至洗涤桶100内，并将洗涤桶100内的气体补充至溶解腔210内。
42.排水管300的上端靠近溶解腔210设置有第二水位传感器320。由于第二水位传感器320设置在排水管300上，当第二水位传感器320检测到排水管300中没有洗涤水时，表示溶解腔210内的洗涤水已经完全排出，以使得气体充分的进入溶解腔210内，从而后续能够生产更多的微气泡。在一些实施例中，第二水位传感器320设置于溶解腔210的底部。
43.溶解腔210的底面水平，或者溶解腔210的底面朝向排水管300的方向向下倾斜，以能够将溶解腔210内的洗涤水完全排出。
44.本实施例中，第二水位传感器320为设置在排水管300上的两个相对的第二电极，通过两个第二电极的是否导通，判断溶解腔210内的洗涤水是否完全排放。由于洗涤水具有一定的导电性，当洗涤水淹没两个第二电极时，两个第二电极之间会电导通，通过检测连接两个第二电极的电路中是否导通电流，即可判断这两个第二电极处是否存在水。本实施例中，洗涤桶100内设置有液位传感器，以能够检测洗涤桶100内的洗涤水的液位高度。
45.本实施例中，进水阀250、排水阀310、第二水位传感器320以及洗涤桶 100内的液位传感器均电连接控制器。
46.图3是本实用新型微气泡洗衣机的控制方法的第一种流程图。图4是本实用新型微气泡洗衣机的控制方法的第二种流程图。
47.参阅图1至图4，基于上述结构，本技术还提供了一种微气泡洗衣机的控制方法，包括：
48.向溶解腔210中导入洗涤水，以在溶解腔210内压力的作用下使得溶解腔210内的气体溶解在洗涤水中，洗涤水进入出水管220中并通过出水管220 上的气泡发生器230生成微气泡后排入洗涤桶100内。本实施例中，关闭排水管300上的排水阀310，打开进水管240上的进水阀250，使得溶解腔210 内的洗涤水溶解腔210内溶解气体后，在溶解腔210内的压力作用下，带有气体的洗涤水排入出水管220中，并在出水管220上的气泡发生器230的作用下生成微气泡排放至洗涤桶100内。
49.本实施例中，在出水管220向洗涤桶100内排入带有微气泡洗涤水时，检测出水管220向洗涤桶100中排入的洗涤水的实时体积；若实时体积小于预设体积，则保持出水管220
向洗涤桶100排入洗涤水；若实时体积大于或等于实时体积，则截断向溶解腔210中导入洗涤水，以使得出水管220停止向洗涤桶100内排入洗涤水；通过排水管300将溶解腔210内余下的洗涤水排入洗涤桶100内。具体地，通过出水管220上的第一水位传感器260上检测出水管220向洗涤桶100内排入的洗涤水的实时体积，在实时体积小于预置体积时，保持排水阀310的关闭和进水阀250的打开，以保持出水管220 向洗涤桶100内排放带有微气泡洗涤水。在第一水位传感器260上检测出水管220向洗涤桶100内排入的洗涤水的实时体积大于预置体积时，气泡发生装置200不能生成微气泡了。
50.在出水管220向洗涤桶100排入预设体积的带有微气泡洗涤水后，截断向溶解腔210中导入洗涤水；通过排水管300将溶解腔210内余下的洗涤水排入洗涤桶100内，并使得洗涤桶100内的气体进入溶解腔210内。具体的，在由于密封的溶解腔210内的容积是一定的，溶解腔210内的气体的体积是一定的，从而一次只能得到预设体积的微气泡。本实施例中，在第一水位传感器260检测到预设体积的微气泡排入洗涤桶100后，关闭进水管240上的进水阀250，打开排水管300上的排水阀310，以将溶解腔210内的洗涤水排放至洗涤桶100内，并使得洗涤桶100内气体输送至溶解腔210中；在第二水位传感器320检测到溶解腔210内的洗涤水全部排出后，关闭排水阀310。
51.在溶解腔210通过排水管300向洗涤桶100内排放洗涤水时，检测溶解腔210是否排空；若溶解腔210内的洗涤水未排空，则保持排水管300向洗涤桶100排水；若溶解腔210内的洗涤水已排空，则关闭排水管300。具体地，在打开排水管300上的排水阀310，使溶解腔210向洗涤桶100排放洗涤水的过程中，在排放的过程中利用第二水位传感器320检测溶解腔210内是否还有洗涤水。若第二水位传感器320的两个第二电极之间电导通，则保持排放阀的打开，继续向将溶解腔210内的洗涤水向洗涤桶100内排放，若第二水位传感器320的两个第二电极之间没有电导通，说明溶解腔210内的洗涤水已彻底排出，关闭排水阀310。
52.重复将气泡发生装置200中生成的微气泡排入洗涤桶100内，在洗涤桶 100内洗涤水到达预设水位时，停止向洗涤桶100内排入微气泡，并将溶解腔210内的洗涤水排放至洗涤桶100内。本实施例中，通过进水阀250和排水阀310的重复打开和关闭，重复将气泡发生装置200中生成的微气泡排入洗涤桶100内，在洗涤桶100内的液位传感器检测到洗涤桶100内的液位达到预设水位后，关闭进水阀250，并打开排水阀310将溶解腔210内余下的洗涤水，排入洗涤桶100内后，关闭排水阀310，控制器控制驱动机构带动洗涤桶100转动，对洗涤桶100内的衣物清洗。
53.图5是本实用新型微气泡洗衣机的控制方法的常规流程图。
54.参阅图1至图5，本实施例中，气泡发生装置200作为输送机构的一部分，用于向洗涤桶100中输送洗涤水。在一些实施例中，洗涤桶100另外设置有用于向洗涤桶100内输送洗涤水的结构。
55.在常规洗涤模式下，向溶解腔210内导入洗涤水，并通过排水管300直接将溶解腔210内的洗涤水排放至洗涤桶100内，在洗涤桶100内的液位高度达到预设高度后，停止向溶解腔210内导入洗涤水，并将溶解腔210内的洗涤水彻底排放至洗涤桶100内，洗涤桶100转动对衣物清洗。
56.具体地，在常规模式下，打开进水管240上的进水阀250以及排水管300 上的排水阀310，进入溶解腔210内的洗涤水直接输送至洗涤桶100内。在向洗涤桶100内输送洗涤水
的过程中，通过洗涤桶100内的液位检测传感器，在液位传感器检测到洗涤桶100内的液位达到预设液位高度后，关闭进水管 240上的进水阀250，并保持排水管300上的排水阀310打开。若第二水位传感器320的两个第二电极之间电导通，则保持排放阀的打开，继续向将溶解腔210内的洗涤水向洗涤桶100内排放，若第二水位传感器320的两个第二电极之间没有电导通，说明溶解腔210内的洗涤水已彻底排出，关闭排水阀 310。
57.本实用新型中，通过排水管300向洗涤桶100内排放洗涤水时，并能够同时使得空气进入溶解腔210内，溶解腔210的进气和洗涤桶100的进水同时进行，节省了洗衣机的洗涤时间。
58.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。