一种岩石检测用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体是一种岩石检测用研磨装置。


背景技术：

2.岩石，是固态矿物或矿物的混合物，其中海面下的岩石称为礁、暗礁及暗沙，由一种或多种矿物组成的，具有一定结构构造的集合体，也有少数包含有生物的遗骸或遗迹(即化石)，在某些岩石实验中，所需的实验样品多为研磨成细小粒径的岩石颗粒物，因此需要用到一种研磨装置。
3.现有的研磨装置一般不安装有移动轮，不方便研磨装置的移动，且移动过程中不带有减震效果，在暂停移动后，能够移动的研磨装置支撑效果较差，研磨装置在使用时容易发生晃动，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种岩石检测用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩石检测用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩石检测用研磨装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有设备箱，所述固定箱的顶部固定连接有研磨槽，所述固定箱的内部分别安装有减震机构和支撑机构，所述减震机构的底部安装有万向轮，所述设备箱的内部设置有升降机构，所述升降机构的底部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的另一端固定连接有研磨块，所述固定箱的内壁固定连接有分隔板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括第二电机、第一螺杆、连接板和升降杆，所述第二电机的顶部与设备箱的内壁固定连接，所述第二电机的输出端与第一螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆的另一端通过轴承与顶板的顶部活动连接，所述第一螺杆的表面与连接板的内部螺纹连接，所述连接板的底部与升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端与升降板的顶部固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括减震器、弹簧和活动板，所述减震器和弹簧的一端与固定箱的内壁固定连接，所述减震器和弹簧的另一端与活动板的顶部活动连接，所述弹簧内部和减震器的表面活动连接，所述活动板的底部与万向轮的顶部活动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括第三电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二螺杆、活动块、第一活动杆、支撑座和第二活动杆，所述第三电机的底部与固定箱的内壁固定连接，所述第三电机的输出端通过连接杆与第一伞齿轮的底部固定连接，所述第二伞齿轮的底部与第一伞齿轮的一侧啮合，所述第二伞齿轮的一侧与第二螺杆的一端
固定连接，所述第二螺杆的另一端通过轴承与分隔板的一侧活动连接，所述第二螺杆的表面与活动块的内部螺纹连接，所述活动块的底部与第一活动杆的一端相互铰接，所述第一活动杆的另一端与支撑座的顶部相互铰接，所述支撑座的顶部与第二活动杆的一端相互铰接，所述第二活动杆的另一端与分隔板的一侧相互铰接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端与顶板的顶部固定连接，所述限位杆的表面与连接板的内部活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面与活动板的内部活动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的底部开设有连通槽，所述连通槽的内部与支撑座和万向轮的表面均活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置升降机构带动升降板上下移动，将研磨块降到研磨槽的内部后，利用第一电机带动转杆和研磨块转动，能够对研磨槽内部的岩石进行研磨，将万向轮安装在固定箱的底部，能够方便研磨装置的移动，将减震机构安装在万向轮的顶部，能够对研磨装置起到一定的减震效果，研磨装置停止移动时，通过设置支撑机构，能够对研磨装置提供稳固支撑，解决了现有的研磨装置一般不安装有移动轮，不方便研磨装置的移动，且移动过程中不带有减震效果，在暂停移动后，能够移动的研磨装置支撑效果较差，研磨装置在使用时容易发生晃动，不利于人们使用的问题。
14.2、本实用新型中，利用第二电机带动第一螺杆转动，第一螺杆的转动带动连接板、升降杆和升降板上下移动，研磨装置在移动的过程中受到颠簸将带动活动板上下移动，活动板带动减震器和弹簧的伸缩，能够对研磨装置起到一定的减震效果，利用第三电机带动第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二螺杆转动，第二螺杆带动活动块左右移动，活动块带动第一活动杆、支撑座和第二活动杆转动，将支撑座降到地面，能够对研磨装置提供稳固支撑，通过设置限位杆，能够限制连接板的转动，通过设置固定杆，能够为活动板提供辅助支撑，通过设置连通槽，能够为支撑座和万向轮提供活动空间。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的示意图；
16.图2为本实用新型结构的剖视图；
17.图3为本实用新型结构图2中a的结构放大图；
18.图4为本实用新型结构图2中b的结构放大图。
