耳机后壳载具及载具组件的制作方法

1.本发明涉及耳机装载技术领域，尤其涉及一种耳机后壳载具及载具组件。


背景技术：

2.耳机是一转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机的壳体通常包括耳机前盖、耳机后壳以及耳机底座，在耳机的生产制作过程中，需要在耳机后壳的内部组装后泄网、金属网、fpc组件、天线、pcb等等零件，从而形成耳机半成品，然后该耳机半成品又需要跟耳机底座半成品进行线路的点胶和焊接工艺。目前，耳机的生产存在以下问题：第一，耳机后壳组装零件以及耳机半成品与耳机底座半成品进行点胶和焊接时均需要用到载具，单套载具的承载数量较低，如一拖一，无法满足生产需求；第二，用于耳机后壳组装零件的载具与用于耳机半成品与耳机底座半成品进行点胶和焊接的载具为完全不同的载具，组装形成的耳机半成品需要从载具上取出并放置于用于耳机半成品与耳机底座半成品进行点胶和焊接的载具上，导致生产效率低下，多次取放产品容置导致产品外观刮伤等问题。


技术实现要素：

3.本发明的第一目的在于提供一种可提升承载数量并可实现一站式流通的耳机后壳载具。
4.本发明的第二目的在于提供一种载具组件，该载具组件具有耳机后壳载具，借由该耳机后壳载具与其他模组配合，以实现一站式流通。
5.为实现上述第一目的，本发明提供了一种耳机后壳载具，包括底座组件及盖板，所述底座组件上设有若干个第一定位槽，所述第一定位槽用于定位耳机后壳，所述底座组件上设有第一连接部，所述底座组件上设有用于拼接的第一拼接部，若干个所述盖板分别枢接于所述底座组件上，所述盖板上设有若干个呈贯穿的通孔，所述盖板上设有第二连接部，借由所述盖板转动盖合于所述第一定位槽的上方，使得所述通孔与所述第一定位槽连通，并使所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸地连接，以锁定所述盖板的位置。
6.与现有技术相比，本发明的耳机后壳载具通过设置若干个第一定位槽，以提升承载数量，且通过在底座组件上设置用于与载具模组拼接的第一拼接部，利用该第一拼接部可与其他载具模组进行连接配合，使得本发明的耳机后壳载具不仅可适用于耳机后壳的内部组装后泄网、金属网、fpc组件、天线、pcb等等工艺，以形成耳机半成品，还可适用于耳机半成品与耳机底座半成品进行点胶和焊接工艺，从而使得本发明的耳机后壳载具可在耳机的流水线生产中一站式流通，无需更换载具，从头到尾不间断地流载，极大地提高了生产效率。同时，本发明的耳机后壳载具还具有结构简单、操作容易以及制造成本低的特点。
7.较佳地，所述盖板的底面设有围绕所述通孔设置的保护件。
8.较佳地，所述盖板的底面设有位于所述通孔一侧的防呆块。
9.较佳地，所述第一连接部为卡勾，所述卡勾枢接于所述底座组件上，所述第二连接
部为开设于所述盖板上的卡槽，所述卡勾可与所述卡槽扣合，以将所述盖板锁定于所述第一定位槽的上方。
10.较佳地，所述盖板上设有磁体，所述底座组件具有金属材质，借由所述磁体吸引所述底座组件，以将所述盖板紧靠所述底座组件。
11.较佳地，所述耳机后壳载具还包括防护盖，所述防护盖与所述底座组件可拆卸地连接，所述防护盖遮挡所述第一定位槽的一端。
12.为实现上述第二目的，本发明提供了一种载具组件，包括底座载具及上述的耳机后壳载具，所述底座载具上设有若干个第二定位槽，所述第二定位槽用于定位耳机底座，所述底座载具上设有用于压紧位于所述第二定位槽的耳机底座的压紧组件，所述底座载具具有拼接面，所述拼接面设有第二拼接部，所述第二拼接部与所述第一拼接部可拆卸地连接，且每一个所述第一定位槽的一侧均对应分布有一个所述第二定位槽。
