一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆及其制备方法与流程

1.本发明涉及玻璃钢保护漆领域，具体是一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆及其制备方法。


背景技术：

2.玻璃钢，一般是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂基体制备得到的纤维强化塑料，是一种以玻璃纤维或其制品作为增强材料的增强塑料。现有市场在反应罐、防腐储罐、化工储罐、运输储罐、食品罐、消防罐等储罐的制备原料中，玻璃钢被广泛应用。但是因服役环境较为恶劣，玻璃钢长期暴露在大气环境下，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降，造成老化。因此必须在玻璃钢外涂装涂料，达到保护玻璃钢，延长使用寿命的作用。目前玻璃钢外涂装涂料主要是油漆，多为双组分环氧底漆与双组份丙烯酸面漆相结合的双涂层涂料。
3.但是现有的双涂层油漆涂料多存在以下问题：一是有大量的溶剂挥发、高voc、不环保；二是长期接触对施工人员的身体健康有影响；三双涂层油漆涂料是两次涂装，涂料涂装和人工成本较大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
6.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆，按重量份数计，所述玻璃钢保护漆由玻璃钢色漆与固化剂复配得到；所述玻璃钢色漆的组分含量为：去离子水10-15份、分散剂1-3份、消泡剂0.2-0.5份、硫酸钡填料5-15份、颜料5-20份、含氟羟基丙烯酸50-65份、基材润湿剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.5份、聚氨酯增稠剂0.2-0.4份、流变剂0.5-1份。
7.进一步的，固化剂为亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯以质量比1:1:1:1复配得到。
8.亲水磺酸盐改性的异氰酸酯为科思创2655；异佛尔酮二异氰酸酯为科思创401-70；亲油性的异氰酸酯为3900科思创丙二醇二醋酸酯为陶氏pgda。
9.进一步的，玻璃钢色漆与固化剂的质量比为(6-7):1。
10.进一步的，所述消泡剂为byk028；所述基材润湿剂为迪高4100；所述流平剂为byk280；所述聚氨酯增稠剂为湛新6388；所述分散剂为hp2361辉虹；所述流变剂为5020w海明斯。
11.进一步的，颜填料为阳离子改性云母。
12.本发明是提供了一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆及其制备方法，玻璃钢保护漆由玻璃钢色漆及固化剂复配得到，玻璃钢色漆包括树脂、颜填料、少量溶剂以及助剂。将本发明制备的玻璃保护漆涂装在玻璃钢上：1、实现底面合一只涂装一次，可以达到环氧
羟丙两涂层两次涂装的表面效果以及性能要求，节约涂料和人工成本，提高时间效率，减少能耗；2、玻璃钢本身不耐碱，涂装本涂层后，涂膜有很好的耐碱性，这样在碱性的环境下，就很好地保护玻璃钢。3、涂层中的成膜物质是含氟羟丙二级分散体，增加了耐候性。4、具有广泛的应用前景。
13.本发明中采用含氟羟丙树脂的交联固化来形成三维体型结构，提高玻璃保护漆的阻隔性；且涂层基质树脂的结晶程度和玻璃化转变温度的高低会影响保护漆的阻隔效果，因为保护漆在加工过程中需添增塑剂来获得良好的柔韧性，但是同时这些增塑剂在高温和受压的环境下极易与颜料分子结合并导致其迁移。因此，通过控制保护色漆中的颜料为阳离子改性云母，且控制添加量，来提高保护玻璃钢漆的阻隔能力与改善涂层本身的易裂性。
14.在含氟羟丙树脂中添加云母作为片状纳米填料，得到有机/无机复合阻隔涂层。通过在涂层基质树脂中引入高度取向且重叠排列的多维纳米片状材料并形成“迷宫效应”，从而更好地阻止小分子迁移，进一步提高玻璃保护漆的阻隔效果。
15.进一步的，颜料为阳离子改性云母，制备包括以下步骤：将阳离子聚合物、去离子水配制成质量浓度为10％的水溶液，加入氢氧化钠调节ph为7.8-8.2，加入云母超声分散5-8min，升温至68-72℃下搅拌35-38min，抽滤洗涤并烘干，转移到盛有戊二醛的干燥器中10-11h，取出后再次烘干得到阳离子改性云母。
16.进一步的，阳离子聚合物、云母、戊二醛的质量比为1:2:3。
