一种大流量高压柱塞泵机组的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大流量高压柱塞泵机组。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有大多数柱塞泵的泵口连接方式都较为繁琐，因此在与其他装置连接时需要花费一定的时间，从而会耽误原有的工作进度；现有的大多数柱塞泵都没有设置相应的移动装置，因此在对柱塞泵进行移动时会增加人员成本的消耗。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大流量高压柱塞泵机组，以解决现有技术柱塞泵没有设置移动装置和泵口连接方式复杂的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量高压柱塞泵机组，包括泵体，所述泵体的底面活动安装有移动装置，所述泵体的侧面活动安装有连接装置。
6.其中，所述移动装置包括底座，所述底座的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有连接柱，所述连接柱的底面活动安装有连接板，所述连接板的表面活动安装有滚轮，所述底座的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有固定板。
7.其中，所述连接装置包括安装环，所述安装环的表面固定安装有圆柱管，所述圆柱管的内部活动安装有活动柱，所述活动柱的一端活动安装有第一固定环。
8.其中，所述第一固定环包括连接环，所述连接环的表面开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的侧面固定安装有第二固定环。
9.其中，所述固定板的数量为四个，四个所述固定板分别活动安装在四个安装槽的内部，四个所述固定板的表面分别与四个滚轮的表面活动连接。
10.其中，所述第二活动槽的数量为两个，两个所述第二活动槽均开设在连接环的表面，所述第二固定环的数量为两个，两个所述第二固定环分别活动安装在两个第二活动槽的内部，所述连接环的表面与活动柱的一端固定连接。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置移动装置，使得将固定板从安装槽的内部移出时，第一活动槽内部的连接柱能够带动滚轮下移出底座并接触到底面，此时通过滚轮的转动可以带动泵体进行移动，当滚轮收回底座内部时，可以通过固定板对底座的底面进行覆盖，以满足不对泵体
的运作产生影响，因此能够减少移动柱塞泵所需要的人力成本，从而达到了提高装置实用性的效果；设置连接装置，使得活动柱在圆柱管内部的移动，能够使第一固定环被推动至泵口连接处，并且通过活动块在第二活动槽内的移动，可以使得两个第二固定环相互夹紧，减少了柱塞泵的连接时间，从而达到了提高装置便捷性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的移动装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的连接装置结构示意图；
17.图5为本实用新型的第一固定环结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、泵体；2、移动装置；3、连接装置；21、底座；22、第一活动槽；23、连接柱；24、连接板；25、滚轮；26、安装槽；27、固定板；31、安装环；32、圆柱管；33、活动柱；34、第一固定环；341、连接环；342、第二活动槽；343、活动块；344、第二固定环。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种大流量高压柱塞泵机组，包括泵体1，所述泵体1的底面活动安装有移动装置2，所述泵体1的侧面活动安装有连接装置3。
[0022]
如图3，所述移动装置2包括底座21，所述底座21的内部开设有第一活动槽22，所述第一活动槽22的内部活动安装有连接柱23，所述连接柱23的底面活动安装有连接板24，所述连接板24的表面活动安装有滚轮25，所述底座21的侧面开设有安装槽26，所述安装槽26的内部活动安装有固定板27，所述固定板27的数量为四个，四个所述固定板27分别活动安装在四个安装槽26的内部，四个所述固定板27的表面分别与四个滚轮25的表面活动连接。
[0023]
具体的，当需要移动柱塞泵时，首先将固定板27从安装槽26的内部移出，因此第一活动槽22内部的连接柱23能够带动滚轮25下移出底座21并接触到底面，此时通过滚轮25的转动可以带动泵体1进行移动，当滚轮25收回底座21内部时，可以通过固定板27对底座21的底面进行覆盖，以满足不对泵体1的运作产生影响，利用了移动装置2，能够减少移动柱塞泵所需要的人力成本，从而达到了提高装置实用性的效果。
[0024]
如图4至图5，所述连接装置3包括安装环31，所述安装环31的表面固定安装有圆柱管32，所述圆柱管32的内部活动安装有活动柱33，所述活动柱33的一端活动安装有第一固定环34，所述第一固定环34包括连接环341，所述连接环341的表面开设有第二活动槽342，所述第二活动槽342的内部活动安装有活动块343，所述活动块343的侧面固定安装有第二固定环344，所述第二活动槽342的数量为两个，两个所述第二活动槽342均开设在连接环341的表面，所述第二固定环344的数量为两个，两个所述第二固定环344分别活动安装在两个第二活动槽342的内部，所述连接环341的表面与活动柱33的一端固定连接。
[0025]
具体的，通过活动柱33在圆柱管32内部的移动，能够使得第一固定环34被推动至
泵口连接处，并且通过活动块343在第二活动槽342内的移动，可以使得两个第二固定环344相互夹紧，从而达到对连接处固定的目的，利用了连接装置3，能够使得柱塞泵与其他装置的连接方式不再繁琐，从而达到了提高装置便捷性的效果。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：当需要移动柱塞泵时，首先将固定板27从安装槽26的内部移出，因此第一活动槽22内部的连接柱23能够带动滚轮25下移出底座21并接触到底面，此时通过滚轮25的转动可以带动泵体1进行移动，当滚轮25收回底座21内部时，可以通过固定板27对底座21的底面进行覆盖，以满足不对泵体1的运作产生影响，通过活动柱33在圆柱管32内部的移动，能够使得第一固定环34被推动至泵口连接处，并且通过活动块343在第二活动槽342内的移动，可以使得两个第二固定环344相互夹紧，从而达到对连接处固定的目的。
[0027]
上述方案，通过移动装置2，使得将固定板27从安装槽26的内部移出时，第一活动槽22内部的连接柱23能够带动滚轮25下移出底座21并接触到底面，此时通过滚轮25的转动可以带动泵体1进行移动，当滚轮25收回底座21内部时，可以通过固定板27对底座21的底面进行覆盖，以满足不对泵体1的运作产生影响，因此能够减少移动柱塞泵所需要的人力成本，从而达到了提高装置实用性的效果；通过连接装置3，使得活动柱33在圆柱管32内部的移动，能够使第一固定环34被推动至泵口连接处，并且通过活动块343在第二活动槽342内的移动，可以使得两个第二固定环344相互夹紧，减少了柱塞泵的连接时间，从而达到了提高装置便捷性的效果。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。