13.与现有技术相比，本发明的载具组件通过在耳机后壳载具的底座组件上设置用于拼接的第一拼接部，在底座载具的拼接面设置第二拼接部，在耳机生产过程中，可将第二拼接部与所述第一拼接部拆离，使得耳机后壳载具可独立完成耳机后壳的前期加工工艺，底座载具可独立完成底座的前期加工工艺，再通过第二拼接部与所述第一拼接部连接，从而可完成耳机半成品与耳机底座半成品进行点胶和焊接的后期加工工艺。本发明的载具组件可实现多模组之间的配合和拆卸，可在耳机的流水线生产中一站式流通，无需更换载具，从头到尾不间断地流载，极大地提高了生产效率。
14.较佳地，所述第一拼接部与所述第二拼接部中的一者为定位孔，所述第一拼接部与所述第二拼接部中的另一者为定位销，所述定位销插接于所述定位孔内。
15.较佳地，所述压紧组件包括压块及弹性件，所述压块枢接于所述底座载具上，所述弹性件的一端定位于所述底座载具上，所述弹性件的另一端与所述压块抵接，所述压块用于压紧位于所述第二定位槽的耳机底座。
16.较佳地，所述底座载具上设有若干个垂直于所述拼接面的限位座，所述第二定位槽分布于所述限位座上。
附图说明
17.图1是本发明的耳机后壳载具的第一实施例的立体结构图。
18.图2是本发明的耳机后壳载具的第二实施例的立体结构图。
19.图3是本发明的载具组件的立体结构图。
20.图4是本发明的载具组件的分解图。
21.图5是本发明的载具组件的底座载具的立体结构图。
具体实施方式
22.为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
23.实施例一：
24.请参阅图1，本发明的耳机后壳载具100包括底座组件1及盖板2，底座组件1上设有若干个第一定位槽111，第一定位槽111用于定位耳机后壳，底座组件1上设有第一连接部
112，底座组件1上设有用于拼接的第一拼接部113，若干个盖板2分别枢接于底座组件1上，盖板2上设有若干个呈贯穿的通孔21，盖板2上设有第二连接部22，借由盖板2转动盖合于第一定位槽111的上方，使得通孔21与第一定位槽111连通，并使第一连接部112与第二连接部22可拆卸地连接，以锁定盖板2的位置。具体地，本发明的耳机后壳载具100采用一模四穴的结构，第一定位槽111的数量为四个，盖板2的数量为两个，一个盖板2盖合两个第一定位槽111，但不以此为限，第一定位槽111的数量也可为五个或六个等等。
25.请继续参阅图1，在本实施例中，盖板2的底面设有围绕通孔21设置的保护件23。保护件23可采用现有的硅胶或棉垫等等。利用保护件23进行柔性定位。盖板2的底面设有位于通孔21一侧的防呆块24，以对设置在第一定位槽111的耳机后壳进行防呆。
26.再请参阅图1，在本实施例中，第一连接部112为卡勾，卡勾枢接于底座组件1上，第二连接部22为开设于盖板2上的卡槽，卡勾可与卡槽扣合，以将盖板2锁定于第一定位槽111的上方。但不以此为限，举例而言，第一连接部112可为卡槽，而第二连接部22为卡勾。进一步地，盖板2上设有磁体25，底座组件1具有金属材质，借由磁体25吸引底座组件1，以将盖板2紧靠底座组件1。
27.请继续参阅图1，在本实施例中，底座组件1包括上座体11及下座体12，上座体11设置于下座体12的上部，第一定位槽111开设于上座体11上，第一连接部112设置于下座体12上。具体地，上座体11可采用硬度较低的材质，以保护位于第一定位槽111的耳机后壳，下座体12采用硬度较高的材质，以符合生产和安装要求。
28.实施例二：
29.请参阅图2，本实施例二与实施例一的区别在于，本实施例二的耳机后壳载具100还包括防护盖3，其他结构与实施例一的耳机后壳载具100的结构相同。具体如下：
