一种搪瓷钢板生产加工冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲孔机，具体为一种搪瓷钢板生产加工冲孔机。


背景技术：

2.在搪瓷钢板油箱的生产过程中，需要对板材进行冲孔处理，而在对板材进行冲孔处理时，需要对板材进行夹持固定。现有冲孔机的夹持装置一般仅设置于冲孔机构的单侧，这种单侧的夹持装置对板材的夹持不够稳定，冲孔时板材容易发生偏转，影响冲孔效果，部分冲孔机在其冲孔机构的两侧均设有夹持装置，但两个夹持装置独立工作，夹持时并不能协调工作，板材同样容易发生偏转。因此我们对此做出改进，提出一种搪瓷钢板生产加工冲孔机。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的对板材的夹持不够稳定、协调的缺陷，本实用新型提供一种搪瓷钢板生产加工冲孔机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，包括机体，机体的顶部设有冲孔机本体，所述机体的顶部还设有板材轨道，板材轨道的顶部设有滑槽，滑槽内设有板材，板材轨道的中部设有开槽，机体顶部的侧边设有两个上夹持架；所述机体内设有内槽，内槽两侧的内壁上设有滑轨，内槽经滑轨连接有下夹持杆，下夹持杆的侧边设有齿纹，内槽的中部设有转向箱，转向箱上设有相互垂直的驱动轴和从动轴，从动轴的两端均设有齿轮，齿轮与齿纹啮合，驱动轴与内置电机的输出端连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上夹持架包括与机体连接的立板，立板的顶端设有横板，横板的中部经轴承连接有旋转钮，旋转钮的中部穿插设有上夹持杆，上夹持杆为螺纹杆，且上夹持杆与旋转钮螺纹配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个下夹持杆分别与两个上夹持杆的位置相对应，且下夹持杆和上夹持杆均与开槽的位置相对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内槽的底部对称设有两个支撑架，两个支撑架分别与从动轴的两端连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的宽度与板材的宽度相等。
10.本实用新型的有益效果是：该种搪瓷钢板生产加工冲孔机，在机体顶部设有上夹持架，机体内设有内槽，内槽两侧的内壁上经滑轨连接有下夹持杆，内槽的中部设有转向箱，转向箱上设有相互垂直的驱动轴和从动轴，从动轴的两端均设有齿轮，齿轮与齿纹啮合，驱动轴与内置电机的输出端连接，通过启动内槽内置电机带动驱动轴转动，从动轴随之转动，经齿轮与齿纹配合，带动下夹持杆上升，与上夹持杆配合夹持板材，该种夹持方式更加稳定、协调，防止板材在夹持时发生偏转，提高冲孔质量。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型一种搪瓷钢板生产加工冲孔机的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种搪瓷钢板生产加工冲孔机图1中a处放大图；
14.图3是本实用新型一种搪瓷钢板生产加工冲孔机内部的结构示意图；
15.图4是本实用新型一种搪瓷钢板生产加工冲孔机的齿轮与齿纹配合的结构示意图；
16.图5是本实用新型一种搪瓷钢板生产加工冲孔机的上夹持架的结构示意图。
17.图中：1、机体；2、冲孔机本体；3、板材轨道；4、滑槽；5、开槽；6、板材；7、上夹持架；8、内槽；9、滑轨；10、下夹持杆；11、转向箱；12、驱动轴；13、从动轴；14、齿轮；15、齿纹；16、支撑架；17、立板；18、横板；19、旋转钮；20、上夹持杆。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1所示，本实用新型一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，包括机体1，机体1的顶部设有冲孔机本体2，所述机体1的顶部还设有板材轨道3，如图2所示，板材轨道3的顶部设有滑槽4，滑槽4内设有板材6，滑槽4的宽度与板材6的宽度相等，保证板材6能够在滑槽4内稳定移动，防止板材6发生晃动。板材轨道3的中部设有开槽5，机体1顶部的侧边设有两个上夹持架7，对板材顶端进行夹持。如图3-4所示，所述机体1内设有内槽8，内槽8两侧的内壁上设有滑轨9，内槽8经滑轨9连接有下夹持杆10，下夹持杆10的侧边设有齿纹15，内槽8的中部设有转向箱11，转向箱11上设有相互垂直的驱动轴12和从动轴13，从动轴13的两端均设有齿轮14，齿轮14与齿纹15啮合，驱动轴12与内置电机的输出端连接，通过电机的驱动，带动从动轴13转动，从而通过齿轮14带动下夹持杆10上升，与上夹持杆配合夹持板材6，相较于传统方式，该种方法能够使冲孔机本体2两侧的夹持动作一致，保证对板材6的夹持更加稳定、协调，防止板材6在夹持时发生偏转，提高冲孔质量。
