一种螺旋衬板防漏水结构的制作方法

1.本实用新型属于螺旋输送技术领域，具体涉及一种螺旋衬板防漏水结构。


背景技术：

2.餐厨垃圾输送螺旋多场合使用无轴螺旋结构形式，螺旋叶片与螺旋壳体之间有耐磨衬板，衬板通过沉头内六角螺栓固定在壳体上，沉头在螺旋壳体内侧,双螺母双垫片在壳体外侧，螺母与壳体之间由内向外分别是四氟乙烯垫片、金属垫片，四氟乙烯垫片承担主要密封任务。餐厨行业有部分螺旋是装在大的金属容器下方即螺旋壳体是焊接在金属容器下方的，当螺栓松动要紧固时，需1人进入金属容器内部用扳手守住螺栓内六角，另1人在壳体外侧紧固螺母，否则螺栓打转，无法有效紧固。一般情况，即使容器内部物料输送完毕，容器内表面及螺旋叶片上仍会有部分残渣和湿滑的液体，作业安全风险较大、耗时费力。餐厨垃圾中含有一定量的水、油、酸、碱等混合成的液体,因无轴螺旋叶片与螺旋衬板直接接触，有频繁摩擦振动，运行一段时间，会有部分螺栓密封垫失效，螺孔漏水(四氟乙烯垫片损坏)，味道刺鼻，影响运行人员作业环境和身心健康。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种螺旋衬板防漏水结构，其结构简单且成本低，密封效果好，抗振效果好，可操作性强，从而避免容器内表面及螺旋叶片上餐厨残渣和湿滑的液体对人体造成安全隐患，更重要的是改善了运行人员作业环境。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种螺旋衬板防漏水结构，其中：包括螺旋衬板、螺旋壳体、固定螺钉、密封混合体、第一螺母、第二螺母、矩形凹槽和金属垫片，所述的螺旋衬板左侧通过固定螺钉安装在螺旋壳体内壁左侧面上，所述的螺旋衬板右侧通过固定螺钉安装在螺旋壳体内壁右侧面上，所述的密封混合体套在固定螺钉上且密封混合体与螺旋壳体外侧壁接触，所述的金属垫片套在固定螺钉上且金属垫片压在密封混合体上，所述的第一螺母安装在固定螺钉上且第一螺母压在金属垫片上，所述的第二螺母安装在固定螺钉上且第二螺母压在第一螺母上，所述的固定螺钉尾部底面上开设有矩形凹槽。
6.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
7.上述的密封混合体采用生料带裹硅胶制作而成。
8.上述的矩形凹槽的宽度为1～2mm且矩形凹槽的深度为8～12mm。
9.上述的螺旋衬板为“u”形结构型式。
10.上述的螺旋衬板与螺旋壳体接触面之间安装有密封垫。
11.上述的金属垫片采用不锈钢材料制作成。
12.本实用新型的工作原理：首先，在固定螺钉尾部端面用切割机沿轴线切一道宽1mm、深10mm左右的矩形凹槽，在螺旋壳体外侧用一字螺丝刀即可固定螺栓，避免人员进入
金属容器内部(或螺旋壳体内部)操作，从而避免容器内表面及螺旋叶片上餐厨残渣和湿滑的液体对人体造成安全隐患，省时省力；其次，用生料带裹硅胶(半流体状)，在螺旋壳体与金属垫片之间沿固定螺钉缠绕3～4圈，依次锁紧第一螺母和第二螺母，待胶水成型风干后，此密封混合体与螺旋壳体和金属垫片几乎融为一体，其抗振动效果更好，密封性能也佳，简单方便、可操作性强，更重要的是改善了运行人员作业环境。
13.本实用新型的优点在于以下几点：结构简单且成本低，密封效果好，抗振效果好，可操作性强，从而避免容器内表面及螺旋叶片上餐厨残渣和湿滑的液体对人体造成安全隐患，更重要的是改善了运行人员作业环境。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的a处局部放大视图。
16.其中的附图标记为：螺旋衬板1、螺旋壳体2、固定螺钉3、密封混合体4、第一螺母5、第二螺母6、矩形凹槽7、金属垫片8。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
18.一种螺旋衬板防漏水结构，其中：包括螺旋衬板1、螺旋壳体2、固定螺钉3、密封混合体4、第一螺母5、第二螺母6、矩形凹槽7和金属垫片8，所述的螺旋衬板1左侧通过固定螺钉3安装在螺旋壳体2内壁左侧面上，所述的螺旋衬板1右侧通过固定螺钉3安装在螺旋壳体2内壁右侧面上，所述的密封混合体4套在固定螺钉3上且密封混合体4与螺旋壳体2外侧壁接触，所述的金属垫片8套在固定螺钉3上且金属垫片8压在密封混合体4上，所述的第一螺母5安装在固定螺钉3上且第一螺母5压在金属垫片8上，所述的第二螺母6安装在固定螺钉3上且第二螺母6压在第一螺母5上，所述的固定螺钉3尾部底面上开设有矩形凹槽7。
