一种用于钢包精炼的电动气动耦合喷粉装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于钢包精炼的电动气动耦合喷粉装置，包括喷粉罐主体（1）、安全阀（2）、压力仪表（3）、压力调节阀（4）、粉体流量调节阀（5）、储粉槽（6）、驱动电机（7）、流量计一（8）、流量计二（9）和气站（10），其特征在于：喷粉罐主体（1）由上部的筒形腔体（101）、中部的锥形腔体（102）和下部的管状腔体（103）组成，上部的筒形腔体（101）左右两侧分别设有安全阀（2）和压力仪表（3），锥形腔体（102）左右两侧均设有两组压力调节阀（4），压力调节阀（4）的进口通过流量计一（8）与气站（10）的出口连接，且锥形腔体（102）和管状腔体（103）连接处设有粉体流量调节阀（5），粉体流量调节阀（5）下端设有储粉槽（6），储粉槽（6）右侧设有驱动电机（7），且管状腔体（103）下端口设有出口一（11）和出口二（12），出口二（12）通过流量计二（9）与气站（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢包精炼的电动气动耦合喷粉装置，其特征在于：筒形腔体（101）上端设有密封盖（13）。3.根据权利要求1所述的一种用于钢包精炼的电动气动耦合喷粉装置，其特征在于：出口一（11）通过连接管道与外部透气砖连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢包精炼的电动气动耦合喷粉装置，其特征在于：驱动电机（7）的驱动轴通过联轴器与拨料器（14）连接，拨料器（14）位于储粉槽（6）内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢包精炼的电动气动耦合喷粉装置，包括喷粉罐主体、安全阀、压力仪表、压力调节阀、粉体流量调节阀、储粉槽、驱动电机、流量计一、流量计二和气站，喷粉罐主体由上部的筒形腔体、中部的锥形腔体和下部的管状腔体组成，筒形腔体左右两侧设有安全阀和压力仪表，锥形腔体左右两侧均设有两组压力调节阀，压力调节阀的进口通过流量计一与气站连接，锥形腔体和管状腔体连接处设有粉体流量调节阀，粉体流量调节阀下端设有储粉槽，储粉槽右侧设有驱动电机，且管状腔体下端口设有出口一和出口二，该装置不仅实现了自动化喷粉，且保证了喷粉的效率，能精确的控制气体量、拨料量和喷粉量，从而保证金属收得率。从而保证金属收得率。从而保证金属收得率。


技术研发人员：张崇尧 孔令种 康铭 吕长太
受保护的技术使用者：新乡市天创机械有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/9/2