一种玻璃门用新型铰链的制作方法

1.本实用新型属于铰链技术领域，具体涉及一种玻璃门用新型铰链。


背景技术：

2.铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的玻璃门用铰链大多存在无法在需要时得到有效保护的问题，从而提高了铰链因与外界物体碰撞等原因而出现损坏的可能，进而降低了铰链的防护能力；2、现今的玻璃门用铰链大多存在无法在需要的时候阻止玻璃门通过铰链转动的问题，从而容易对玻璃门的维修或清洁等工作造成不便，进而降低了铰链的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃门用新型铰链，具有防护能力高、实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃门用新型铰链，包括铰链底座，所述铰链底座的内侧设置有前铰链，所述铰链底座与前铰链之间通过两个铰链芯轴进行连接，所述前铰链的一侧安装有后撑构件，所述前铰链与后撑构件之间彼此远离的两侧均设置有防护装置；
6.所述防护装置包括弹性海绵、插块、插套、卡杆、拉伸弹簧、拉板和防护板，所述前铰链与后撑构件之间彼此远离的两侧均设置有防护板，所述前铰链和后撑构件上与防护板相对应的位置均安装有插套，所述防护板上且位于插套内侧的位置设置有插块，所述插套的上方设置有拉板，所述拉板的下方安装有卡杆，所述插套与拉板之间且位于卡杆外侧的位置安装有拉伸弹簧，所述防护板远离插套的一侧安装有弹性海绵。
7.优选的，所述防护装置还包括耐磨橡胶层，所述弹性海绵远离防护板的一侧安装有耐磨橡胶层。
8.优选的，所述铰链底座的上方且与较上方的铰链芯轴相对应的位置安装有固定装置，所述固定装置包括丝杆、插杆、插槽、转动块、固定架和移动板，所述铰链底座的上方且与较上方的铰链芯轴相对应的位置安装有固定架，较上方所述铰链芯轴的上方安装有转动块，所述固定架上与转动块相对应的位置通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹安装有移动板，所述移动板的下方安装有多个插杆，所述转动块上与多个插杆相对应的位置开设有多个插槽。
9.优选的，所述固定装置还包括旋钮，所述丝杆的上方安装有旋钮。
10.优选的，所述固定架的外形设计为l型设计，所述插杆与固定架之间滑动连接。
11.优选的，所述插杆外侧横截面的形状和大小与插槽内侧横截面的形状和大小相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置防护装置，使得铰链能够在需要的时候得到一定的保护，从而降低了铰链因与外界物体碰撞等原因而出现损坏现象的可能，进而提高了铰链的防护能力。
14.2、本实用新型通过设置固定装置，使得使用者能够在需要的时候阻止铰链芯轴出现转动的情况，从而阻止了玻璃门通过铰链进行转动，方便了玻璃门的维修或清洁等工作的进行，进而提高了铰链的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型防护装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a-a方向的剖视图。
19.图中：1、铰链底座；2、后撑构件；3、防护装置；31、弹性海绵；32、插块；33、耐磨橡胶层；34、插套；35、卡杆；36、拉伸弹簧；37、拉板；38、防护板；4、前铰链；5、固定装置；51、丝杆；52、旋钮；53、插杆；54、插槽；55、转动块；56、固定架；57、移动板；6、铰链芯轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃门用新型铰链，包括铰链底座1，铰链底座1的内侧设置有前铰链4，铰链底座1与前铰链4之间通过两个铰链芯轴6进行连接，前铰链4的一侧安装有后撑构件2，前铰链4与后撑构件2之间彼此远离的两侧均设置有防护装置3；