17.为实现云母片材在含氟羟丙树脂中的均匀分散，使用带有胺基的阳离子聚合物对云母片材进行改性，与纯云母相比，阳离子聚合物的胺基在弱碱性溶液中可发生质子化并带正电，而云母片材在碱性溶液中其表面则带负电。因此，在改性过程中阳离子聚合物分子先通过静电作用吸附于云母表面，随后借由戊二醛交联羟基和胺基实现对云母的牢固附着和表面改性。
18.羟基和胺基等极性基团的引入有利于增强片状的云母填料与丙烯酸树脂间的相互作用，促进云母片材在涂层中的均匀分散。
19.限定玻璃钢保护漆的涂层厚度为10-12μm，即可实现对基材层的完全阻隔，且不会对玻璃钢保护漆形成的涂膜的力学性能产生不利影响。
20.进一步的，阳离子聚合物的制备包括以下步骤：
21.(1)将魔芋葡甘露聚糖溶胀于去离子水中，煮沸3h后，过滤、旋蒸浓缩后，用乙醇清洗3-5次，加入去离子水、氯仿、正丁醇，透析通过截留分子量10-12kda，冷冻干燥得到纯化魔芋葡甘露聚糖；
22.(2)纯化魔芋葡甘露聚糖、去离子水在65-70℃下搅拌2-3h；加入硫酸在55-60℃下搅拌1-2h，冷却后，用碳酸氢钠溶液中和，在去离子水中透析20-22h冻干，得到纯化降解魔芋葡甘露聚糖；
23.(3)纯化降解魔芋葡甘露聚糖溶于二甲基亚砜中，在55-60℃下搅拌2-3h，冷却至18-25℃后加入n,n'-羰基二咪唑，反应1-2h，得到活化魔芋葡甘露聚糖；将聚乙烯亚胺溶于二甲基亚砜，加入活化魔芋葡甘露聚糖搅拌4-5h，用无水乙醇析出、清洗后溶于去离子水中，透析通过截留分子量4kda，旋蒸浓缩、冷冻干燥后得到阳离子聚合物。
24.进一步的，纯化降解魔芋葡甘露聚糖、n,n'-羰基二咪唑的质量比为1:1:2。
25.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆的制备方法，包括如下步骤：
26.s1：将含氟羟基丙烯酸、去离子水、分散剂、消泡剂、硫酸钡填料、基材润湿剂、流平剂、流变剂混合，在600-800rpm下搅拌3-8min，再加入颜料、聚氨酯增稠剂，在900-1100rpm下搅拌10-20min，得到玻璃钢色漆；
27.s2：用亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯复配得到固化剂；
28.s3：将玻璃钢色漆、固化剂混合，在1000-1200rpm下搅拌15-25min，得到一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆。
29.魔芋葡甘露聚糖是一种具有良好生物相容性及降解性能的天然中性多糖，结构中富含羟基易于改性修饰，得到具有良好生物安全性富含胺基的阳离子聚合物，天然魔芋葡甘露聚糖具有较高分子量，且分子结构中存在较强的分子内及分子间氢键作用，致使水溶性较低且溶液黏度较高，不利于使用；故用于接枝反应前，需对其进行纯化与降解。
30.本发明的有益效果：
31.本发明提供一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆及其制备方法，得到的玻璃钢保护漆具有低能耗、优异的耐候性及耐碱性；
32.本发明制备保护漆实现一次涂装，节约涂料和人工成本，提高时间效率，减少能耗；保护漆形成的涂膜有很好的耐碱性，解决玻璃钢本身不耐碱的问题；保护漆形成的涂膜中的成膜物质是含氟羟丙二级分散体，增加了耐候性；
33.用较高玻璃化转变温度的含氟羟丙树脂为基质，阳离子改性云母为填料制备的玻璃钢保护漆具有良好的阻隔效果。进一步提高了玻璃钢保护漆的成膜性、附着力和柔韧性；经过阳离子改性的云母片材富含羟基、胺基等极性基团，可在含氟羟丙树脂中实现均匀地分布和均一的取向，通过迷宫效应提升玻璃钢保护漆的阻隔性能；
34.采用n,n-羰基二咪唑为偶联剂，制备魔芋葡甘露聚糖接枝聚乙烯亚胺作为阳离子聚合物对云母进行改性，进一步提高保护漆对基材的浸润性及耐碱、耐候性。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
37.以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
38.实施例1
39.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆的制备方法，包括如下步骤：
40.s1：将含氟羟基丙烯酸、去离子水、分散剂、消泡剂、硫酸钡填料、基材润湿剂、流平剂、流变剂混合，在600rpm下搅拌8min，再加入颜料、聚氨酯增稠剂，在900rpm下搅拌20min，得到玻璃钢色漆；
