空调内机及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种空调内机及空调。


背景技术：

2.空调内机根据结构进行分类，可大致分为挂式空调内机和柜式空调内机。其中，柜式空调内机由于具有功率大、风力强等优点，通常适用于较大面积的家庭以及小型办公室。
3.柜式空调内机通常包括：机壳、室内换热器、压缩机及电控盒，室内换热器、压缩机及电控箱安装于机壳；电控箱具有箱体盒、设置于箱体盒内的电控模块以及线束如连接线、电源线等，电控模块能够通过连接线与室内换热器、压缩机等设备电连接并通过电源线与市电电连接，电控模块通过控制各设备的工作情况来控制空调内的工作状，电控箱的箱体盒通常是通过安装支架安装至两侧的立柱上。
4.然而，在安装电控箱时，通常需要多位操作人员协作，安装效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种空调内机及空调，以克服安装现有的电控箱时通常需要多位操作人员协作导致安装效率较低的问题。
6.本实用新型一方面是提供一种空调内机，包括：柜体及电控箱，所述柜体具有相对设置的立柱，相对设置的所述立柱之间连接有横梁；所述电控箱具有箱体盒，所述箱体盒包括：盒状主体以及设置于所述盒状主体外侧的多个安装支耳，所述安装支耳分别与相应的所述立柱连接，且所述盒状主体朝向所述横梁的表面设置有定位部，所述横梁设置有与所述定位部配合的定位孔。
7.在其中一种可能的实现方式中，所述盒状主体跨设于相对设置的所述立柱之间；所述盒状主体的相对的两侧分别设置有所述安装支耳，所述安装支耳与相应的所述立柱可拆卸连接。
8.在其中一种可能的实现方式中，所述盒状主体相对的两侧分别设置有多个间隔分布的所述安装支耳。
9.在其中一种可能的实现方式中，所述安装支耳包括安装板及加强肋板；所述安装板连接于所述盒状主体的侧壁且沿远离所述盒状主体的方向延伸设置，所述安装板与相应的所述立柱可拆卸连接；所述加强肋板与所述安装板连接，且与所述盒状主体的侧壁连接。
10.在其中一种可能的实现方式中，所述加强肋板包括多个，且多个所述加强肋板间隔分布。
11.在其中一种可能的实现方式中，所述安装板设置有至少一个通孔，所述通孔用于供紧固件穿过，以使得所述紧固件将所述安装支耳与相应的所述立柱紧固连接。
12.在其中一种可能的实现方式中，所述盒状主体相对的两侧的安装支耳中，至少有一侧的安装支耳上的通孔呈长孔状。
13.在其中一种可能的实现方式中，至少部分所述定位部与相应的所述定位孔挂接；
所述定位部包括连接板及翻折板，所述连接板的一端连接于所述盒状主体，所述连接板的另一端连接所述翻折板，所述翻折板相对于所述连接板翻折设置。
14.在其中一种可能的实现方式中，所述定位部还包括卡扣，所述卡扣与相应的定位孔卡接；所述卡扣与所述连接板间隔分布。
15.本实用新型另一方面还提供一种空调，包括如前述任一项所述的空调内机以及与所述空调内机连接的空调外机。
16.本实用新型提供的空调内机及空调，通过在电控箱箱体盒的盒状主体的外侧设置多个安装支耳，所述安装支耳分别与相应的所述立柱连接，且所述盒状主体朝向所述横梁的表面设置有定位部，所述横梁设置有与所述定位部配合的定位孔，这样，在安装电控箱时，通过定位部与定位柱的配合先对电控箱进行预定位，再依次将各安装支耳与相应的立柱连接，提高了操作便利性，利于实现一人安装，从而利于减少安装过程中的操作人员，利于提高安装效率。
附图说明
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。
18.图1为一示例性实施例提供的空调内机的结构示意图；
19.图2为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图一；
20.图3为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图二；
21.图4为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图三；
22.图5为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图四。
23.附图标记说明：
24.1-柜体；11-上壳体；12-下壳体；
25.2-电控箱；
26.21-箱体盒；
27.211-盒状主体；