30.请参阅图1及2，本发明的耳机后壳载具100包括底座组件1、盖板2及防护盖3，底座组件1上设有若干个第一定位槽111，第一定位槽111用于定位耳机后壳，底座组件1上设有第一连接部112，底座组件1上设有用于拼接的第一拼接部113，若干个盖板2分别枢接于底座组件1上，盖板2上设有若干个呈贯穿的通孔21，盖板2上设有第二连接部22，借由盖板2转动盖合于第一定位槽111的上方，使得通孔21与第一定位槽111连通，并使第一连接部112与第二连接部22可拆卸地连接，以锁定盖板2的位置。防护盖3与底座组件1可拆卸地连接，防护盖3遮挡第一定位槽111的一端，对位于第一定位槽111的耳机后壳的靠近防护盖3的一端进行保护。进一步地，防护盖3上设有若干个与第一定位槽111一一对应的防护凹槽31，防护凹槽31与第一定位槽111连通。
31.请参阅图1，本发明的耳机后壳载具100采用一模四穴的结构，第一定位槽111的数量为四个，盖板2的数量为两个，一个盖板2盖合两个第一定位槽111，但不以此为限，第一定位槽111的数量也可为五个或六个等等。
32.请继续参阅图1，在本实施例中，盖板2的底面设有围绕通孔21设置的保护件23。保护件23可采用现有的硅胶或棉垫等等。利用保护件23进行柔性定位。盖板2的底面设有位于通孔21一侧的防呆块24，以对设置在第一定位槽111的耳机后壳进行防呆。
33.再请参阅图1，在本实施例中，第一连接部112为卡勾，卡勾枢接于底座组件1上，第二连接部22为开设于盖板2上的卡槽，卡勾可与卡槽扣合，以将盖板2锁定于第一定位槽111的上方。但不以此为限，举例而言，第一连接部112可为卡槽，而第二连接部22为卡勾。进一
步地，盖板2上设有磁体25，底座组件1具有金属材质，借由磁体25吸引底座组件1，以将盖板2紧靠底座组件1。
34.请继续参阅图1，在本实施例中，底座组件1包括上座体11及下座体12，上座体11设置于下座体12的上部，第一定位槽111开设于上座体11上，第一连接部112设置于下座体12上。具体地，上座体11可采用硬度较低的材质，以保护位于第一定位槽111的耳机后壳，下座体12采用硬度较高的材质，以符合生产和安装要求。
35.实施例三：
36.请参阅图1及图3，本发明载具组件300包括底座载具200及耳机后壳载具100。其中，如图1所示，本发明的耳机后壳载具100包括底座组件1及盖板2，底座组件1上设有若干个第一定位槽111，第一定位槽111用于定位耳机后壳，底座组件1上设有第一连接部112，底座组件1上设有用于拼接的第一拼接部113，若干个盖板2分别枢接于底座组件1上，盖板2上设有若干个呈贯穿的通孔21，盖板2上设有第二连接部22，借由盖板2转动盖合于第一定位槽111的上方，使得通孔21与第一定位槽111连通，并使第一连接部112与第二连接部22可拆卸地连接，以锁定盖板2的位置。具体地，本发明的耳机后壳载具100采用一模四穴的结构，第一定位槽111的数量为四个，盖板2的数量为两个，一个盖板2盖合两个第一定位槽111，但不以此为限，第一定位槽111的数量也可为五个或六个等等。
37.请参阅图1，在本实施例中，盖板2的底面设有围绕通孔21设置的保护件23。保护件23可采用现有的硅胶或棉垫等等。利用保护件23进行柔性定位。盖板2的底面设有位于通孔21一侧的防呆块24，以对设置在第一定位槽111的耳机后壳进行防呆。
38.请继续参阅图1，在本实施例中，第一连接部112为卡勾，卡勾枢接于底座组件1上，第二连接部22为开设于盖板2上的卡槽，卡勾可与卡槽扣合，以将盖板2锁定于第一定位槽111的上方。但不以此为限，举例而言，第一连接部112可为卡槽，而第二连接部22为卡勾。进一步地，盖板2上设有磁体25，底座组件1具有金属材质，借由磁体25吸引底座组件1，以将盖板2紧靠底座组件1。