41.s2：用亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯复配得到固化剂；
42.按重量份数计，玻璃钢色漆的组分含量为：去离子水10份、分散剂1份、消泡剂0.2份、硫酸钡填料5份、颜料5份、含氟羟基丙烯酸50份、基材润湿剂0.1份、流平剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.2份、流变剂0.5份；
43.固化剂为亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯以质量比1:1:1:1复配得到；
44.玻璃钢色漆与固化剂的质量比为6:1；亲水磺酸盐改性的异氰酸酯为25g；
45.颜料为云母；
46.s3：将玻璃钢色漆、固化剂混合，在1000rpm下搅拌25min，得到一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆。
47.实施例2
48.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆的制备方法，包括如下步骤：
49.s1：将含氟羟基丙烯酸、去离子水、分散剂、消泡剂、硫酸钡填料、基材润湿剂、流平剂、流变剂混合，在700rpm下搅拌5min，再加入颜料、聚氨酯增稠剂，在1000rpm下搅拌15min，得到玻璃钢色漆；
50.s2：用亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯复配得到固化剂；
51.按重量份数计，玻璃钢色漆的组分含量为：去离子水12份、分散剂2份、消泡剂0.3份、硫酸钡填料10份、颜料15份、含氟羟基丙烯酸62份、基材润湿剂0.2份、流平剂0.3份、聚氨酯增稠剂0.3份、流变剂0.7份；
52.固化剂为亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯以质量比1:1:1:1复配得到；亲水磺酸盐改性的异氰酸酯为25g；
53.玻璃钢色漆与固化剂的质量比为6.5:1；
54.颜料为云母；
55.s3：将玻璃钢色漆、固化剂混合，在1100rpm下搅拌20min，得到一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆。
56.实施例3
57.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆的制备方法，包括如下步骤：
58.s1：将含氟羟基丙烯酸、去离子水、分散剂、消泡剂、硫酸钡填料、基材润湿剂、流平剂、流变剂混合，在800rpm下搅拌3min，再加入颜料、聚氨酯增稠剂，在1100rpm下搅拌10min，得到玻璃钢色漆；
59.s2：用亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯复配得到固化剂；
60.按重量份数计，玻璃钢色漆的组分含量为：去离子水15份、分散剂3份、消泡剂0.5份、硫酸钡填料15份、颜料20份、含氟羟基丙烯酸65份、基材润湿剂0.3份、流平剂0.5份、聚
氨酯增稠剂0.4份、流变剂1份；
61.固化剂为亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯以质量比1:1:1:1复配得到；亲水磺酸盐改性的异氰酸酯为25g；
62.玻璃钢色漆与固化剂的质量比为7:1；
63.颜料为云母；
64.s3：将玻璃钢色漆、固化剂混合，在1200rpm下搅拌15min，得到一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆。
65.实施例4
66.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆的制备方法，包括如下步骤：
67.s1：将含氟羟基丙烯酸、去离子水、分散剂、消泡剂、硫酸钡填料、基材润湿剂、流平剂、流变剂混合，在600rpm下搅拌8min，再加入颜料、聚氨酯增稠剂，在900rpm下搅拌20min，得到玻璃钢色漆；
68.s2：用亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯复配得到固化剂；
69.按重量份数计，玻璃钢色漆的组分含量为：去离子水10份、分散剂1份、消泡剂0.2份、硫酸钡填料5份、颜料5份、含氟羟基丙烯酸50份、基材润湿剂0.1份、流平剂0.2份、聚氨酯增稠剂0.2份、流变剂0.5份；