28.212-安装支耳；2121-安装板；2121a-通孔；2122-加强肋板；
29.213-定位部；2131-连接板；2132-翻折板；2133-卡扣；
30.22-线束。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。
32.柜式空调内机通常包括：机壳、室内换热器、压缩机及电控盒，室内换热器、压缩机及电控箱安装于机壳；电控箱具有箱体盒、设置于箱体盒内的电控模块以及线束如连接线、电源线等，电控模块能够通过连接线与室内换热器、压缩机等设备电连接并通过电源线与市电电连接，电控模块通过控制各设备的工作情况来控制空调内的工作状，电控箱的箱体
盒通常是通过安装支架安装至两侧的立柱上。然而，在安装电控箱时，为了确保装配质量，通常需要多位操作人员协作，安装效率较低。
33.为了克服上述技术问题，本实施例提供一种空调内机，通过在电控箱箱体盒的盒状主体朝向横梁的表面设置定位部，在横梁上设置与定位部配合的定位孔，且在盒状主体的侧部设置多个用于与立柱连接的安装支耳，这样，在安装电控箱时，通过定位部与定位柱的配合先对电控箱进行预定位，再依次将各安装支耳与相应的立柱连接，从而利于减少安装过程中的操作人员，利于提高安装效率。
34.下面结合附图对本实施例提供的空调内机的结构、功能及实现过程进行举例说明。
35.图1为一示例性实施例提供的空调内机的结构示意图。图 1中的箭头z用于示意空调内机的上方(或顶端)，请参照图1，本实施例提供一种空调内机，包括柜体1。柜体1包括立柱以及安装至立柱的机壳；机壳具有上壳体11及下壳体12，上壳体11用于安装风道构件及室内换热器等部件，下壳体12用于安装压缩机等部件。对于具有新风功能的空调内机来说，下壳体12还用于安装新风模块、净化模块等。
36.风道构件用于安装室内换热器，风道构件的上端具有密封支架，密封支架具有遮挡部，遮挡部能够与室内换热器的顶端接触；其中，遮挡部的外形与室内换热器的顶端相适配，以更好的对室内换热器的顶端进行密封。遮挡部位于冷热空气交汇处，此处形成的冷凝水会沿着室内换热器向下流动至接水盘进而被排出。
37.风道构件与室内换热器限定出的主风道，上壳体11设置有与主风道连通的主出风口，主风道中的气流可以从主出风口处进入室内。主风道中可以设有由上而下分布的贯流风扇，贯流风扇可以安装于风道构件上，贯流风扇用于促使气体进入主风道中与室内换热器发生热交换并从主出风口出通向室内。
38.主风道还具有主进风口，主风道的主进风口能够与新风模块的新风出风口连通，以使得室外的新风能够经新风模块进入主风道与室内换热器发生热交换进而从主出风口处进入室内。
39.新风模块可以包括限定出新风风道的新风构件，新风构件具有新风进风口及新风出风口，新风构件的形状可以根据实际需要来设置；举例来说，新风构件可以为盒状结构或者箱型结构。新风模块与新风管道组件连通，以使得室外新风能够经新风管道组件进入新风模块内进而经主出风口被输送至室内。
40.柜体1的立柱可以分布于空调内机的左右两侧，起到承载左右。为了提高柜机的承载能力且延长使用寿命，两侧的立柱之间可以连接有横梁。两侧的立柱之间可以连接有一个或多个间隔分布的横梁。举例来说，两侧的立柱的顶端连接有横梁。
41.图2为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图一；图 3为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图二；图4为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图三；图5为一示例性实施例提供的电控箱的结构示意图四。图2及图5中的箭头z用于示意空调内机的上方(或顶端)。
42.请参照图2及图3所示，电控箱2包括箱体盒21、电控模块及线束22。电控模块安装于箱体盒21内，箱体盒21对电控模块起到防护作用，线束22可以包括连接线及电源线，连接线用于穿设于箱体盒 21中以将电控模块与室内换热器、压缩机等模块电连接，电源线用于
将电控箱2与插座或插排等电连接以与市电连接。
43.箱体盒21包括：盒状主体211以及设置于盒状主体211 外侧的多个安装支耳212，安装支耳212分别与相应的立柱连接，且盒状主体211朝向横梁的表面设置有定位部213，横梁设置有与定位部 213配合的定位孔。
