一种低噪音中压串联电抗器的制作方法

1.本技术涉及电气元件的领域，尤其是涉及一种低噪音中压串联电抗器。


背景技术：

2.电抗器也被称之为电感器，电抗器上的导体在通电情况下会在其占据的空间内产生一定的磁场，对短路电流进行限制，并对线路的电容性进行补充，对相关的电力设备起到保护的作用。
3.目前，电抗器安装场所分为电气柜内部与电气柜内部，安装在电气柜内部的电抗器与其他元件一同固定安装在电气柜内，用来抑制合闸时产生的浪涌电流与谐波，工作人员通常会对电抗器的安装位置在电气柜内进行提前规划。
4.针对上述相关技术，发明人认为，现有的电抗器安装在电气柜内，只能固定在电气柜内提前预留的位置上，而且由于现有电抗器在电气柜内的安装平面几乎只能在电气柜内平行于地面的平行安装面或者电气柜内与柜门平行且垂直于地面的垂直安装面中二选其一对电抗器进行安装，工作人员后续如果需要对电气柜内的元件位置进行更改后再添加新的电气元件的话，一旦占用了原有的安装电抗器的位置，那么在电气柜内有限的空间内重新找电抗器的安装位置需要花费工作人员大量的时间。


技术实现要素：

5.为了使电抗器在电气柜内的安装更加灵活，本技术提供一种低噪音中压串联电抗器。
6.本技术提供的一种低噪音中压串联电抗器采用如下的技术方案：安装在电气柜内，包括工作部，工作部两端分别固定连接有安装部，安装部包括两条相互平行的安装条，安装条之间形成有用于夹持工作部的夹持空间，两条安装条固定在同一块安装板上，安装板相互平行两侧分别铰接有连接板，安装板上设有第一连接孔，连接板上设有第二连接孔，第一连接孔内与第二连接孔至少其中之一穿设有第一连接件，第一连接件用于连接电气柜。
7.通过采用上述技术方案，在用于固定工作部的安装条上固定连接有安装板，安装板用于实现工作部在电气柜内与水平面平行的安装面的连接，而安装板相互平行的的两侧分别铰接有连接板，连接板绕铰接轴轴线转动，用于实现工作部与电气柜内其他面之间的连接，方便工作人员根据实际情将第一连接件穿设在第一连接孔或第二连接孔内实现与电气柜之间的连接。
8.可选的，安装板与连接板之间设有用于固定连接板和安装板之间角度大小的定位件，定位件一端与连接板固定连接，定位件另一端与安装板固定连接。
9.通过采用上述技术方案，定位件对连接板与安装板之间的角度起到固定作用，使连接板和安装板分别连接在定位件的两端时，连接板与安装板之间的角度不会发生变化。
10.可选的，定位件两端分别设有安装孔，安装孔内穿设有第二连接件，第二连接件穿
过安装孔用于实现定位件与连接板和安装板的连接。
11.通过采用上述技术方案，连接件两端的安装孔内分别穿设有连接件，连接件实现定位件与连接板和安装板之间的连接。
12.可选的，第一连接孔与第二连接孔均为腰型孔。
13.通过采用上述技术方案，第一连接孔与第二连接孔均为腰型孔方便工作人员对本技术中的电抗器在电气柜内的位置进行调整,从而选择最佳的安装位置。
14.可选的，第一连接孔延伸方向与安装板长度方向一致，第二连接孔延伸方向与第一连接孔延伸方向垂直。
15.通过采用上述技术方案，第一连接孔延伸方向与安装板的长度方向一致，使得工作人员可以将本技术中的电抗器沿安装板的长度方向移动，对位置进行调整；第二连接孔的延伸方向与第一连接孔的延伸方向垂直，使得工作人员能够具有第二中调整位置的方式，使得本技术中电抗器在安装位置的选择上更加灵活。
16.可选的，安装条与安装部抵接的一面设有消音垫，消音垫一面与安装条固定连接，消音垫另一面用于抵接工作部。
17.通过采用上述技术方案，消音垫用于填充安装条与工作部之间的间隙，通过减小了工作部在工作时的振动幅度达到降低噪音的结果。
18.可选的，安装板位于夹持空间的部分设有多个散热孔。
19.通过采用上述技术方案，安装板位于夹持空间的部分设有多个散热孔，方便工作部的散热，使得工作部不会因为温度过高而损坏。
20.可选的，安装板靠近工作部的一面粘接有隔音棉形成的隔音层，隔音层对工作部起到降噪作用。
21.通过采用上述技术方案，隔音棉用于吸收工作部产生的噪音，从切断噪音传播途径的角度来达到降噪的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过在安装板上铰接连接板，连接板绕铰接轴轴线转动，使得本技术中的电抗器能安装在垂直于平行地平面的安装面上，也能安装在垂直于地平面的安装面上，达到灵活调整安装位置的效果；
24.通过在安装条靠近工作部的一面固定连接有隔音垫，通过减少工作部在工作时的振动幅度，起到对工作部降噪的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的立体结构示意图；