19.实施例中，密封混合体4采用生料带裹硅胶制作而成。
20.实施例中，矩形凹槽7的宽度为1～2mm且矩形凹槽7的深度为8～12mm。
21.实施例中，螺旋衬板1为“u”形结构型式。
22.实施例中，螺旋衬板1与螺旋壳体2接触面之间安装有密封垫。
23.实施例中，金属垫片8采用不锈钢材料制作成。
24.本实用新型的工作原理：首先，在固定螺钉3尾部端面用切割机沿轴线切一道宽1mm、深10mm左右的矩形凹槽7，在螺旋壳体2外侧用一字螺丝刀即可固定固定螺钉3，避免人员进入金属容器内部(或螺旋壳体2内部)操作，从而避免容器内表面及螺旋叶片上餐厨残渣和湿滑的液体对人体造成安全隐患，省时省力；其次，用生料带裹硅胶(半流体状)，在螺旋壳体2与金属垫片8之间沿固定螺钉3缠绕3～4圈，依次锁紧第一螺母5和第二螺母6，待胶水成型风干后，此密封混合体4与螺旋壳体2和金属垫片8几乎融为一体，其抗振动效果更好，密封性能也佳，简单方便、可操作性强，更重要的是改善了运行人员作业环境。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，
应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种螺旋衬板防漏水结构，其特征在于：包括螺旋衬板(1)、螺旋壳体(2)、固定螺钉(3)、密封混合体(4)、第一螺母(5)、第二螺母(6)、矩形凹槽(7)和金属垫片(8)，所述的螺旋衬板(1)左侧通过固定螺钉(3)安装在螺旋壳体(2)内壁左侧面上，所述的螺旋衬板(1)右侧通过固定螺钉(3)安装在螺旋壳体(2)内壁右侧面上，所述的密封混合体(4)套在固定螺钉(3)上且密封混合体(4)与螺旋壳体(2)外侧壁接触，所述的金属垫片(8)套在固定螺钉(3)上且金属垫片(8)压在密封混合体(4)上，所述的第一螺母(5)安装在固定螺钉(3)上且第一螺母(5)压在金属垫片(8)上，所述的第二螺母(6)安装在固定螺钉(3)上且第二螺母(6)压在第一螺母(5)上，所述的固定螺钉(3)尾部底面上开设有矩形凹槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋衬板防漏水结构，其特征在于：所述的密封混合体(4)采用生料带裹硅胶制作而成。3.根据权利要求1所述的一种螺旋衬板防漏水结构，其特征在于：所述的矩形凹槽(7)的宽度为1～2mm且矩形凹槽(7)的深度为8～12mm。4.根据权利要求1所述的一种螺旋衬板防漏水结构，其特征在于：所述的螺旋衬板(1)为“u”形结构型式。5.根据权利要求1所述的一种螺旋衬板防漏水结构，其特征在于：所述的螺旋衬板(1)与螺旋壳体(2)接触面之间安装有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种螺旋衬板防漏水结构，其特征在于：所述的金属垫片(8)采用不锈钢材料制作成。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋衬板防漏水结构，主要内容为：所述的螺旋衬板左侧通过固定螺钉安装在螺旋壳体内壁左侧面上，螺旋衬板右侧通过固定螺钉安装在螺旋壳体内壁右侧面上，密封混合体套在固定螺钉上且密封混合体与螺旋壳体外侧壁接触，金属垫片套在固定螺钉上且金属垫片压在密封混合体上，第一螺母安装在固定螺钉上且第一螺母压在金属垫片上，第二螺母安装在固定螺钉上且第二螺母压在第一螺母上，固定螺钉尾部底面上开设有矩形凹槽。本实用新型结构简单且成本低，密封效果好，抗振效果好，可操作性强，从而避免容器内表面及螺旋叶片上餐厨残渣和湿滑的液体对人体造成安全隐患，更重要的是改善了运行人员作业环境。重要的是改善了运行人员作业环境。重要的是改善了运行人员作业环境。


技术研发人员：唐浩 谢金春
受保护的技术使用者：江苏大唐机械有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/9/2