一种绝缘热缩管的开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及开孔设备技术领域，具体为一种绝缘热缩管的开孔装置。


背景技术：

2.打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
3.现有的绝缘热缩管的开孔装置，在对绝缘热缩管进行开孔时，容易产生大量飞尘，由于操作人员需要在装置附近进行监管以及上料，长时间吸入这些飞尘，容易对操作人员身体造成一定的伤害，因此，本领域技术人员设计一种绝缘热缩管的开孔装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绝缘热缩管的开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘热缩管的开孔装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杠，所述工作台顶部固定连接有限位杆，所述丝杠外壁设置有开孔机构，所述工作台顶部底部之间贯穿开设有排污槽，所述工作台顶部设置有降温防溢尘机构，所述降温防溢尘机构包括有防尘箱，所述防尘箱底部与排污槽相连通，所述防尘箱顶部均设置有两风机，所述防尘箱一侧开设有方形槽，所述方形槽内壁固定连接有分流板，所述分流板一侧均连通有多个喷头，所述工作台顶部设置有管夹持机构，所述工作台底部设置有集尘机构。
6.优选的，所述开孔机构包括有机体，所述机体活动螺接于丝杠表面，所述机体滑动连接于限位杆表面。
7.优选的，所述机体一端外壁同样固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转轮，所述机体另一端顶部底部之间开设有转槽，所述转槽内壁转动连接有转杆，所述转杆顶部同样固定连接有转轮，两所述转轮之间通过皮带传动，所述转杆底部固定连接有钻头。
8.优选的，所述防尘箱顶部开设有开孔槽，所述开孔槽正对于钻头下方。
9.优选的，所述管夹持机构包括夹持架，所述夹持架设置有两个，两所述夹持架固定连接于工作台顶部位于防尘箱两侧，所述，所述工作台一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆表面活动连接有推夹架，所述推夹架两端分别与两夹持架相对应，所述螺纹杆外壁螺接有调节螺杆。
10.优选的，所述集尘机构包括底板，所述工作台与底板支架通过多根支撑杆固定，所述底板一端同样设置有驱动电机，所述驱动电机输出端同样固定连接有丝杠，所述丝杠外
壁活动螺接有滑托板，所述滑托板顶部内壁固定连接有收集箱，所述收集箱顶部开口处正对于排污槽下方。
11.优选的，所述底板一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱顶部连通有抽泵，所述抽泵输出端连通有水管，所述水管另一端连通于分流板一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该绝缘热缩管的开孔装置，通过设置安装降温防溢尘机构，由操作人员将绝缘橡胶管穿过防尘箱两侧，通过管夹持机构对其进行夹持固定，然后装置工作，通过钻头转动，钻头转动跟随机体在丝杠表面进行上下移动开孔工作，开孔时产生的飞尘，通过防尘箱的格挡，能够有效的抑制飞尘的流出，再经过多个喷头对箱内正在开孔的绝缘热缩管进行浇喷，将飞尘冲落至底部设置的收集箱内进行收集，同时对开孔时钻头与绝缘热缩管产生的热量进行快速冷却，有效的防止了在开孔过程中绝缘热缩管受热变形。
14.同时，当绝缘热缩管的开孔装置设置安装集尘机构，开孔过程中飞尘与喷洒的水混合落入收集箱内进行收集，通过在底板一端同样设置的驱动电机工作时，带动丝杠转动，使滑托板在丝杠表面进行移动，滑托板带动收集箱送出，便于操作人员将收集箱取出，对收集箱内部的飞尘和水进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分展开结构示意图；
17.图3为本实用新型的开孔机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的主体背部结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、驱动电机；3、丝杠；4、限位杆；5、开孔机构；501、机体；502、转轮；503、皮带；504、钻头；6、降温防溢尘机构；601、防尘箱；602、风机；603、分流板；604、喷头；605、蓄水箱；7、管夹持机构；701、夹持架；702、螺纹杆；703、推夹架；8、集尘机构；801、底板；802、滑托板；803、收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在
