一种外搪瓷搪玻容器的制作方法

1.本实用新型涉及搪玻容器装置技术领域，尤其涉及一种外搪瓷搪玻容器。


背景技术：

2.搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
3.目前的搪玻璃设备是易损品，使用不当、维护不好，搪玻璃设备的使用寿命就会大大缩短，给用户造成损失，造成很大浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种外搪瓷搪玻容器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种外搪瓷搪玻容器，包括搪玻璃层，所述搪玻璃层外设置有搪瓷层，搪玻璃层与搪瓷层顶部固定在一起，搪玻璃层与搪瓷层之间设置有加热层，搪瓷层中上端的一侧设置有注水口，搪瓷层中上端的另一侧设置有出水口，注水口和出水口的上方设置有保护筒，保护筒固定安装在搪瓷层顶部的外侧，容器盖安装在保护筒内，容器盖顶部设置有把手，搪瓷层中下端设置有两个间隔的限位板，两个环形固定夹安装在两个限位板的中央间隔处的左右两侧，环形固定夹的上表面的中央位置设置有传动杆，环形固定夹的尾端转动安装在连接杆的前端，连接杆固定安装在支撑柱中下端的内侧，支撑柱安装在底座上，传动杆的上端设置有横向的夹紧杆，夹紧杆穿过支撑柱的顶端，夹紧杆的尾端设置有挡板，挡板与支撑柱之间设置有弹簧，弹簧套接在夹紧杆上。
7.本实用新型更近一步优选方案：搪玻璃层的高度和大小均小于搪瓷层的高度和大小，且搪玻璃层与搪瓷层的形状相同，搪玻璃层与搪瓷层主体为圆管，搪玻璃层与搪瓷层的下端均为封闭端，搪玻璃层与搪瓷层的下端为半球形。
8.本实用新型更近一步优选方案：搪瓷层上设置的注水口和出水口均与加热层相通。
9.本实用新型更进一步优选方案：注水口和出水口上均旋接有保护盖。
10.本实用新型更近一步优选方案：两条支撑柱的中间位置设置有保护座，保护座固定安装在底座的上表面。
11.本实用新型更近一步优选方案：搪玻璃层的顶端一侧安装有固定柱，y型固定板的每端均设置有通孔，y型固定板通过通孔安装在固定柱上，y型固定板的另外两个通孔内分别设置有数显液位计和数显温度计。
12.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置搪瓷层、保护筒、保护座和环形固定夹对搪玻璃容器进行全方位保护，解决了搪玻璃容器极易损坏的问题，减少了经济损失。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的环形固定夹的俯视结构示意图，
15.图3为本实用新型搪瓷层的立体结构示意图；
16.图4为本是实用新型的y型固定板的俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的容器盖的主视结构示意图；
18.图6为本实用新型的搪瓷层的剖视结构示意图；
19.图中：1-搪瓷层，2-注水口，3-保护筒，4-支撑柱，5-弹簧，6-夹紧杆，7-传动杆，8-挡板，9-限位板，10-环形固定夹，11-保护座，12-底座，13-把手，14-连接杆，15-固定柱，16-y型固定板，17-数显温度计，18-数显液位计，19-出水口，20-容器盖，21-保护盖，22-搪玻璃层，23-加热层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.根据图1-6所示，一种外搪瓷搪玻容器，包括搪玻璃层22，所述搪玻璃层22外设置有搪瓷层1，搪玻璃层22与搪瓷层1顶部固定在一起，搪玻璃层22与搪瓷层1之间设置有加热层23，搪瓷层1中上端的一侧设置有注水口2，搪瓷层1中上端的另一侧设置有出水口19，注水口2和出水口19的上方设置有保护筒3，保护筒3固定安装在搪瓷层1顶部的外侧，容器盖20安装在保护筒3内，容器盖20顶部设置有把手13，搪瓷层1中下端设置有两个间隔的限位板9，两个环形固定夹10安装在两个限位板9的中央间隔处的左右两侧，环形固定夹10的上表面的中央位置设置有传动杆7，环形固定夹10的尾端转动安装在连接杆14的前端，连接杆14固定安装在支撑柱4中下端的内侧，支撑柱4安装在底座12上，传动杆7的上端设置有横向的夹紧杆6，夹紧杆6穿过支撑柱4的顶端，夹紧杆6的尾端设置有挡板8，挡板8与支撑柱4之间设置有弹簧5，弹簧5套接在夹紧杆6上。