39.再请参阅图1，在本实施例中，底座组件1包括上座体11及下座体12，上座体11设置于下座体12的上部，第一定位槽111开设于上座体11上，第一连接部112设置于下座体12上。具体地，上座体11可采用硬度较低的材质，以保护位于第一定位槽111的耳机后壳，下座体12采用硬度较高的材质，以符合生产和安装要求。
40.请参阅图3及图5，底座载具200上设有若干个第二定位槽201，第二定位槽201用于定位耳机底座，底座载具200上设有用于压紧位于第二定位槽201的耳机底座的压紧组件202，底座载具200具有拼接面203，拼接面203设有第二拼接部203a，第二拼接部203a与第一拼接部113可拆卸地连接，且每一个第一定位槽111的一侧均对应分布有一个第二定位槽201。其中，第一拼接部113与第二拼接部203a中的一者为定位孔，第一拼接部113与第二拼接部203a中的另一者为定位销，定位销插接于定位孔内。在本实施例中，第一拼接部113为定位孔，第二拼接部203a为定位销，但不以此为限。进一步地，底座载具200可在拼接面203上设置磁铁，耳机后壳载具100与底座载具200的拼接面203连接的面设置磁铁，通过两磁铁进行吸附，以保证耳机后壳载具100与底座载具200紧靠在一起。
41.请参阅图3及图4，在本实施例中，压紧组件202包括压块202a及弹性件202b，压块202a枢接于底座载具200上，弹性件202b的一端定位于底座载具200上，弹性件202b的另一
端与压块202a抵接，压块202a用于压紧位于第二定位槽201的耳机底座。通过转动压块202a并使压块202a压缩弹性件202b，从而打开底座载具200的第二定位槽201，以便于将耳机底座放置于第二定位槽201内；通过释放压块202a，使得压块202a在弹性件202b的弹性恢复力作用下转动复位并压住位于第二定位槽201的耳机底座。但压紧组件202的结构不以此为限，举例而言，压块202a伸入第二定位槽201并可滑动地设置于底座载具200上，弹性件202b沿压块202a的移动方向设置于压块202a与底座载具200上，压块202a可在弹性件202b的作用下压紧位于第二定位槽201的耳机底座。
42.请参阅图3及图5，底座载具200上设有若干个垂直于拼接面203的限位座204，第二定位槽201分布于限位座204上。具体地，限位座204具有一与拼接面203垂直的抵接面，抵接面抵接于耳机后壳载具100上，以便于对底座载具200与耳机后壳载具100的安装进行限位。
43.值得注意的是，本发明的耳机后壳载具100和底座载具200可分别单独使用，其中，在耳机后壳载具100单独使用时，耳机后壳载具100可采用实施例二的结构或者实施例一的结构，以用于对耳机后壳进行相应的加工工艺。本发明的耳机后壳载具100和底座载具200也可拼接形成本发明的载具组件300，以用于对耳机后壳与耳机底座进行如线路连接的工艺。
44.综上，本发明的载具组件300通过在耳机后壳载具100的底座组件1上设置用于拼接的第一拼接部113，在底座载具200的拼接面203设置第二拼接部203a，在耳机生产过程中，可将第二拼接部203a与第一拼接部113拆离，使得耳机后壳载具100可独立完成耳机后壳的前期加工工艺，底座载具200可独立完成耳机底座的前期加工工艺，再通过第二拼接部203a与第一拼接部113连接，从而可完成耳机半成品与耳机底座半成品进行点胶和焊接的后期加工工艺。本发明的载具组件300可实现多模组之间的配合和拆卸，可在耳机的流水线生产中一站式流通，无需更换载具，从头到尾不间断地流载，极大地提高了生产效率。同时，本发明的载具组件300和耳机后壳载具100还具有结构简单、操作容易以及制造成本低的特点。
45.以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。