一种自动包卷收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷领域，具体为一种自动包卷收卷装置。


背景技术：

2.在化工领域中，针对生产的各类化学片材产品需要进行收卷，在现有技术中，通常是在产品一个单位的收卷切割后，重新手动的将剩余的产品手动与新的收卷辊轴之间紧贴，而后再利用新的收卷辊轴完成对产品的单位收卷，此种方式效率低下。或者利用承接杆将剩余的产品承接，再利用辊轴将产品与收卷辊轴紧贴，这种方式中，承接杆不与收卷辊轴共同挤压产品，使得产品张力不足。
3.鉴于此，有必要提供一种新型自动包卷收卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种自动包卷收卷装置，有效解决了现有技术中对产品收卷张力不足、效率低下的缺陷。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种自动包卷收卷装置，包括底座，所述底座一端设置有用于收卷产品的收卷机构，所述收卷机构包括若干收卷辊轴，底座另一端设置有用于将产品传送至收卷装置的传送机构，所述收卷机构和传送机构之间设置有用于对产品进行切割并重新收卷的切割包卷机构。所述切割包卷机构包括安装架、用于驱动安装架在收卷机构和传送机构之间往复运动的一号动力源和设置在安装架上的切割组件和包卷组件。所述包卷组件包括与收卷辊轴平行设置的第一辊轴、第二辊轴，当切割组件对产品进行切割时，第一辊轴、第二辊轴用于将产品紧贴在收卷辊轴表面。所述安装架上铰接有第一活动块和用于驱动第一活动块绕第一辊轴运动的二号动力源，所述第一活动块上铰接有第二活动块，所述第二活动块上铰接有第三辊轴，所述第一活动块上设置有用于驱动第二活动块绕收卷辊轴运动的三号动力源，使得第三辊轴与收卷辊轴摩擦滚动。
7.进一步的是：所述第二活动块靠近收卷辊轴设置有与收卷辊轴适配的凹槽。
8.进一步的是：所述收卷机构为自动切换卷装置。
9.进一步的是：所述安装架上竖向设置有腰型孔，所第二辊轴两端设置在腰型孔内，还设置有用于驱动第二辊轴在腰型孔内运动的四号动力源。
10.进一步的是：所述第一辊轴和收卷辊轴分别设置在第二辊轴两侧的斜向上方，所述第一辊轴的轴心线高于收卷辊轴的轴心线，所述收卷辊轴的轴心线高于第二辊轴的轴心。
11.进一步的是：所述第一活动块设置在安装架的两侧，所述第一活动块之间设置有连接杆。
12.进一步的是：所述切割组件包括设置在底座上与收卷辊轴平行设置的直线模组，所述直线模组上设置有安装座，所述安装座上设置有用于对产品进行切割的刀具。
13.进一步的是：所述刀具斜向设置，使得刀具切割方向与产品垂直。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、能够通过切割组件和包卷组件的配合，实现产品的自动切割后重新自动包卷，再利用收卷机构进行收卷。有效的提高了工作效率。
16.2、通过设置腰型孔使得第三辊轴在进行包卷时向腰型孔下方移动，便于第三辊轴沿收卷辊轴运动，使产品在包卷过程中的阻力减小。
附图说明
17.图1为本技术的实施例的自动包卷收卷装置在未包卷时整体平面示意图。
18.图2为本技术的实施例的自动包卷收卷装置在包卷时的整体平面示意图。
19.图中标记为：1、底座；2、收卷机构；3、传送机构；21、收卷辊轴；41、安装架；42、一号动力源；43、切割组件；44、包卷组件；431、直线模组；432、安装座；433、刀具；
20.411、腰型孔；441、第一辊轴；442、第二辊轴；443、第一活动块；444、第二活动块；445、第三辊轴；446、三号动力源；447、四号动力源；448、二号动力源；4441、凹槽。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.如图1和图2所示，本技术的实施例所提供的一种自动包卷收卷装置，其结构包括底座1，所述底座1一端设置有用于收卷产品的收卷机构2，所述收卷机构2包括若干收卷辊轴21，底座1另一端设置有用于将产品传送至收卷装置的传送机构3，所述收卷机构2和传送机构3之间设置有用于对产品进行切割并重新收卷的切割包卷机构。所述切割包卷机构包括安装架41、用于驱动安装架41在收卷机构2和传送机构3之间往复运动的一号动力源42和设置在安装架41上的切割组件43和包卷组件44。所述包卷组件44包括与收卷辊轴21平行设置的第一辊轴441、第二辊轴442，当切割组件43对产品进行切割时，第一辊轴441和第二辊轴442用于将产品紧贴在收卷辊轴21表面，所述安装架41上铰接有第一活动块443和用于驱动第一活动块443绕第一辊轴441运动的二号动力源448，所述第一活动块443上铰接有第二活动块444，所述第二活动块444上铰接有第三辊轴445，所述第一活动块443上设置有用于驱动第二活动块444绕收卷辊轴21运动的三号动力源446，使得第三辊轴445与收卷辊轴21摩擦滚动。