19.图中：1、固定箱；2、固定板；3、顶板；4、设备箱；5、研磨槽；6、减震机构；61、减震器；62、弹簧；63、活动板；7、支撑机构；71、第三电机；72、第一伞齿轮；73、第二伞齿轮；74、第二螺杆；75、活动块；76、第一活动杆；77、支撑座；78、第二活动杆；8、万向轮；9、升降机构；91、第二电机；92、第一螺杆；93、连接板；94、升降杆；10、升降板；11、第一电机；12、转杆；13、研磨块；14、分隔板；15、限位杆；16、固定杆；17、连通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种岩石检测用研磨装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有设备箱4，固定箱1的顶部固定连接有研磨槽5，固定箱1的内部分别安装有减震机构6和支撑机构7，减震机构6的底部安装有万向轮8，设备箱4的内部设置有升降机构9，升降机构9的底部固定连接有升降板10，升降板10的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有转杆12，转杆12的另一端固定连接有研磨块13，固定箱1的内壁固定连接有分隔板14。
22.利用升降机构9带动升降板10上下移动，将研磨块13降到研磨槽5的内部后，启动第一电机11，第一电机11带动转杆12转动，转杆12带动研磨块13转动，能够对研磨槽5内部的岩石进行研磨，将万向轮8安装在固定箱1的底部，能够方便研磨装置的移动，将减震机构6安装在万向轮8的顶部，能够对研磨装置起到一定的减震效果，研磨装置停止移动时，利用支撑机构7，能够对研磨装置提供稳固支撑。
23.在本实施例中，升降机构9包括第二电机91、第一螺杆92、连接板93和升降杆94，第二电机91的顶部与设备箱4的内壁固定连接，第二电机91的输出端与第一螺杆92的一端固定连接，第一螺杆92的另一端通过轴承与顶板3的顶部活动连接，第一螺杆92的表面与连接板93的内部螺纹连接，连接板93的底部与升降杆94的一端固定连接，升降杆94的另一端与升降板10的顶部固定连接。
24.启动第二电机91，第二电机91带动第一螺杆92转动，第一螺杆92表面设置的外螺纹与连接板93的内螺纹相啮合，能够使第一螺杆92的转动带动连接板93上下移动，连接板93带动升降杆94上下移动，升降杆94能够带动升降板10上下移动。
25.在本实施例中，减震机构6包括减震器61、弹簧62和活动板63，减震器61和弹簧62的一端与固定箱1的内壁固定连接，减震器61和弹簧62的另一端与活动板63的顶部活动连接，弹簧62内部和减震器61的表面活动连接，活动板63的底部与万向轮8的顶部活动连接。
26.研磨装置在移动的过程中受到颠簸将带动活动板63上下移动，活动板63带动减震器61和弹簧62的伸缩，能够对研磨装置起到一定的减震效果。
27.在本实施例中，支撑机构7包括第三电机71、第一伞齿轮72、第二伞齿轮73、第二螺杆74、活动块75、第一活动杆76、支撑座77和第二活动杆78，第三电机71的底部与固定箱1的内壁固定连接，第三电机71的输出端通过连接杆与第一伞齿轮72的底部固定连接，第二伞齿轮73的底部与第一伞齿轮72的一侧啮合，第二伞齿轮73的一侧与第二螺杆74的一端固定连接，第二螺杆74的另一端通过轴承与分隔板14的一侧活动连接，第二螺杆74的表面与活动块75的内部螺纹连接，活动块75的底部与第一活动杆76的一端相互铰接，第一活动杆76的另一端与支撑座77的顶部相互铰接，支撑座77的顶部与第二活动杆78的一端相互铰接，第二活动杆78的另一端与分隔板14的一侧相互铰接。
28.启动第三电机71，第三电机71带动第一伞齿轮72转动，第一伞齿轮72带动第二伞齿轮73转动，第二伞齿轮73带动第二螺杆74转动，第二螺杆74表面设置的外螺纹与活动块75的内螺纹相啮合，能够使第二螺杆74带动活动块75左右移动，活动块75带动第一活动杆
76转动，第一活动杆76带动支撑座77转动，支撑座77带动第二活动杆78转动，将支撑座77降到地面，能够对研磨装置提供稳固支撑。
29.在本实施例中，设备箱4的内壁固定连接有限位杆15，限位杆15的另一端与顶板3的顶部固定连接，限位杆15的表面与连接板93的内部活动连接。
30.将限位杆15安装在设备箱4的内部，能够限制连接板93的转动。
31.在本实施例中，固定箱1的内壁固定连接有固定杆16，固定杆16的表面与活动板63的内部活动连接。
32.将固定杆16安装在固定箱1的内部，能够为活动板63提供辅助支撑。
33.在本实施例中，固定箱1的底部开设有连通槽17，连通槽17的内部与支撑座77和万向轮8的表面均活动连接。
34.将连通槽17开设与固定箱1的底部，能够为支撑座77和万向轮8提供活动空间。
35.本实用新型的工作原理是：启动第二电机91，第二电机91带动第一螺杆92转动，第一螺杆92表面设置的外螺纹与连接板93的内螺纹相啮合，能够使第一螺杆92的转动带动连接板93上下移动，连接板93带动升降杆94上下移动，升降杆94带动升降板10上下移动，将研磨块13降到研磨槽5的内部后，启动第一电机11，第一电机11带动转杆12转动，转杆12带动研磨块13转动，能够对研磨槽5内部的岩石进行研磨，将万向轮8安装在固定箱1的底部，能够方便研磨装置的移动，研磨装置在移动的过程中受到颠簸将带动活动板63上下移动，活动板63带动减震器61和弹簧62的伸缩，能够对研磨装置起到一定的减震效果，研磨装置停止移动时，启动第三电机71，第三电机71带动第一伞齿轮72转动，第一伞齿轮72带动第二伞齿轮73转动，第二伞齿轮73带动第二螺杆74转动，第二螺杆74表面设置的外螺纹与活动块75的内螺纹相啮合，能够使第二螺杆74带动活动块75左右移动，活动块75带动第一活动杆76转动，第一活动杆76带动支撑座77转动，支撑座77带动第二活动杆78转动，将支撑座77降到地面，能够对研磨装置提供稳固支撑。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。