70.固化剂为亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯以质量比1:1:1:1复配得到；
71.玻璃钢色漆与固化剂的质量比为6:1；
72.所述颜料为阳离子改性云母，制备包括以下步骤：将2g阳离子聚合物、去离子水配制成质量浓度为10％的水溶液，加入氢氧化钠调节ph为7.8，加入4g云母超声分散5min，升温至68℃下搅拌38min，抽滤洗涤并烘干，转移到盛有6g戊二醛的干燥器中10h，取出后再次烘干得到阳离子改性云母；
73.阳离子聚合物的制备包括以下步骤：
74.(1)将魔芋葡甘露聚糖溶胀于去离子水中，煮沸3h后，过滤、旋蒸浓缩后，用乙醇清洗3次，加入去离子水、氯仿、正丁醇，透析通过截留分子量10kda，冷冻干燥得到纯化魔芋葡甘露聚糖；
75.(2)取1g纯化魔芋葡甘露聚糖、30ml去离子水在65℃下搅拌3h；加入4ml12％的硫酸在55℃下搅拌2h，冷却后，用碳酸氢钠溶液中和，在去离子水中透析20h冻干，得到纯化降解魔芋葡甘露聚糖；
76.(3)400mg纯化降解魔芋葡甘露聚糖溶于二甲基亚砜中，在55℃下搅拌3h，冷却至18℃后加入400mgn,n'-羰基二咪唑，反应2h，得到活化魔芋葡甘露聚糖；取0.8g聚乙烯亚胺溶于二甲基亚砜，加入活化魔芋葡甘露聚糖搅拌4h，用无水乙醇析出、清洗后溶于去离子水中，透析通过截留分子量4kda，旋蒸浓缩、冷冻干燥后得到阳离子聚合物；
77.s3：将玻璃钢色漆、固化剂混合，在1000rpm下搅拌25min，得到一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆。
78.实施例5
79.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆的制备方法，包括如下步骤：
80.s1：将含氟羟基丙烯酸、去离子水、分散剂、消泡剂、硫酸钡填料、基材润湿剂、流平剂、流变剂混合，在700rpm下搅拌5min，再加入颜料、聚氨酯增稠剂，在1000rpm下搅拌15min，得到玻璃钢色漆；
81.s2：用亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯复配得到固化剂；
82.按重量份数计，玻璃钢色漆的组分含量为：去离子水12份、分散剂2份、消泡剂0.3份、硫酸钡填料10份、颜料15份、含氟羟基丙烯酸62份、基材润湿剂0.2份、流平剂0.3份、聚氨酯增稠剂0.3份、流变剂0.7份；
83.固化剂为亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯以质量比1:1:1:1复配得到；
84.玻璃钢色漆与固化剂的质量比为6.5:1；
85.所述颜料为阳离子改性云母，制备包括以下步骤：将2g阳离子聚合物、去离子水配制成质量浓度为10％的水溶液，加入氢氧化钠调节ph为8，加入4g云母超声分散7min，升温至70℃下搅拌36min，抽滤洗涤并烘干，转移到盛有6g戊二醛的干燥器中10.5h，取出后再次烘干得到阳离子改性云母；
86.阳离子聚合物的制备包括以下步骤：
87.(1)将魔芋葡甘露聚糖溶胀于去离子水中，煮沸3h后，过滤、旋蒸浓缩后，用乙醇清洗4次，加入去离子水、氯仿、正丁醇，透析通过截留分子量11kda，冷冻干燥得到纯化魔芋葡甘露聚糖；
88.(2)取1g纯化魔芋葡甘露聚糖、30ml去离子水在68℃下搅拌2.5h；加入4ml12％的硫酸在58℃下搅拌1.5h，冷却后，用碳酸氢钠溶液中和，在去离子水中透析21h冻干，得到纯化降解魔芋葡甘露聚糖；
89.(3)400mg纯化降解魔芋葡甘露聚糖溶于二甲基亚砜中，在58℃下搅拌1.5h，冷却至20℃后加入400mgn,n'-羰基二咪唑，反应1.5h，得到活化魔芋葡甘露聚糖；取0.8g聚乙烯亚胺溶于二甲基亚砜，加入活化魔芋葡甘露聚糖搅拌4.5h，用无水乙醇析出、清洗后溶于去离子水中，透析通过截留分子量4kda，旋蒸浓缩、冷冻干燥后得到阳离子聚合物；
90.s3：将玻璃钢色漆、固化剂混合，在1100rpm下搅拌20min，得到一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆。
91.实施例6
92.一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆的制备方法，包括如下步骤：