44.盒状主体211可以呈棱柱状，以利于提高空调内机的空间利用率。盒状主体211可以包括：具有开口的盒体以及盖设于开口处的盖体，盒体与盖体可以密封配合，以利于提高对电控模块的防护效果。盒状主体211可以位于横梁的上方或下方，为便于描述，不妨以盒状主体211位于横梁的上方为例。则盒状主体211具有朝向横梁的下表面、与下表面相对的上表面以及连接于上、下表面之间的四个侧面。其中，四个侧面包括：前侧面、左侧面、后侧面、右侧面。当然，在其它示例中，盒状主体211可以呈圆柱状或其它形状，其实现过程与本实施例相似。
45.盒状主体211朝向两侧的立柱的相对侧面分别设置有安装支耳212，以能够通过安装支耳212与相应的立柱连接。安装支耳212可以与相应的立柱可拆卸连接如插接或卡接等，以利于后续检修。当然，安装支耳212也可以与相应的立柱焊接。其中，安装支耳212可以与盒状主体211一体设置或焊接固定。
46.盒状主体211朝向横梁的表面可以设置有定位部213，定位部213可以为多个，且多个定位部213间隔分布，各定位部213分别与相应的定位孔配合，以提高对电控箱2的定位可靠性。其中，定位部213 可以与盒状主体211一体设置或焊接固定。
47.在一些示例中，定位部213可以包括多个定位柱，多个定位柱分别插设于相应的定位孔中，以实现对电控箱2的预定位。
48.本实施例提供的空调内机，通过在电控箱2箱体盒21的盒状主体211的外侧设置多个安装支耳212，安装支耳212分别与相应的立柱连接，且盒状主体211朝向横梁的表面设置有定位部213，横梁设置有与定位部213配合的定位孔，这样，在安装电控箱2时，通过定位部213与定位柱的配合先对电控箱2进行预定位，再依次将各安装支耳 212与相应的立柱连接，提高了操作便利性，利于实现一人安装，从而利于减少安装过程中的操作人员，利于提高安装效率。
49.在其中一种可能的实现方式中，盒状主体211跨设于相对设置的立柱之间；盒状主体211的相对的两侧分别设置有安装支耳212，安装支耳212与相应的立柱可拆卸连接。
50.盒状主体211的下表面可以与横梁接触，盒状主体211下表面的定位部213能够与相应的定位孔配合；安装支耳212相对可以设置于盒状主体211的侧面的上部，以使得安装支耳212能够搭设于立柱的顶端，利于后续将安装支耳212与立柱连接。其中，安装支耳 212可以与立柱卡接或紧固连接。
51.在其中一种可能的实现方式中，盒状主体211相对的两侧分别设置有多个间隔分布的安装支耳212，以利于确保电控箱2的安装可靠性。例如，盒状主体211同一侧面处可以设置有两个安装支耳212，两个安装支耳212分别位于该侧面靠近相邻侧面的位置，两个安装支耳212分别与相应的立柱连接。又例如，盒状主体211同一侧面处可以设置有四个安装支耳212，其中两个安装支耳212位于该侧面靠近一相邻侧面的位置以与相应立柱连接，另外两个安装支耳212位于该侧面靠近另一相邻侧面的位置以与相应立柱连接。
52.可选的，盒状主体211的相对的两个侧面处的安装支耳 212具有高度差，以利于适
配立柱的具体结构。当然，盒状主体211的相对的两个侧面处的安装支耳212也可以等高设置，可以通过增设安装支架等部件来适配立柱的具体结构。
53.在其中一种可能的实现方式中，安装支耳212包括安装板 2121及加强肋板2122；安装板2121连接于盒状主体211的侧壁且沿远离盒状主体211的方向延伸设置，安装板2121与相应的立柱可拆卸连接；加强肋板2122与安装板2121连接，且与盒状主体211的侧壁连接。
54.可选的，加强肋板2122包括多个，且多个加强肋板2122 间隔分布，以提高安装支耳212的强度，利于进一步确保安装支耳212 的安装可靠性。安装板2121的上表面设置有多个间隔分布的加强肋板 2122，或者，安装板2121的下表面设置有多个间隔分布的加强肋板2122，或者，安装板2121的上表面及下表面分别设置有加强肋板2122。
55.在一些示例中，安装板2121设置有至少一个通孔2121a，以利于提高安装可靠性；通孔2121a用于供紧固件穿过，以使得紧固件将安装支耳212与相应的立柱紧固连接。
56.可选的，盒状主体211相对的两侧的安装支耳212中，至少有一侧的安装支耳212上的通孔2121a呈长孔状，以利于降低安装难度。
57.举例来说，盒状主体211的一侧面处的安装支耳212设置有两个间隔分布的通孔2121a，以利于提高安装可靠性；盒状主体211 的一侧面处的安装支耳212设置有一长孔状的通孔2121a，这样，即使在存在制造误差等因素时，可以通过紧固件在长孔状的通孔2121a中的滑动来适配，从而利于降低安装难度。