22.搪玻璃层22的高度和大小均小于搪瓷层1的高度和大小，且搪玻璃层22与搪瓷层1的形状相同，搪玻璃层22与搪瓷层1主体为圆管，搪玻璃层22与搪瓷层1的下端均为封闭端，搪玻璃层22与搪瓷层1的下端为半球形，这样设置可以减少装置底部的损坏。
23.搪瓷层1上设置的注水口2和出水口19均与加热层23相通，这样设置增加了加热和保温的功能，使装置更具有功能性。
24.注水口2和出水口19上均旋接有保护盖21。
25.两条支撑柱4的中间位置设置有保护座11，保护座11固定安装在底座12的上表面，这样设置可以更好的对容器底部进行保护。
26.搪玻璃层22的顶端一侧安装有固定柱15，y型固定板16的每端均设置有通孔，y型固定板16通过通孔安装在固定柱15上，y型固定板16的另外两个通孔内分别设置有数显液位计18和数显温度计17，这样设置可以使操作更加方便，可以更好的注意到搪玻璃层22内的情况。
27.工作原理：将容器通过环形固定夹10夹持安装在保护座上，这时就可以将溶液灌
注到容器内，保护筒3就可以防止灌注溶液时对搪玻璃层22容器口的损坏，搪瓷层1可以对搪玻璃层22进行保护。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种外搪瓷搪玻容器，其特征在于：包括搪玻璃层(22)，所述搪玻璃层(22)外设置有搪瓷层(1)，搪玻璃层(22)与搪瓷层(1)顶部固定在一起，搪玻璃层(22)与搪瓷层(1)之间设置有加热层(23)，搪瓷层(1)中上端的一侧设置有注水口(2)，搪瓷层(1)中上端的另一侧设置有出水口(19)，注水口(2)和出水口(19)的上方设置有保护筒(3)，保护筒(3)固定安装在搪瓷层(1)顶部的外侧，容器盖(20)安装在保护筒(3)内，容器盖(20)顶部设置有把手(13)，搪瓷层(1)中下端设置有两个间隔的限位板(9)，两个环形固定夹(10)安装在两个限位板(9)的中央间隔处的左右两侧，环形固定夹(10)的上表面的中央位置设置有传动杆(7)，环形固定夹(10)的尾端转动安装在连接杆(14)的前端，连接杆(14)固定安装在支撑柱(4)中下端的内侧，支撑柱(4)安装在底座(12)上，传动杆(7)的上端设置有横向的夹紧杆(6)，夹紧杆(6)穿过支撑柱(4)的顶端，夹紧杆(6)的尾端设置有挡板(8)，挡板(8)与支撑柱(4)之间设置有弹簧(5)，弹簧(5)套接在夹紧杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种外搪瓷搪玻容器，其特征在于：搪玻璃层(22)的高度和大小均小于搪瓷层(1)的高度和大小，且搪玻璃层(22)与搪瓷层(1)的形状相同，搪玻璃层(22)与搪瓷层(1)主体为圆管，搪玻璃层(22)与搪瓷层(1)的下端均为封闭端，搪玻璃层(22)与搪瓷层(1)的下端为半球形。3.根据权利要求1所述的一种外搪瓷搪玻容器，其特征在于：搪瓷层(1)上设置的注水口(2)和出水口(19)均与加热层(23)相通。4.根据权利要求3所述的一种外搪瓷搪玻容器，其特征在于：注水口(2)和出水口(19)上均旋接有保护盖(21)。5.根据权利要求1所述的一种外搪瓷搪玻容器，其特征在于：两条支撑柱(4)的中间位置设置有保护座(11)，保护座(11)固定安装在底座(12)的上表面。6.根据权利要求1所述的一种外搪瓷搪玻容器，其特征在于：搪玻璃层(22)的顶端一侧安装有固定柱(15)，y型固定板(16)的每端均设置有通孔，y型固定板(16)通过通孔安装在固定柱(15)上，y型固定板(16)的另外两个通孔内分别设置有数显液位计(18)和数显温度计(17)。

技术总结
一种外搪瓷搪玻容器，涉及搪玻容器装置技术领域，包括搪玻璃层，所述搪玻璃层外设置有搪瓷层，搪玻璃层与搪瓷层顶部固定在一起，搪玻璃层与搪瓷层之间设置有加热层，搪瓷层中下端设置有两个间隔的限位板，两个环形固定夹安装在限位板的中央间隔处，环形固定架的上表面的中央位置设置有传动杆，环形固定夹转动安装在连接杆上，连接杆固定安装在支撑柱的中下端，支撑柱安装在底座上，传动杆的上端设置有夹紧杆，夹紧杆穿过支撑柱，夹紧杆的尾端设置有挡板，挡板与支撑柱之间设置有弹簧，弹簧套接在夹紧杆上。本实用新型通过设置搪瓷层、保护筒、保护座和环形固定夹对搪玻璃容器进行全方位保护，解决了搪玻璃容器极易损坏的问题，减少了经济损失。减少了经济损失。减少了经济损失。


技术研发人员：厉见霞 赵海娟 靳世永 荣坤凯
受保护的技术使用者：日照正源化工机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/2