一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.在进行的绝缘热缩管的开孔装置中采用了本实用新型提供的一种绝缘热缩管的开孔装置，该绝缘热缩管的开孔装置相较于传统的绝缘热缩管的开孔方式，能够避免开孔时摩擦产生的高热量导致绝缘热缩管发生变形，避免导致绝缘热缩管的损毁，降低损毁率，同时在开孔过程中对产生的飞尘能够进行有效的收集以及防止扩散，保证了在附近工作的操作人员身体健康，该装置大部分采用了合金材料制成，增加了装置的结实程度，同时提高了对该装置的使用寿命。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘热缩管的开孔装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有丝杠3，工作台1顶部固定连接有限位杆4，丝杠3外壁设置有开孔机构5，工作台1顶部底部之间贯穿开设有排污槽，工作台1顶部设置有降温防溢尘机构6，降温防溢尘机构6包括有防尘箱601，防尘箱601底部与排污槽相连通，防尘箱601顶部均设置有两风机602，防尘箱601一侧开设有方形槽，方形槽内壁固定连接有分流板603，分流板603一侧均连通有多个喷头604，工作台1顶部设置有管夹持机构7，工作台1底部设置有集尘机构8，通过设置安装降温防溢尘机构6，由操作人员将绝缘橡胶管穿过防尘箱601两侧，通过管夹持机构7对其进行夹持固定，在开孔过程中，通过设置的防尘箱601的格挡，能够有效的抑制飞尘的流出，再通过风机602工作，对开孔过程中防尘箱601内进行送风，将这些飞尘向集尘机构8内吹送。
26.开孔机构5包括有机体501，机体501活动螺接于丝杠3表面，机体501滑动连接于限位杆4表面，机体501一端外壁同样固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接有转轮502，机体501另一端顶部底部之间开设有转槽，转槽内壁转动连接有转杆，转杆顶部同样固定连接有转轮502，两转轮502之间通过皮带503传动，转杆底部固定连接有钻头504，防尘箱601顶部开设有开孔槽，开孔槽正对于钻头504下方，管夹持机构7包括夹持架701，夹持架701设置有两个，两夹持架701固定连接于工作台1顶部位于防尘箱601两侧，，工作台1一端固定有螺纹杆702，螺纹杆702表面活动连接有推夹架703，推夹架703两端分别与两夹持架701相对应，螺纹杆702外壁螺接有调节螺杆，操作人员将需要进行开孔的绝缘热缩管穿过防尘箱601两侧时通过操作人员在螺纹杆702上转动调节螺杆，调节螺杆推动推夹架703两端向夹持架701方向移动，使推夹架703两端与两个夹持架701对绝缘热缩管进行夹持，集尘机构8包括底板801，工作台1与底板801支架通过多根支撑杆固定，底板801一端同样设置有驱动电机2，驱动电机2输出端同样固定连接有丝杠3，丝杠3外壁活动螺接有滑托板802，滑托板802顶部内壁固定连接有收集箱803，收集箱803顶部开口处正对于排污槽下方，通过设置安装集尘机构8，开孔过程中飞尘与喷洒的水混合落入收集箱803内进行收集，通过在底板801一端同样设置的驱动电机2工作时，带动丝杠3转动，使滑托板802在丝杠3表面进行移动，滑托板802带动收集箱803送出，便于操作人员将收集箱803取出，对收集箱803内部的飞尘和水进行清理，底板801一侧固定连接有蓄水箱605，蓄水箱605顶部连通有抽泵，抽泵输出端连通有水管，水管另一端连通于分流板603一侧，通过钻头504转动，对绝缘热缩管进行开孔工作，开孔时产生的飞尘，再经过抽泵从蓄水箱605内抽出清洁降温用水，水通过水管送入分流板603内进行储存以及使用，分流板603通过多个喷头604对防尘箱601内正在开孔的绝缘热缩管进行浇喷，将飞尘冲落至底部设置的收集箱803内进行收集，同时对开孔时钻
头504与绝缘热缩管产生的热量进行快速冷却，有效的防止了在开孔过程中绝缘热缩管受热变形。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。