58.在具体安装时，前侧面及后侧面的左侧的安装支耳212连接于左立柱，前侧面及后侧面的右侧的安装支耳212连接于右立柱；前侧面及后侧面中有一侧面处的安装支耳212的通孔2121a为长孔状，另一侧面处的通孔2121a为圆孔状。如图2至图4所示，图中右侧的安装支耳 212的通孔2121a为长孔状，图中左侧的安装支耳212的通孔2121a为圆孔状；图中上侧的两个安装支耳212连接于左立柱与右立柱中的一个，图中下侧的两个安装支耳212连接于左立柱与右立柱中的另一个。
59.在其它示例中，安装板2121背离盒状主体211的一端可以设置有卡块以能够与相应的立柱卡接。
60.在其中一种可能的实现方式中，至少部分定位部213与相应的定位孔挂接；定位部213包括连接板2131及翻折板2132，连接板 2131的一端连接于盒状主体211，连接板2131的另一端连接翻折板，翻折板相对于连接板2131翻折设置。
61.具体安装时，连接板2131能够穿设于定位孔中，翻折板 2132能够穿过定位孔位于横梁内以限制定位部213从定位孔中脱离，从而将箱体盒21与横梁可靠的定位，进一步利于提高安装的便利性，且利于提高电控箱2的安装可靠性。其中，连接板2131可以有一个或多个，翻折板2132的数量与连接板2131的数量相适配。
62.可选的，定位部213还包括卡扣2133，卡扣2133与相应的定位孔卡接；卡扣2133与连接板间隔分布。卡扣2133可以包括一个或多个。
63.举例来说，盒状主体211的下表面朝向其中一侧立柱的区域可以设置有连接板2131及翻折板2132，连接板2131及翻折板2132 可以分别为两个，且两个连接板2131可以沿盒状主体211的相应中心线对称分布，两个翻折板2132的翻折方向相同，以进一步降低安装难度。盒状主体211的下表面朝向另一侧立柱的区域可以设置有卡扣2133；在卡扣2133为一
个时，该卡扣2133可以位于中部；在卡扣2133为两个时，该两个卡扣2133可以沿盒状主体211的相应中心线对称分布，或者该两个卡扣2133可以位于中部。如此，利于确保对箱体盒21的定位可靠性，利于避免在安装过程中，盒状主体211发生偏斜或一端翘起的现象，从而利于确保操作便利性。
64.本实施例还提供一种空调，包括：空调内机以及与空调内机连接的空调外机。空调外机通常包括室外换热器。空调内机通常包括室内换热器、节流装置及压缩机。空调进行制冷工作时，压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并将其送至室外换热器进行冷却，高温高压的气态制冷剂经冷却后变成中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂经节流装置节流降压变成低温低压的气液混合体，低温低压的气液混合体经过室内换热器吸收空气中的热量而汽化变成气态，从而达到制冷的效果；气态的制冷剂再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷。
65.其中，空调内机的结构、功能及实现过程与前述实施例相同，本实施例此处不再赘述。
66.另外，本实施例未对空调进行说明的部分，可以采用本领域的常规设置。
67.需要说明的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
68.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、 "相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
69.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和" 上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
70.在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、" 示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
71.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。