23.防护装置3包括弹性海绵31、插块32、插套34、卡杆35、拉伸弹簧36、拉板37和防护板38，前铰链4与后撑构件2之间彼此远离的两侧均设置有防护板38，前铰链4和后撑构件2上与防护板38相对应的位置均安装有插套34，防护板38上且位于插套34内侧的位置设置有插块32，插套34的上方设置有拉板37，拉板37的下方安装有卡杆35，插套34与拉板37之间且位于卡杆35外侧的位置安装有拉伸弹簧36，防护板38远离插套34的一侧安装有弹性海绵31。
24.具体的，防护装置3还包括耐磨橡胶层33，弹性海绵31远离防护板38的一侧安装有耐磨橡胶层33，
25.通过采用上述技术方案，降低了弹性海绵31磨损的可能。
26.本实施例使用时，当需要使用铰链时，将铰链底座1固定在需要的位置，然后将后撑构件2和前铰链4固定在玻璃门上，然后进行使用即可，铰链芯轴6起到了连接的作用；当铰链需要保护时，分别拉动两个防护装置3中的拉板37，使得卡杆35脱离插套34的内侧，然后将两个插块32分别插入两个插套34内，分别松开两个拉板37，在拉伸弹簧36的作用下，拉
板37向下移动，进而带动卡杆35插入插块32内，然后通过防护板38进行防护即可，弹性海绵31起到了增强缓冲效果的作用，耐磨橡胶层33起到了降低弹性海绵31磨损可能的作用；
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：铰链底座1的上方且与较上方的铰链芯轴6相对应的位置安装有固定装置5，固定装置5包括丝杆51、插杆53、插槽54、转动块55、固定架56和移动板57，铰链底座1的上方且与较上方的铰链芯轴6相对应的位置安装有固定架56，较上方铰链芯轴6的上方安装有转动块55，固定架56上与转动块55相对应的位置通过轴承安装有丝杆51，丝杆51的外侧通过螺纹安装有移动板57，移动板57的下方安装有多个插杆53，转动块55上与多个插杆53相对应的位置开设有多个插槽54，
29.通过采用上述技术方案，使得使用者能够在需要的时候阻止铰链芯轴6出现转动的情况，从而阻止了玻璃门通过铰链进行转动，方便了玻璃门的维修或清洁等工作的进行。
30.具体的，固定装置5还包括旋钮52，丝杆51的上方安装有旋钮52，
31.通过采用上述技术方案，方便了使用者操纵丝杆51。
32.具体的，固定架56的外形设计为l型设计，插杆53与固定架56之间滑动连接，
33.通过采用上述技术方案，保证了插杆53与固定架56的正常工作。
34.具体的，插杆53外侧横截面的形状和大小与插槽54内侧横截面的形状和大小相同，
35.通过采用上述技术方案，保证了插杆53与插槽54之间的正常配合。
36.本实施例使用时，当需要阻止玻璃门通过铰链转动时，转动固定装置5中的旋钮52，从而带动丝杆51转动，丝杆51带动移动板57下降，进而带动各个插杆53插入转动块55上的各个插槽54内，从而阻止转动块55及其下方的铰链芯轴6转动，进而阻止玻璃门通过铰链转动，固定架56起到了连接固定的作用。
37.本实用新型中铰链底座1及其上结构、后撑构件2及其上结构、前铰链4及其上结构和铰链芯轴6的结构与原理在中国专利申请号为201120234055.0公开的真空注型机玻璃门铰链机构中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用铰链时，将铰链底座1固定在需要的位置，然后将后撑构件2和前铰链4固定在玻璃门上，然后进行使用即可，铰链芯轴6起到了连接的作用；当铰链需要保护时，分别拉动两个防护装置3中的拉板37，使得卡杆35脱离插套34的内侧，然后将两个插块32分别插入两个插套34内，分别松开两个拉板37，在拉伸弹簧36的作用下，拉板37向下移动，进而带动卡杆35插入插块32内，然后通过防护板38进行防护即可，弹性海绵31起到了增强缓冲效果的作用，耐磨橡胶层33起到了降低弹性海绵31磨损可能的作用；当需要阻止玻璃门通过铰链转动时，转动固定装置5中的旋钮52，从而带动丝杆51转动，丝杆51带动移动板57下降，进而带动各个插杆53插入转动块55上的各个插槽54内，从而阻止转动块55及其下方的铰链芯轴6转动，进而阻止玻璃门通过铰链转动，固定架56起到了连接固定的作用。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。