一种组合式低气蚀多级离心泵的制作方法

1.本实用新型属于离心泵技术领域，尤其涉及一种组合式低气蚀多级离心泵。


背景技术：

2.离心泵是一种通过叶轮旋转时带动液体运动产生的离心力来输送液体的泵，为了保证离心泵的正常工作，在启动离心泵前需要保证离心泵泵壳内部充满水，否则会导致离心泵无法正常工作，但是现有的离心泵在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的离心泵在输送液体的过程中，由于离心泵内部流体高速流动和压力变化，与流体接触的金属表面上很容易发生洞穴状腐蚀破坏的现象，如离心泵叶片叶端的高速减压区，及其容易在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快，而叶轮叶端部的磨损也会使得离心泵内部产生空穴，从而加重气蚀现象的产生。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种组合式低气蚀多级离心泵，旨在解决大的气蚀现象严重的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种组合式低气蚀多级离心泵，包括第一泵体、第二泵体、连接杆、进水管和出水管，所述第一泵体的一侧设置有第二泵体，所述第一泵体与第二泵体通过连接杆固定连接，所述第一泵体和第二泵体的一侧均连接有进水管，所述第一泵体和第二泵体的一侧上端连接有出水管，所述第一泵体和第二泵体的内部均设置有偏心的叶轮，所述第一泵体和第二泵体的内部均安装有电机，所述电机的输出轴与叶轮固定连接，所述第一泵体和第二泵体的内部均嵌入式安装有主动齿轮和传动齿轮，所述第一泵体和第二泵体的内部均开设有冷却槽，所述第一泵体和第二泵体的内部围绕叶轮均匀设置有第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽。
5.优选的，所述第一泵体与第二泵体相向的一侧相互不贴合，所述第一泵体与第二泵体为同心设置。
6.采用上述技术方案，使得第一泵体与第二泵体可以通过镜像设置的方式抵消部分叶轮转动产生的震动。
7.优选的，所述主动齿轮和传动齿轮分别与第一泵体和第二泵体构成转动结构，所述主动齿轮和传动齿轮为啮合连接。
8.采用上述技术方案，使得主动齿轮可以在电机的带动下带动传动齿轮转动。
9.优选的，所述传动齿轮的一侧固定有传动杆，所述传动杆的一端分别贯穿第一泵体和第二泵体相向一侧的外表面，所述传动杆位于第一泵体和第二泵体外部的一端固定有扇叶。
10.采用上述技术方案，使得传动齿轮可以通过传动杆带动扇叶转动对第一泵体和第二泵体进行散热。
11.优选的，所述冷却槽的一端与出水管相贯通，所述冷却槽围绕叶轮呈弧形设计。
12.采用上述技术方案，使得冷却槽可以在出水管中的水流流动下通过第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽对叶轮与泵壳接触位置进行散热。
13.优选的，所述第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽分别与冷却槽相贯通，所述第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽为错位设置。
14.采用上述技术方案，错位设置的第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽则保证了泵壳整体的强度不会大幅下降。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种组合式低气蚀多级离心泵：
16.1.通过设置第一泵体和第二泵体共同对所需要输送的液体进行抽取的方式，降低单个泵体的厚度和直径，从而使得单个叶轮所需要携带运转的流体质量较小，从而降低因为液体流动和压力变化导致的气蚀现象的发生；
17.2.通过镜像设置的第一泵体和第二泵体共同工作的方式，使得第一泵体和第二泵体中偏心的叶轮在转动时所产生抖动能够相互抵消一部分，从而使得第一泵体和第二泵体的运转更为的稳定高效，降低因为震动导致的动能内耗和损失；
18.3.通过错位设置的第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽对与叶轮接触的泵壳内侧表面进行降温，使得叶轮不会因为长时间的摩擦导致温度过高导致叶轮烧毁，不仅延长了叶轮的使用寿命，同时还降低了因为叶轮磨损而产生空穴的可能，同时错位设置的第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽则保证了泵壳整体的强度，避免因为第一储水槽、第二储水槽和第三储水槽密集分布导致的泵壳强度下降的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体侧剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的整体俯剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
