一种变电所构架钢材的折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及变电所构架钢材生产技术领域，具体涉及一种变电所构架钢材的折弯设备。


背景技术：

2.变电所(substation)，顾名思义，就是改变电压的场所与地方。是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流(电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布)控制以及输配电线路和主要电工设备的保护，在变电所构架的过程中，需要用到多样的钢材，例如钢管材，在生产中，需要用到折弯设备改变其形状，故提出了一种变电所构架钢材的折弯设备。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的折弯设备在使用时，机体在运行的时候，震动幅度大，受震幅的影响，钢材会发生微小的位移，导致折弯效果不理想，影响生产质量，耽误搭建时间，从而降低了设备的利用效率；
5.2、现有的折弯设备在使用时，无法对钢管工件进行固定，使得钢管在折弯过程容易发生偏移，影响折弯效果，浪费了人力物力，从而降低了设备的使用效率。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种变电所构架钢材的折弯设备，其中一种目的是为了具备减震的能力，解决机体在运行的时候，震动幅度大吗，受震幅的影响，钢材会发生微小的位移，导致折弯效果不理想，影响生产质量，耽误搭建时间的问题；其中另一种目的是为了解决折弯设备在使用时，无法对钢管工件进行固定，使得钢管在折弯过程容易发生偏移，影响折弯效果，浪费了人力物力的问题，以达到提高对钢管的固定效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种变电所构架钢材的折弯设备，包括折弯工作台，所述折弯工作台的表面固定安装有折弯框架，所述折弯框架的内部设置有折弯机构，所述折弯机构的底部固定安装有减震装置，所述折弯框架的一侧设置有固定装置。
9.所述减震装置包括有减震底座、上减震垫和弹性构件，所述上减震垫的表面与折弯机构的底部固定连接。
10.所述固定装置包括有装置壳体、气缸和钢管固定夹具，所述钢管固定夹具的内表面与钢管表面贴合。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性构件固定安装在上减震垫的底部，所述弹性构件的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有减震膜片。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述减震膜片的底部固定安装有套接组件，所述套接组件的内部设置有减震器，所述减震器固定安装在减震底座的内腔底部。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸固定安装在装置壳体的内壁上，所述气缸的侧面固定连接有固定组件，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有缓冲板一。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲板一的一侧固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定连接有缓冲板二，所述钢管固定夹具的一侧固定安装有缓冲组件。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲组件包括有缓冲管，所述缓冲管的一端与钢管固定夹具的一侧固定连接，所述缓冲管的另一端固定连接有缓冲部件，所述缓冲部件的一侧固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的表面固定连接有橡胶外弧板。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种变电所构架钢材的折弯设备，采用减震底座、上减震垫、弹性构件、弹簧、减震膜片、套接组件和减震器的共同配合，由于通过上减震垫、弹性构件和弹簧之间的配合，可以有效地将机体产生的震动进行缓冲，然后再通过减震膜片、套接组件和减震器之间的配合，进一步地降低机体震动，从而达到了提高设备使用效率的效果。
18.2、本实用新型提供一种变电所构架钢材的折弯设备，采用装置壳体、气缸、固定组件、缓冲板一、弹簧柱、缓冲组件和钢管固定夹具的共同配合，通过启动气缸带动活塞杆进行活塞运动，从而由活塞杆推动缓冲板一并配弹簧柱，使钢管固定夹具将钢管进行固定，固定时由缓冲组件将二者之间的作用力与反作用力进行有效缓冲，从而达到了提高设备利用效率的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构减震装置的剖面示意图；
21.图3为本实用新型的结构固定装置的剖面示意图；
22.图4为本实用新型的结构缓冲组件的剖面示意图。
23.图中：1、折弯工作台；11、折弯框架；2、折弯机构；3、减震装置；31、减震底座；32、上减震垫；33、弹性构件；34、弹簧；35、减震膜片；36、套接组件；37、减震器；4、固定装置；41、装置壳体；42、气缸；43、固定组件；44、缓冲板一；45、弹簧柱；46、缓冲组件；47、钢管固定夹具；461、缓冲管；462、缓冲部件；463、橡胶圈；464、橡胶外弧板。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-4所示，本实用新型提供了一种变电所构架钢材的折弯设备，包括折弯工作台1，折弯工作台1的表面固定安装有折弯框架11，折弯框架11的内部设置有折弯机构2，折弯机构2的底部固定安装有减震装置3，折弯框架11的一侧设置有固定装置4，减震装置3包括有减震底座31、上减震垫32和弹性构件33，上减震垫32的表面与折弯机构2的底部固定连接，固定装置4包括有装置壳体41、气缸42和钢管固定夹具47，钢管固定夹具47的内表面与钢管表面贴合，弹性构件33固定安装在上减震垫32的底部，弹性构件33的底部固定安装有
弹簧34，弹簧34的一端固定连接有减震膜片35，减震膜片35的底部固定安装有套接组件36，套接组件36的内部设置有减震器37，减震器37固定安装在减震底座31的内腔底部。
27.在本实施例中，通过上减震垫32将机体的产生震动外力进行吸收后，弹性构件33受到外力进行下压并配合弹簧34有效地将震动进行缓冲后，然后通过减震膜片35和减震器37的配合将余震进一步地削弱降低。
28.实施例2
29.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，气缸42固定安装在装置壳体41的内壁上，气缸42的侧面固定连接有固定组件43，气缸42的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有缓冲板一44，缓冲板一44的一侧固定连接有弹簧柱45，弹簧柱45的一端固定连接有缓冲板二，钢管固定夹具47的一侧固定安装有缓冲组件46。
30.在本实施例中，通过启动气缸42带动自身的活塞杆进行运动，由活塞杆推动缓冲板一44，从而带动钢管固定夹具47去固定钢管，在接触钢管表面时，产生的压力，通过弹簧柱45和缓冲组件46之间的配合进行有效缓冲。
31.实施例3
32.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缓冲组件46包括有缓冲管461，缓冲管461的一端与钢管固定夹具47的一侧固定连接，缓冲管461的另一端固定连接有缓冲部件462，缓冲部件462的一侧固定安装有橡胶圈463，橡胶圈463的表面固定连接有橡胶外弧板464。
33.在本实施例中，当钢管固定夹具47的内表面接触到钢管的表面时二者之间，产生了一种相对的力，作用力与反作用力，通过缓冲管461和缓冲部件462之间的配合进行缓冲，并利用橡胶圈463配合橡胶外弧板464进一步地降缓冲。
34.下面具体说一下该变电所构架钢材的折弯设备的工作原理。
35.如图1-4所示，首先钢管放置在折弯框架11的内部，然后通过启动气缸42带动自身的活塞杆进行运动，由活塞杆推动缓冲板一44，从而带动钢管固定夹具47去固定钢管，在接触钢管表面时，产生的压力，通过弹簧柱45和缓冲组件46之间的配合进行有效缓冲，再启动折弯机构2进行折弯工作，在折弯的过程中，通过上减震垫32将机体的产生震动外力进行吸收后，弹性构件33受到外力进行下压并配合弹簧34有效地将震动进行缓冲后，然后通过减震膜片35和减震器37的配合将余震进一步地削弱降低。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。