93.s1：将含氟羟基丙烯酸、去离子水、分散剂、消泡剂、硫酸钡填料、基材润湿剂、流平剂、流变剂混合，在800rpm下搅拌3min，再加入颜料、聚氨酯增稠剂，在1100rpm下搅拌10min，得到玻璃钢色漆；
94.s2：用亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、丙二醇二醋酸酯复配得到固化剂；
95.按重量份数计，玻璃钢色漆的组分含量为：去离子水15份、分散剂3份、消泡剂0.5份、硫酸钡填料15份、颜料20份、含氟羟基丙烯酸65份、基材润湿剂0.3份、流平剂0.5份、聚氨酯增稠剂0.4份、流变剂1份；
96.固化剂为亲水磺酸盐改性的异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、亲油性的异氰酸酯、
丙二醇二醋酸酯以质量比1:1:1:1复配得到；亲水磺酸盐改性的异氰酸酯为25g；
97.玻璃钢色漆与固化剂的质量比为7:1；
98.所述颜料为阳离子改性云母，制备包括以下步骤：将2g阳离子聚合物、去离子水配制成质量浓度为10％的水溶液，加入氢氧化钠调节ph为8.2，加入4g云母超声分散5-8min，升温至72℃下搅拌35min，抽滤洗涤并烘干，转移到盛有6g戊二醛的干燥器中10-11h，取出后再次烘干得到阳离子改性云母；
99.阳离子聚合物的制备包括以下步骤：
100.(1)将魔芋葡甘露聚糖溶胀于去离子水中，煮沸3h后，过滤、旋蒸浓缩后，用乙醇清洗5次，加入去离子水、氯仿、正丁醇，透析通过截留分子量12kda，冷冻干燥得到纯化魔芋葡甘露聚糖；
101.(2)取1g纯化魔芋葡甘露聚糖、30ml去离子水在70℃下搅拌2h；加入4ml12％的硫酸在60℃下搅拌1h，冷却后，用碳酸氢钠溶液中和，在去离子水中透析22h冻干，得到纯化降解魔芋葡甘露聚糖；
102.(3)400mg纯化降解魔芋葡甘露聚糖溶于二甲基亚砜中，在60℃下搅拌2h，冷却至25℃后加入400mgn,n'-羰基二咪唑，反应2h，得到活化魔芋葡甘露聚糖；取0.8g聚乙烯亚胺溶于二甲基亚砜，加入活化魔芋葡甘露聚糖搅拌5h，用无水乙醇析出、清洗后溶于去离子水中，透析通过截留分子量4kda，旋蒸浓缩、冷冻干燥后得到阳离子聚合物；
103.s3：将玻璃钢色漆、固化剂混合，在1200rpm下搅拌15min，得到一种基于含氟羟丙树脂的玻璃钢保护漆。
104.对比例1
105.以实施例4为对照组，用羟基丙烯酸替换含氟羟基丙烯酸，其他工序正常。
106.对比例2
107.以实施例4为对照组，没有添加阳离子聚合物，其他工序正常。
108.实施例1-6、对比例1-2中涉及的原料牌号：亲水磺酸盐改性的异氰酸酯为科思创2655；异佛尔酮二异氰酸酯为科思创401-70；亲油性的异氰酸酯为3900科思创；丙二醇二醋酸酯为陶氏pgda；
109.所述消泡剂为byk028；所述基材润湿剂为迪高4100；所述流平剂为byk280；所述聚氨酯增稠剂为湛新6388；分散剂hp2361辉虹；所述流变剂为5020w海明斯。
110.性能测试：对实施例1-6、对比例1-2中制备的玻璃钢保护漆进行性能测试：硬度参考gb/t 6739；附着力参考gb/t 9286；耐溶剂擦拭参考gb/t 23989；耐水性参考gb/t1733；耐酸性、耐碱性参考gb/t 9274；湿冷热循环参考gb/t 2423.4；耐湿热参考gb/t1740；耐盐雾性参考gb/t 1771；数据如表1；
[0111][0112][0113]
表1
[0114]
本发明制备保护漆实现一次涂装，节约涂料和人工成本，提高时间效率，减少能耗；保护漆形成的涂膜有很好的耐碱性，解决玻璃钢本身不耐碱的问题；保护漆形成的涂膜中的成膜物质是含氟羟丙二级分散体，增加了耐候性；
[0115]
实施例4与实施例2、对比例1进行对比可知，用较高玻璃化转变温度的含氟羟丙树脂为基质，阳离子改性云母为填料制备的玻璃钢保护漆具有良好的阻隔效果。进一步提高了玻璃钢保护漆的成膜性、附着力和柔韧性；经过阳离子改性的云母片材富含羟基、胺基等极性基团，可在含氟羟丙树脂中实现均匀地分布和均一的取向，通过迷宫效应提升玻璃钢保护漆的阻隔性能；
[0116]
实施例4与实施例2、对比例2进行对比可知，采用n,n-羰基二咪唑为偶联剂，制备魔芋葡甘露聚糖接枝聚乙烯亚胺作为阳离子聚合物对云母进行改性，进一步提高保护漆对基材的浸润性及耐碱、耐候性。
[0117]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围。