25.需说明的是，所述产品为各类片材。传送机构3具体包括若干传动滚轴，产品经过各个传动滚轴向切割包卷机构和收卷机构方向运行。
26.工作时，产品经过传送机构3传送至收卷机构2进行收卷，当收卷机构2中正在收卷产品的收卷辊轴21收满后，一号动力源42驱动切割包卷机构向收卷辊轴21运动，使得第一辊轴441和第二辊轴442与待收卷产品的收卷辊轴21相切。此时产品一侧与第一辊轴441和第二辊轴442紧贴，另一侧与待收卷产品的收卷辊轴21紧贴。随后切割组件43将产品切割，被切割后的产品受自身重力下落至第三辊轴445接触，随后二号动力源448驱动一号活动块绕第一辊轴441运动，当第一辊轴441运动到可使第二活动块444绕收卷辊轴21运动时，三号动力源446驱动二号活动块绕收卷辊轴21运动，使得第三辊轴445将产品紧贴在收卷辊轴21表面，当切割后超出第三辊轴445的产品在收卷辊轴21上完成收卷后，包卷组件44复位。
27.上述设计中，能够通过切割组件43和包卷组件44的配合，实现产品的自动切割后重新自动包卷时，产品具有足够的张力，再利用收卷机构2能够实现产品的收卷。有效的提高了工作效率。
28.具体地：如图2所示，所述第二活动块444靠近收卷辊轴21设置有与收卷辊轴21适配的凹槽4441。
29.工作时，第二活动块444在三号动力源446的驱动下绕收卷辊轴21运动。
30.上述设计中，设置与收卷辊轴21适配的凹槽4441能够最大限度的节约第二活动块444的体积，使得包卷过程便于操作。
31.具体地：所述收卷机构2为自动切换卷装置。
32.上述设计中，能够保证收卷完毕后的收卷辊轴21自动的与待收卷的收卷辊轴21之间进行切换，提高工作的效率。
33.具体地：如图1所示，所述安装架41上竖向设置有腰型孔411，所第二辊轴442两端设置在腰型孔411内，还设置有用于驱动第二辊轴442在腰型孔411内运动的四号动力源447。
34.工作中，四号动力源447在切割前驱动第二辊轴442向腰型孔411上方移动，使得第二辊轴442与收卷辊轴21分别对产品两侧形成挤压。切割后第三辊轴445与收卷辊轴21同时对产品两侧形成挤压时，第二辊轴442在四号动力源447的驱动下向腰型孔411下方移动。
35.上述设计中，通过设置腰型孔411使得第三辊轴445在进行包卷时向腰型孔411下方移动，便于第三辊轴445沿收卷辊轴21运动，使产品在包卷过程中的阻力减小。
36.具体地：如图1和图2所示，所述第一辊轴441和收卷辊轴21分别设置在第二辊轴442两侧的斜向上方，所述第一辊轴441的轴心线高于收卷辊轴21的轴心线，所述收卷辊轴21的轴心线高于第二辊轴442的轴心。
37.工作时，在对产品进行切割时，第一辊轴441和第二辊轴442分别将产品向收卷辊轴21挤压，使得第一辊轴441和第二辊轴442之间的产品与收卷辊轴21紧贴。
38.上述设计中，第一辊轴441和第二辊轴442的设置方式能够使得第一辊轴441和第二辊轴442之间的产品与收卷辊轴21紧贴完成初始包卷，使得第三辊轴445在配合收卷辊轴21对产品进行包卷时产品不会与收卷辊轴21方生相对滑动。
39.具体地：所述第一活动块443设置在安装架41的两侧，所述第一活动块443之间设置有连接杆。
40.上述设计中，能够使得设置在第一活动块443上的第三辊轴445更加稳定，便于收卷过程的进行。
41.具体地：如图1所示，所述切割组件43包括设置在底座1上与收卷辊轴21平行设置的直线模组431，所述直线模组431上设置有安装座432，所述安装座432上设置有用于对产品进行切割的刀具433。
42.工作时，当包卷组件44配合收卷辊轴21将产品固定后，直线模组431驱动安装座432向滤纸方向运动，安装座432上的刀具433对产品完成切割。
43.上述设计中，通过直线模组431带动刀具433，完成对产品的切割。保证了对产品的切割一边为直角边。
44.具体地：如图1所示，所述刀具433斜向设置，使得刀具433切割方向与产品垂直。
45.上述设计中，有助于保证产品被切割的各个面互为直角，保证产品整体处于平整的状态。
46.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。