一种自清洗过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种自清洗过滤器。


背景技术：

2.现有的过滤器内的滤芯都是一次性的，超过了最佳的使用期限之后就需要更换新的滤芯，更换滤芯的费用都是比较高的，并且时常需要更换滤芯也比较麻烦。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、工作可靠的自清洗过滤器。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种自清洗过滤器，包括壳体，所述壳体底部通过支脚放置在地面上，所述壳体内中间设有一块隔板，隔板中间开孔，隔板将壳体内部空间分为上部的储水空间和下部的过滤空间，所述壳体上部侧壁上开有与储水空间连通的进水口，进水口连接进水管，进水管靠近进水口处设有第一压力传感器，所述壳体下部侧壁上开有与过滤空间连通的出水口，出水口连接出水管，出水管靠近出水口处设有第二压力传感器；所述过滤空间内设有滤筒，滤筒上部与隔板底部密封连接，且滤筒内腔通过隔板上的孔与储水空间连通，所述滤筒底部用底板封堵，底板上开有排污口，排污口通过排污管引出至壳体外；所述滤筒内壁上开有过滤孔，滤筒内壁分布有过滤孔的位置处呈环形分布有过滤吸附层，过滤吸附层内侧用环形滤网压紧；所述滤筒内设有搅拌器，所述壳体上设有控制器，控制器分别与第一压力传感器、第二压力传感器、搅拌器电连接。
5.上述自清洗过滤器，所述搅拌器包括电机、搅拌轴、刷杆和刷毛，所述电机固定安装在壳体顶部，电机与控制器电连接，搅拌轴竖直设置在壳体内，所述电机输出轴与搅拌轴上端固定连接，搅拌轴下端穿过隔板中间的孔伸入至滤筒底部，所述搅拌轴伸入滤筒内部的部分周向分布若干刷杆，刷杆前端设有刷毛。
6.上述自清洗过滤器，所述排污管上设有排污阀，排污阀与控制器电连接。
7.上述自清洗过滤器，所述进水管上设有进水阀，进水阀与控制器电连接。
8.上述自清洗过滤器，所述出水管上设有出水阀，出水阀与控制器电连接。
9.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在进水管靠近进水口处设有第一压力传感器，出水管靠近出水口处设有第二压力传感器，第一压力传感器实时采集进水压力、第二压力传感器实时采集出水压力并将采集到的信号送入控制器，当进水压力与出水压力的差值大于预设阈值，则说明滤筒内部已经产生了堵塞，此时控制器通过控制搅拌器、排污阀、进水阀、出水阀相互配合对滤筒内部进行自清洗，清洗产生的污水从排污口排除至壳体外，这样清理完的滤筒又可以重新使用，不需要更换，节约了使用成本，并且整个清洗过程是自动进行，不需要人工操作，十分方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的正视图。
11.图2为本实用新型的俯视图。
12.图3为本实用新型的侧面剖视图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
14.如图1-图3所示，一种自清洗过滤器，包括壳体1，所述壳体1底部通过支脚2放置在地面上，所述壳体1内中间设有一块隔板3，隔板3中间开孔，隔板3将壳体1内部空间分为上部的储水空间4和下部的过滤空间5，所述壳体1上部侧壁上开有与储水空间4连通的进水口18，进水口18连接进水管6，进水管6上设有进水阀7，进水管6靠近进水口处设有第一压力传感器，所述壳体1下部侧壁上开有与过滤空间5连通的出水口，出水口连接出水管8，出水管8上设有出水阀9，出水管8靠近出水口处设有第二压力传感器；所述过滤空间5内设有滤筒10，滤筒10上部与隔板3底部密封连接，且滤筒10内腔通过隔板3上的孔与储水空间4连通，所述滤筒10底部用底板11封堵，底板11上开有排污口，排污口通过排污管12引出至壳体1外，所述排污管12上设有排污阀13，排污阀13与控制器电连接；所述滤筒10内壁上开有过滤孔，滤筒10内壁分布有过滤孔的位置处呈环形分布有过滤吸附层，过滤吸附层内侧用环形滤网压紧；所述滤筒10内设有搅拌器，所述壳体1上设有控制器，控制器分别与进水阀7、出水阀9、排污阀13、第一压力传感器、第二压力传感器、搅拌器电连接。
15.所述搅拌器包括电机14、搅拌轴15、刷杆16和刷毛17，所述电机14固定安装在壳体1顶部，电机14与控制器电连接，搅拌轴15竖直设置在壳体1内，所述电机14输出轴与搅拌轴15上端固定连接，搅拌轴15下端穿过隔板3中间的孔伸入至滤筒10底部，所述搅拌轴15伸入滤筒10内部的部分周向分布若干刷杆16，刷杆16前端设有刷毛17。
16.需要说明的是，本申请中的控制器采用单片机，第一压力传感器、第二压力传感器连接单片机的输入引脚，进水阀7、出水阀9、排污阀13和搅拌器的电机14连接单片机的输出引脚，对于本领域技术人员来说，单片机根据两个输入引脚的压力信号从输出引脚输出相应的控制信号至进水阀7、出水阀9、排污阀13和搅拌器的电机14，从而控制进水阀7、出水阀9、排污阀13和电机14的工作状态是很容易实现的，并不需要付出创造性劳动，因此，在此处具体的电路元器件图不再描述。
17.本实用新型的工作原理为：正常工作时，进水阀7和出水阀9处于打开状态，排污阀13关闭，搅拌器停止工作，待过滤的水从进水口进入壳体1内上部的储水空间4，然后从隔板3上的孔进入到滤筒10内，经滤筒10内的过滤吸附层过滤吸附后从过滤孔流出至滤筒10外，过滤吸附后的水从出水口流出壳体1；在正常工作时，第一压力传感器实时采集进水压力、第二压力传感器实时采集出水压力并将采集到的信号送入控制器，当进水压力与出水压力的差值大于预设阈值，则说明滤筒10内部已经产生了堵塞，此时控制器输出控制信号至搅拌器的电机14、排污阀13、进水阀7、出水阀9，进水阀7继续打开，出水阀9关闭，排污阀13打开，电动开始工作并带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动刷毛17旋转，清洗滤筒10内壁上的杂质，清洗后的污水从排污口流出，整个过程通过控制器来控制，从而实现自动清洗、自动排污功能，具有过滤精度高、反清时间短、清洗水量少、压力损失小等优点。


