一种适用于微型生物反应器控温装置的制作方法

1.本实用新型涉及微型生物反应器技术领域，具体为一种适用于微型生物反应器控温装置。


背景技术：

2.生物反应器，是用于微生物/哺乳细胞培养的设备，在其使用的过程中需要根据内部微生物/哺乳细胞的生长情况进行温度调节，传统生物反应器的控温方式采用水夹套方式进行，即通过调节生物反应器夹套内循环水的温度来控制罐内物料的温度。
3.现有的微型生物反应器控温装置在使用时，不便于对存水的夹套内部进行自动清理，以至于夹套内壁粘结水垢和污渍，进而降低夹套内的水对微型生物反应器的散热和制冷效果，故而提出一种适用于微型生物反应器控温装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于微型生物反应器控温装置，具备便于自动清理等优点，解决了现有的微型生物反应器控温装置在使用时，不便于对存水的夹套内部进行自动清理，以至于夹套内壁粘结水垢和污渍，进而降低夹套内的水对微型生物反应器的散热和制冷效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于微型生物反应器控温装置，包括u型板，所述u型板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至u型板内部的反应装置本体，所述u型板的内部开设有恒温腔，所述恒温腔的内部设置有温控组件，所述恒温腔上设置有清理组件；
6.所述清理组件包括底座，所述底座固定安装在u型板的底部，所述底座的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿u型板并延伸至恒温腔内部的转轴，所述转轴的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，所述支撑板的底部和竖板相背的一侧均固定安装有与恒温腔内壁相贴合的刷板。
7.进一步，所述u型板的顶部开设有与反应装置本体相适配的放置槽，所述u型板的外部设置有保温层。
8.进一步，所述u型板的左右两侧分别连通有与恒温腔相连通的进水管和排水管，所述进水管和排水管的外部均设置有控制阀。
9.进一步，所述温控组件包括电热棒，所述电热棒固定安装在恒温腔的内顶壁，所述恒温腔的内顶壁位于电热棒的右侧固定安装有制冷内机，所述u型板的顶部固定安装有与制冷内机相适配的散热外机，所述u型板的正面固定安装有贯穿与恒温腔相连通的温度传感器。
10.进一步，所述恒温腔的内顶壁安装有开设在u型板上的环形滑槽，所述环形滑槽的内部活动安装有数量为两个的t型滑块，且两个t型滑块的底部与两个竖板的顶部固定连接，所述t型滑块与环形滑槽相匹配。
11.进一步，所述u型板的正面且位于温度传感器的上方设置有控制器，所述制冷内机、散热外机和温度传感器均与控制器电连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该适用于微型生物反应器控温装置，通过设置清理组件，可对恒温腔的内壁进行自动高效刷洗，从而将水垢和污渍清理干净，进而提高恒温腔内的水对反应装置本体恒温的效果，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1u型板、2反应装置本体、3恒温腔、4温控组件、41电热棒、42制冷内机、43散热外机、44温度传感器、5清理组件、51底座、52驱动电机、53转轴、54支撑板、55竖板、56刷板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实施例中的一种适用于微型生物反应器控温装置，包括u型板1，u型板1为铝制材料，吸热导热效果好，u型板1的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至u型板1内部的反应装置本体2，u型板1的内部开设有恒温腔3，恒温腔3的内壁镀有锌层，可以提高恒温腔3内壁耐腐蚀的能力，恒温腔3的内部设置有温控组件4，恒温腔3上设置有清理组件5。
20.具体的，通过设置温控组件4实现对恒温腔3内的水的温度进行调节和实时监测，从而达到对反应装置本体2更加的恒温效果，又通过设置清理组件5，实现对恒温腔3内部自动高效清理的目的，进而可以有效提高恒温腔3内部水对反应装置本体2的恒温效果。
21.参阅图1和图3，本实施例中，清理组件5包括底座51，底座51固定安装在u型板1的底部，底座51的内底壁固定安装有驱动电机52，驱动电机52的输出端固定安装有一端贯穿u型板1并延伸至恒温腔3内部的转轴53，u型板1的底部通过密封轴承与转轴53的外壁转动连接，从而可以有效提高装置密封效果，转轴53的顶部固定安装有支撑板54，支撑板54的顶部固定安装有数量为两个的竖板55，支撑板54的底部和竖板55相背的一侧均固定安装有与恒温腔3内壁相贴合的刷板56。
22.具体的，通过启动驱动电机52使转轴53转动带动支撑板54转动，令两个竖板55转动，从而使刷板56贴合恒温腔3的内壁刷动清理，如此，即可实现对恒温腔3内壁自动高效清理的效果，降低使用者对恒温腔3的维护难度，方便使用。
23.其中，恒温腔3的内顶壁安装有开设在u型板1上的环形滑槽，环形滑槽的内部活动安装有数量为两个的t型滑块，且两个t型滑块的底部与两个竖板55的顶部固定连接，t型滑块与环形滑槽相匹配。
24.具体的，当竖板55转动时带动两个t型滑块在环形滑槽的内部滑动，从而可对竖板55的移动范围进行有效限位，进而可以提高竖板55移动的稳定性。
25.参阅图1，本实施例中，u型板1的顶部开设有与反应装置本体2相适配的放置槽，便于反应装置本体2稳定放置和取出，u型板1的外部设置有保温层，提高对恒温腔3内部水恒温的效果，u型板1的左右两侧分别连通有与恒温腔3相连通的进水管和排水管，便于进水和排水，进水管和排水管的外部均设置有控制阀。
26.参阅图1和图2，本实施例中，温控组件4包括电热棒41，电热棒41固定安装在恒温腔3的内顶壁，恒温腔3的内顶壁位于电热棒41的右侧固定安装有制冷内机42，u型板1的顶部固定安装有与制冷内机42相适配的散热外机43，u型板1的正面固定安装有贯穿与恒温腔3相连通的温度传感器44。
27.具体的，通过温度传感器44实时监测恒温腔3内水的温度，并将数据传递给外部控制器，当需要对反应装置本体2散热降温时，通过启动制冷内机42和散热外机43对水进行降温，再由u型板1吸收反应装置本体2散发的热量将热量传递至冷却水中，从而达到对反应装置本体2散热的目的，又通过启动电热棒41对水进行加热，再经过u型板1将热量传递至反应装置本体2内，即可达到加热的目的，如此，自动化程度高，恒温效果好。
28.参阅图1和图2，本实施例中，u型板1的正面且位于温度传感器44的上方设置有控制器，制冷内机42、散热外机43和温度传感器44均与控制器电连接。
29.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)使用时，通过外部设备将水从进水管输入恒温腔3内，通过设置温度传感器44实时监测恒温腔3内水的温度，并将数据传递给外部控制器，当需要对反应装置本体2散热降温时，通过启动制冷内机42和散热外机43对水进行降温，u型板1为铝制材料可以吸收反应装置本体2散发的热量再将热量传递至冷却水中，从而达到对反应装置本体2散热的目的，若需要对反应装置本体2进行加热，又通过控制器控制启动电热棒41对水进行加热，再经过u型板1将热量传递至反应装置本体2内，即可达到加热的目的；
32.(2)若需要对恒温腔3内部进行清洗，通过启动驱动电机52使转轴53转动带动支撑板54转动，令两个竖板55转动，从而使刷板56贴合恒温腔3的内壁刷动清理，将水垢和污渍清理干净，清理完打开排水管外部的控制阀，由外部抽水设备将污水排出净化处理，即可完成对恒温腔3内自动清理工作。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。