26.图2是图1中连接板与电气柜连接的安装示意图；
27.图3是图1中安装板与电气柜连接的安装示意图；
28.图4是本技术实施例2的立体结构示意图；
29.图5是图4中连接板与电气柜连接的安装示意图；
30.图6是图4中安装板与电气柜连接的安装示意图。
31.附图标记说明：1、工作部；2、安装部；3、安装条；4、安装板；5、连接板；6、第一连接孔；7、第二连接孔；8、第一连接件；9、定位件；10、第二连接件；11、消音垫；12、散热孔；13、隔
音层。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明，本技术实施例公开一种低噪音中压串联电抗器。
33.实施例1：
34.参照图1，工作部1的两端分别固定连接有安装部2，工作部1包括缠绕有线圈的套筒以及用于固定套筒的上轭铁与下轭铁，安装部2包括两条相互平行的安装条3，位于上轭铁部分的两根安装条3形成用于夹持上轭铁的夹持空间；位于下轭铁部分的两根安装条3形成用于夹持下轭铁的夹持空间。
35.安装条3上还固定连接有消音垫11，消音垫11为有弹性且耐高温的柔性材料构成，使得安装条3在固定工作部1时，消音垫11对工作部1在工作时产生的振动进行吸收，起到降噪的作用。
36.参照图2-3，位于工作部1同一端的两条安装条3均固定连接在一块安装板4上，安装板4长度方向的两侧分别铰接有连接板5，连接板5绕铰接轴轴线转动，当安装板4两侧的连接板5分别垂直于安装板4的同一面时，在安装板4两端分别固定有定位件9，定位件9为长条形的金属板，定位件9两端均穿设有第二连接件10，第二连接件10定位销，定位件9两端的第二连接件10分别与安装板4和连接板5通过过盈配合方式插接，使得连接板5在定位件9失效之前始终与安装板4保持垂直。
37.安装板4两端设有第一连接孔6，连接板5上对应位置设有第二连接孔7，第一连接孔6与第二连接孔7均为腰型孔，第一连接孔6沿安装板4的长度方向延伸，第二连接孔7的延伸方向与第一连接孔6的延伸方向垂直，其中，第一连接件8为连接螺栓，工作人员可以根据需求将第一连接件8穿设在第一连接孔6或是第二连接孔7内实现电抗器在电气柜内的安装，当第一连接件8穿设在第一连接孔6内时，电抗器与电气柜内平行与地面的平行安装面进行固定连接，并且可以根据需求对电抗器在平行安装面上的位置左右进行调整；当第一连接件8穿设在第二连接孔7内时，电抗器与电气柜内平行与柜门且垂直于地面的垂直安装面固定连接，并且可以根据需求调整电抗器在垂直安装面上的高度位置。
38.在安装板4上均匀布置有多个散热孔12，散热孔12用于辅助工作部1将工作时产生的热量散去，防止工作部1在工作时产生的温度过高，对自身的性能造成影响；安装板4和连接板5上用于抵接安装面的一面还固定连接有用于降噪的隔音层13，隔音层13为带有一定吸音功能的柔性材料构成，隔音层13对工作部1产生的噪音进行吸收，进一步的阻断噪音的传播途径起到降噪的效果。
39.本技术实施例1的实施原理为：在安装板4沿长度方向的两侧分别铰接安装板4，使得电抗器能够安装在电气柜内平行于地面的平行安装面以及与电气柜柜门平行且垂直于地面的垂直安装面；当需要将电抗器安装在电气柜内平行于地面的平面上时，将第一连接件8穿过第一连接孔6，与电气柜通过螺纹配合的方式连接；当需要将电抗器安装在电气柜内与电气柜柜门平行的一面时，转动连接板5，使连接板5垂直于安装板4，连接板5与安装板4之间的垂直通过定位件9来保持，然后由工作人员将第一连接件8穿过第二连接孔7，实现电抗器与电气柜之间的连接。
40.实施例2：
41.参照图4，本技术实施例2与实施例1的不同之处在于，连接板5铰接在沿安装板4长度方向的两端。
42.参照图5-6，当第一连接件8穿设在第一连接孔6内时，电抗器与电气柜内平行于地面的平行安装面进行连接，并且可以根据第一连接孔6的延伸方向对电抗器的位置进行调整；当第一连接件8穿设在第二连接孔7内时，电抗器可与电气柜内垂直于地面的两侧立安装面进行连接，并且可以根据第二连接孔7的延伸长度方向对电抗器的位置进行调整。
43.本技术实施例2的实施原理为：当需要电抗器安装在电气柜内垂直于地面的两个侧面时，将连接板5转动至与安装板4垂直的位置，并通过定位件9与第二连接件10将安装板4与连接板5之间的位置固定，然后由工作人员将第一连接件8穿过连接板5上的第二连接孔7实现电抗器与电气柜之间的连接。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。