20.其中，如图5所示，所述上夹持架7包括与机体1连接的立板17，立板17的顶端设有横板18，横板18的中部经轴承连接有旋转钮19，旋转钮19的中部穿插设有上夹持杆20，上夹持杆20为螺纹杆，且上夹持杆20与旋转钮19螺纹配合，方便通过旋转钮19调节上夹持杆20的高度，使得本实用新型能够对不同厚度的板材6进行夹持。
21.其中，所述两个下夹持杆10分别与两个上夹持杆20的位置相对应，且下夹持杆10和上夹持杆20均与开槽5的位置相对应，方便下夹持杆10与上夹持杆20配合夹持板材6。
22.其中，所述内槽8的底部对称设有两个支撑架16，两个支撑架16分别与从动轴13的两端连接，对从动轴13起到支撑、稳定作用。
23.工作时，板材6置于滑槽4内，通过旋转钮19调节上夹持杆20高度，使得上夹持杆20的底端与板材6的顶端贴合，随后板材6移动至指定位置，启动内槽8内置电机带动驱动轴12转动，从动轴13随之转动，经齿轮14与齿纹15配合，带动下夹持杆10上升，穿插过开槽5与上夹持杆20配合夹持板材6，该种夹持方式更加稳定、协调，防止板材6在夹持时发生偏转，提
高冲孔质量。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，包括机体（1），机体（1）的顶部设有冲孔机本体（2），其特征在于，所述机体（1）的顶部还设有板材轨道（3），板材轨道（3）的顶部设有滑槽（4），滑槽（4）内设有板材（6），板材轨道（3）的中部设有开槽（5），机体（1）顶部的侧边设有两个上夹持架（7）；所述机体（1）内设有内槽（8），内槽（8）两侧的内壁上设有滑轨（9），内槽（8）经滑轨（9）连接有下夹持杆（10），下夹持杆（10）的侧边设有齿纹（15），内槽（8）的中部设有转向箱（11），转向箱（11）上设有相互垂直的驱动轴（12）和从动轴（13），从动轴（13）的两端均设有齿轮（14），齿轮（14）与齿纹（15）啮合，驱动轴（12）与内置电机的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，其特征在于，所述上夹持架（7）包括与机体（1）连接的立板（17），立板（17）的顶端设有横板（18），横板（18）的中部经轴承连接有旋转钮（19），旋转钮（19）的中部穿插设有上夹持杆（20），上夹持杆（20）为螺纹杆，且上夹持杆（20）与旋转钮（19）螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，其特征在于，所述两个下夹持杆（10）分别与两个上夹持杆（20）的位置相对应，且下夹持杆（10）和上夹持杆（20）均与开槽（5）的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，其特征在于，所述内槽（8）的底部对称设有两个支撑架（16），两个支撑架（16）分别与从动轴（13）的两端连接。5.根据权利要求1所述的一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，其特征在于，所述滑槽（4）的宽度与板材（6）的宽度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种搪瓷钢板生产加工冲孔机，包括机体，机体的顶部设有冲孔机本体，所述机体的顶部还设有板材轨道，板材轨道的顶部设有滑槽，滑槽内设有板材，板材轨道的中部设有开槽，机体顶部的侧边设有两个上夹持架；所述机体内设有内槽，内槽两侧的内壁上设有滑轨，内槽经滑轨连接有下夹持杆，下夹持杆的侧边设有齿纹，内槽的中部设有转向箱，转向箱上设有相互垂直的驱动轴和从动轴，从动轴的两端均设有齿轮，齿轮与齿纹啮合，驱动轴与内置电机的输出端连接；本实用新型通过整体结构的设置，能够对板材进行更加稳定、协调地夹持，防止板材在夹持时发生偏转，提高冲孔质量。提高冲孔质量。提高冲孔质量。


技术研发人员：刘勇
受保护的技术使用者：青岛鑫嘉汇环境设备工程有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/9/2