技术特征：
1.一种自清洗过滤器，其特征在于：包括壳体，所述壳体底部通过支脚放置在地面上，所述壳体内中间设有一块隔板，隔板中间开孔，隔板将壳体内部空间分为上部的储水空间和下部的过滤空间，所述壳体上部侧壁上开有与储水空间连通的进水口，进水口连接进水管，进水管靠近进水口处设有第一压力传感器，所述壳体下部侧壁上开有与过滤空间连通的出水口，出水口连接出水管，出水管靠近出水口处设有第二压力传感器；所述过滤空间内设有滤筒，滤筒上部与隔板底部密封连接，且滤筒内腔通过隔板上的孔与储水空间连通，所述滤筒底部用底板封堵，底板上开有排污口，排污口通过排污管引出至壳体外；所述滤筒内壁上开有过滤孔，滤筒内壁分布有过滤孔的位置处呈环形分布有过滤吸附层，过滤吸附层内侧用环形滤网压紧；所述滤筒内设有搅拌器，所述壳体上设有控制器，控制器分别与第一压力传感器、第二压力传感器、搅拌器电连接。2.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述搅拌器包括电机、搅拌轴、刷杆和刷毛，所述电机固定安装在壳体顶部，电机与控制器电连接，搅拌轴竖直设置在壳体内，所述电机输出轴与搅拌轴上端固定连接，搅拌轴下端穿过隔板中间的孔伸入至滤筒底部，所述搅拌轴伸入滤筒内部的部分周向分布若干刷杆，刷杆前端设有刷毛。3.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述排污管上设有排污阀，排污阀与控制器电连接。4.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述进水管上设有进水阀，进水阀与控制器电连接。5.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于：所述出水管上设有出水阀，出水阀与控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自清洗过滤器，包括壳体，壳体内中间设有隔板，隔板中间开孔，隔板将壳体内部空间分为储水空间和过滤空间，壳体上部侧壁上开有进水口，进水口处设有第一压力传感器，壳体下部侧壁上开有出水口，出水口处设有第二压力传感器；过滤空间内设有滤筒，滤筒内设有搅拌器，壳体上设有控制器，控制器分别与第一压力传感器、第二压力传感器、搅拌器电连接。本实用新型通过搅拌器、排污阀、进水阀、出水阀相互配合对滤筒内部进行自清洗，清洗产生的污水从排污口排除至壳体外，这样清理完的滤筒又可以重新使用，不需要更换，节约了使用成本，并且整个清洗过程是自动进行，不需要人工操作，十分方便。十分方便。十分方便。


技术研发人员：李晓尚 白明谦 章建明 王梓屹
受保护的技术使用者：湘潭中环水务有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/9/2