冷却水降温系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却水技术领域，尤其涉及冷却水降温系统。


背景技术：

2.工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径，为此引入了冷却水降温系统。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供冷却水降温系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，冷却水降温系统，包括水箱，所述水箱的顶部设置有冷却塔，所述冷却塔为内部中空的圆筒结构，所述冷却塔由两个内径不同的圆筒组合而成，所述冷却塔的内部上方内径小于下方内径，所述冷却塔的顶部固定安装有井架，所述井架的上方固定安装有驱动电机，驱动电机位于井架的中心处位置，所述驱动电机的输出轴穿过井架延伸进入到冷却塔的内部，所述驱动电机的输出轴上固定安装有装配块，所述装配块外圆柱壁面上等距安装有四个风叶，所述冷却塔的内部安装有布水器，所述布水器的下方连接进入到水箱的内部，所述布水器的顶部外壁面上固定安装有四个布水管，四布水管呈现十字分布，四个布水管连通到布水器的内部，所述冷却塔的内部还安装竖直排列的板式换热器，在板式换热器的表面开设有波纹状的倾斜的凹槽，上下相邻的两个板式换热器表面凹槽倾斜角度相反，所述板式换热器的表面填充有填料。
5.作为优选，所述冷却塔的底部固定安装有进风网，所述进风网为圆筒结构且进风网的横截面为倒立的梯形结构。
6.作为优选，所述进风网的下方固定安装有底盘，所述底盘的下方固定安装有两个固定支架，两个固定支架呈倒八字结构，冷却塔通过两个固定支架固定安装有水箱的上方。
7.作为优选，所述水箱的顶部固定安装有加强拉筋，加强拉筋呈“米”字形结构，所述布水器的下方固定安装在加强拉筋中心处。
8.作为优选，所述水箱整体为矩形结构，所述水箱的上表面四角上均固定安装有三角板，四个三角板相互远离。
9.有益效果
10.本实用新型提供了冷却水降温系统。具备以下有益效果：
11.1、该冷却水降温系统，通过在冷却塔的下方设置进风网，增加的冷却塔的内部散热面积，当整个装置运行时，驱动电机运行带动风叶在冷却塔的内部进行旋转，风叶高速旋转带动气流通过底盘的下方进入到冷却塔的内部，高速气流在进入到冷却塔内部时，将会在底盘的底部形成负压，导致水箱附近的空气流动增加，使得整个系统的冷却效率提高。
12.2、该冷却水降温系统，通过在板式换热器的表面不锈钢薄板冲压波纹状散热槽，提高板式换热器的表面与冷空气的接触面积，提高板式换热器的散热效率，也不受水温度
的限制，冷却塔的外壳表面采用玻璃钢冲压成型，在安装时只需要将底盘固定安装在冷却塔的底部，通过底盘下方八爪结构的固定支架即可完成对冷却塔的位置固定，装备简单容易进行维护更换。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
14.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型水箱顶部示意图。
17.图例说明：
18.1、水箱；2、冷却塔；3、驱动电机；4、井架；5、风叶；6、布水器；7、布水管；8、进风网；9、底盘；10、固定支架；11、加强拉筋；12、三角板；13、装配块；14、板式换热器；15、填料。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：冷却水降温系统，如图1－图2所示，包括水箱1，水箱1的顶部设置有冷却塔2，冷却塔2为内部中空的圆筒结构，冷却塔2由两个内径不同的圆筒组合而成，冷却塔2的内部上方内径小于下方内径，冷却塔2的顶部固定安装有井架4，井架4的上方固定安装有驱动电机3，驱动电机3位于井架4的中心处位置，驱动电机3的输出轴穿过井架4延伸进入到冷却塔2的内部，驱动电机3的输出轴上固定安装有装配块13，装配块13外圆柱壁面上等距安装有四个风叶5，冷却塔2的内部安装有布水器6，布水器6的下方连接进入到水箱1的内部，布水器6的顶部外壁面上固定安装有四个布水管7，四布水管7呈现十字分布，四个布水管7连通到布水器6的内部，冷却塔2的内部还安装竖直排列的板式换热器14，在板式换热器14的表面开设有波纹状的倾斜的凹槽，上下相邻的两个板式换热器14表面凹槽倾斜角度相反，板式换热器的表面填充有填料。
21.冷却塔2的底部固定安装有进风网8，进风网8为圆筒结构且进风网8的横截面为倒立的梯形结构，进风网8的下方固定安装有底盘9，底盘9的下方固定安装有两个固定支架10，两个固定支架10呈倒八字结构，冷却塔2通过两个固定支架10固定安装有水箱1的上方。
22.水箱1的顶部固定安装有加强拉筋11，加强拉筋11呈“米”字形结构，布水器6的下
方固定安装在加强拉筋11中心处，水箱1整体为矩形结构，水箱1的上表面四角上均固定安装有三角板12，四个三角板12相互远离，在安装水箱1和冷却塔2时，可以分段进行安装，将底盘9固定安装在冷却塔2的底部后再通过两个固定支架10与水箱1的外表面焊接，将冷却塔2的位置固定，冷却塔2与水箱1之间将会留有一定距离的空隙，在整个装置运行时，冷却槽内水温过高时，加大水泵的功率，使流量加大以保证生产需求，驱动电机3运行带动风叶5在冷却塔2的内部进行旋转，风叶5高速旋转带动气流通过底盘9的下方进入到冷却塔2的内部，高速气流在进入到冷却塔2内部时，将会在底盘9的底部形成负压，导致水箱1附近的空气流动增加，使得整个系统的冷却效率提高，板式换热器14表面的波纹槽提高与进入到冷却塔2内部的冷空气的接触面积，进一步提高散热效率。
23.本实用新型的工作原理：
24.通过在冷却塔2的下方设置进风网8，增加的冷却塔2的内部散热面积，当整个装置运行时，驱动电机3运行带动风叶5在冷却塔2的内部进行旋转，风叶5高速旋转带动气流通过底盘9的下方进入到冷却塔2的内部，高速气流在进入到冷却塔2内部时，将会在底盘9的底部形成负压，导致水箱1附近的空气流动增加，使得整个系统的冷却效率提高。
25.通过在板式换热器14的表面不锈钢薄板冲压波纹状散热槽，提高板式换热器14的表面与冷空气的接触面积，提高板式换热器14的散热效率，也不受水温度的限制，冷却塔2的外壳表面采用玻璃钢冲压成型，在安装时只需要将底盘9固定安装在冷却塔2的底部，通过底盘9下方八爪结构的固定支架10即可完成对冷却塔2的位置固定，装备简单容易进行维护更换。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。