23.图中：1-第一泵体、2-第二泵体、3-连接杆、4-进水管、5-出水管、6-叶轮、7-电机、8-主动齿轮、9-传动齿轮、10-传动杆、11-扇叶、12-冷却槽、13-第一储水槽、14-第二储水槽、15-第三储水槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种组合式低气蚀多级离心泵技术方案：包括第一泵体1、第二泵体2、连接杆3、进水管4、出水管5、叶轮6、电机7、主动齿轮8、传动齿轮9、传动杆10、扇叶11、冷却槽12、第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15；
26.在本实施方式中，第一泵体1的一侧设置有第二泵体2，第一泵体1与第二泵体2通过连接杆3固定连接，第一泵体1和第二泵体2的一侧均连接有进水管4，第一泵体1和第二泵体2的一侧上端连接有出水管5，第一泵体1和第二泵体2的内部均设置有偏心的叶轮6，第一
泵体1和第二泵体2的内部均安装有电机7，电机7的输出轴与叶轮6固定连接；
27.进一步的，第一泵体1与第二泵体2相向的一侧相互不贴合，第一泵体1与第二泵体2为同心设置，使得第一泵体1与第二泵体2叶轮6转动所产生的偏心力可以相互抵消；
28.在本实施方式中，第一泵体1和第二泵体2的内部均嵌入式安装有主动齿轮8和传动齿轮9；
29.进一步的，主动齿轮8和传动齿轮9分别与第一泵体1和第二泵体2构成转动结构，主动齿轮8和传动齿轮9为啮合连接，传动齿轮9的一侧固定有传动杆10，传动杆10的一端分别贯穿第一泵体1和第二泵体2相向一侧的外表面，传动杆10位于第一泵体1和第二泵体2外部的一端固定有扇叶11，使得电机7可以通过主动齿轮8和传动齿轮9带动传动杆10和扇叶11转动，从而利用扇叶11的转动对第一泵体1、第二泵体2、叶轮6和电机7进行散热，以降低因为温度过高导致的离心泵异常磨损；
30.在本实施方式中，第一泵体1和第二泵体2的内部均开设有冷却槽12，第一泵体1和第二泵体2的内部围绕叶轮6均匀设置有第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15；
31.进一步的，冷却槽12的一端与出水管5相贯通，冷却槽12围绕叶轮6呈弧形设计，第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15分别与冷却槽12相贯通，第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15为错位设置，利用第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15对与叶轮6接触的泵壳内侧表面进行降温，使得叶轮6不会因为长时间的摩擦导致温度过高导致叶轮6烧毁。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过进水管4将第一泵体1和第二泵体2内部注满水，启动电机7，电机7带动叶轮6转动，叶轮6通过水的离心力带动水从出水管5处排出，水排出后的叶轮6处形成负压状态，当负压状态的叶轮6转动至进水管4处时通过进水管4将外部的谁继续抽入，以达到连续抽水的目的，此时由于第一泵体1和第二泵体2通过连接杆3相互固定且镜像设置，使得偏心的叶轮6转动产生的抖动能够相互抵消，而叶轮6转动过程中，电机7通过主动齿轮8和传动齿轮9带动传动杆10和扇叶11转动，扇叶11转动对第一泵体1、第二泵体2、叶轮6和电机7进行散热；
33.在出水管5排出水时，水在压力作用下通过冷却槽12注入作为设置的第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15，第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15对与叶轮6接触的泵壳内侧表面进行降温，使得叶轮6不会因为长时间的摩擦导致温度过高导致叶轮6烧毁，利用出水管5内部不断流出的液体对冷却槽12中的水进行置换，以保证冷却槽12始终能够通过第一储水槽13、第二储水槽14和第三储水槽15对泵壳起到良好的降温效果，降低了因为叶轮6磨损而产生气蚀的情况发生。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。