一种高强度金属陶瓷精密镗孔刀片的制作方法

1.本实用新型涉及镗孔刀片技术领域，特别涉及一种高强度金属陶瓷精密镗孔刀片。


背景技术：

2.镗孔是指对物件表面的孔洞进一步加工的工序，它可扩大孔径，提高精度，使孔洞的内部光滑，此装置为高强度金属陶瓷精密镗孔刀片，用于安装在车床的刀架上，以便于车床带动装置移动对物件的孔洞进行镗孔操作，但是现有的高强度金属陶瓷精密镗孔刀片存在着很多的问题和缺陷；
3.传统的高强度金属陶瓷精密镗孔刀片，使用时有着不便于对刀片进行保护的问题，使装置在闲置时，刀口暴露在外，使水汽灰尘易附着在刀口的表面，使刀口锈蚀变脆，降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供高强度金属陶瓷精密镗孔刀片，以解决上述背景技术中提出不便于对刀片进行保护的问题。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度金属陶瓷精密镗孔刀片，包括刀体、刀槽和安装孔位，所述刀体的一侧均开设有刀槽，所述刀体的外侧均设置有防护结构，所述刀体的内部设置有加固结构，所述刀体的内部开设有安装孔位，且安装孔位的外侧设置有防滑结构。
8.优选的，所述防护结构包括套壳、橡胶垫、橡胶块和凹槽，所述凹槽均开设在刀体的外侧壁上，所述凹槽的内部插设有橡胶块，所述橡胶块的一侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧固定有套壳。通过将套壳套在刀体的外侧，使橡胶垫包裹住刀口，防止灰尘水汽附着在刀口的表面。
9.优选的，所述橡胶垫通过橡胶块与凹槽之间构成卡合结构，所述凹槽在橡胶垫的垂直中心线上呈对称分布。通过橡胶块卡入凹槽将橡胶垫固定在刀体的外侧。
10.优选的，所述加固结构包括固定板、加强筋、连接筋和固定杆，所述固定板均固定在刀体的外侧壁上，所述固定板的顶端均固定有固定杆，所述固定杆的顶端固定有加强筋，所述加强筋的一侧固定有连接筋。通过加强筋与固定杆便于对刀体受到的应力进行传递，减轻装置区域受到的力。
11.优选的，所述连接筋通过加强筋与固定杆连接固定，所述加强筋与连接筋之间呈焊接一体化结构。
12.优选的，所述防滑结构包括外环、内齿牙、外齿牙和内环，所述外环固定在刀体的内部，所述内齿牙的内部固定有内齿牙，所述外环的内部设置有内环，所述内环的外侧均固
定有外齿牙。通过将内环焊接在固定螺栓的表面，使内齿牙与外齿牙限制外环与内环的位置，防止装置受力偏移。
13.优选的，所述外齿牙在内环的外侧设置有若干组，且若干组外齿牙在内环的外侧呈等间距分布。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度金属陶瓷精密镗孔刀片结构合理，具有以下优点：
16.(1)通过将套壳套在刀体的外侧，使橡胶垫包裹住刀口，防止灰尘水汽附着在刀口的表面，通过橡胶块卡入凹槽将橡胶垫固定在刀体的外侧，由此实现了此装置的刀口防护功能，便于在装置闲置时对刀口进行包裹，防止刀口与空气接触，使装置可以长时间存放，延长装置的使用寿命，提高了此装置的功能性；
17.(2)通过将内环焊接在固定螺栓的表面，使内齿牙与外齿牙限制外环与内环的位置，防止装置受力偏移，由此实现了此装置的防滑移功能，使装置不易在安装螺栓的外侧旋转，防止安装螺帽的松弛导致使装置受力转向，影响加工的精度，提高了此装置的稳定性；
18.(3)通过加强筋与固定杆便于对刀体受到的应力进行传递，减轻装置区域受到的力，由此实现了此装置的结构加固功能，通过增强装置的强度，提高装置承受应力的上限，防止装置因受力不均或热胀冷缩而出现裂纹。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的三维剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的加固结构侧视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的防滑结构正视剖面结构示意图。
25.图中的附图标记说明：1、刀体；2、刀槽；3、防护结构；301、套壳；302、橡胶垫；303、橡胶块；304、凹槽；4、加固结构；401、固定板；402、加强筋；403、连接筋；404、固定杆；5、防滑结构；501、外环；502、内齿牙；503、外齿牙；504、内环；6、安装孔位。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种高强度金属陶瓷精密镗孔刀片，包括刀体1、刀槽2和安装孔位6，刀体1的一侧均开设有刀槽2，刀体1的外侧均设置有防护结构3，刀体1的内部设置有加固结构4，刀体1的内部开设有安装孔位6，且安装孔位6的外侧设置有防滑结构5，防护结构3包括套壳301、橡胶垫302、橡胶块303和凹槽304，凹槽304均开设在刀体1的外侧壁上，凹槽304的内部插设有橡胶块303，橡胶块303的一侧固定有橡胶垫302，橡胶垫302的外侧固定有套壳301，橡胶垫302通过橡胶块303与凹槽304之间构成卡合结构，凹槽304在橡胶垫302的垂直中心线上呈对称分布。
30.基于实施例一的高强度金属陶瓷精密镗孔刀片工作原理是：装置闲置时，通过拿持套壳301，使套壳301对准并套在刀体1的外侧，使套壳301带动橡胶垫302包裹住刀口，阻挡内外空气的流通，防止灰尘水汽附着在刀口的表面，通过橡胶块303扭曲形变卡入凹槽304的内部，使橡胶垫302可以固定在刀体1的外侧。
31.实施例二
32.本实施例包括：加固结构4包括固定板401、加强筋402、连接筋403和固定杆404，固定板401均固定在刀体1的外侧壁上，固定板401的顶端均固定有固定杆404，固定杆404的顶端固定有加强筋402，加强筋402的一侧固定有连接筋403，连接筋403通过加强筋402与固定杆404连接固定，加强筋402与连接筋403之间呈焊接一体化结构。
33.本实施例中，通过多组加强筋402与固定杆404在刀体1的内部交错分布，使加强筋402与固定杆404便于对刀体1受到的应力进行传递，减轻装置区域受到的力，通过连接筋403对加强筋402与固定杆404的位置进行固定，使生产装置时多组加强筋402与固定杆404平行。
34.实施例三
35.本实施例包括：防滑结构5包括外环501、内齿牙502、外齿牙503和内环504，外环501固定在刀体1的内部，内齿牙502的内部固定有内齿牙502，外环501的内部设置有内环504，内环504的外侧均固定有外齿牙503，外齿牙503在内环504的外侧设置有若干组，且若干组外齿牙503在内环504的外侧呈等间距分布。
36.本实施例中，通过将内环504预先焊接在固定螺栓的表面，紧接着将外环501套在内环504的外侧，通过内齿牙502与外齿牙503的啮合，限制外环501与内环504的位置，使外环501不便于在内环504的外侧旋转，防止装置受力偏移。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可
以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。