一种玻璃纤维布面张力调整装置及玻璃纤维布制造系统的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃纤维布面张力调整装置，其特征在于，包括：控制器(1)；调整模块(2)，包括动力组件、信号放大器(26)、传动组件和传动罗拉(27)，所述动力组件、传动组件和传动罗拉(27)依次连接，所述动力组件控制所述传动罗拉(27)转动，所述动力组件的信号输入端与信号放大器(26)相连接，所述信号放大器(26)与所述控制器(1)相连接；采样模块，位于挤水罗拉(4)与动力组件之间并采样纤维布的移动速度，所述采样模块将采样到的数据信号传送到所述控制器(1)；所述控制器(1)通过所述采样模块采样到的信号来调整输出信号并通过所述信号放大器(26)调整所述动力组件的输出转速。2.如权利要求1所述的玻璃纤维布面张力调整装置，其特征在于，所述采样模块为测速传感器。3.如权利要求2所述的玻璃纤维布面张力调整装置，其特征在于，所述动力组件包括伺服电机(21)和变速箱(22)，所述传动组件包括第一皮带轮(23)、连接皮带(24)和第二皮带轮(25)，所述传动罗拉(27)与所述第二皮带轮(25)位于同一轴心线上，所述变速箱(22)位于所述伺服电机(21)的输出轴端，所述变速箱(22)的输出端连接所述第一皮带轮(23)，所述连接皮带(24)套设在所述第一皮带轮(23)和所述第二皮带轮(25)上并张紧，所述伺服电机(21)的信号输入端与信号放大器(26)相连接。4.一种玻璃纤维布制造系统，其特征在于，包括权利要求1-3中任意一项所述的玻璃纤维布面张力调整装置。5.如权利要求4所述的玻璃纤维布制造系统，其特征在于，包括含浸槽罗拉(3)和挤水罗拉(4)，所述含浸槽罗拉(3)位于所述挤水罗拉(4)的上游位置，所述含浸槽罗拉(3)位于含浸槽内并用于玻璃纤维布浸料。6.如权利要求5所述的玻璃纤维布制造系统，其特征在于，还包括含浸调节组件，所述含浸槽罗拉(3)包括第一罗拉(31)和第二罗拉(32)，所述含浸调节组件包括第一调节件(8)，所述第一调节件(8)与所述第一罗拉(31) 相连接，所述第一调节件(8)适于调节所述第一罗拉(31)与所述第二罗拉(32)的间距。7.如权利要求6所述的玻璃纤维布制造系统，其特征在于，所述第一调节件(8)包括升降动力件、传动组件(81)和限位槽(82)，所述第一罗拉(31)的端部位于所述限位槽(82)内且滑动连接于所述限位槽(82)，所述升降动力件通过所述传动组件(81)驱动所述第一罗拉(31)升降。8.如权利要求7所述的玻璃纤维布制造系统，其特征在于，所述传动组件(81)包括推动块(811)和传动块(812)，所述传动块(812)位于所述限位槽(82)内，所述传动块(812)上设有供所述第一罗拉(31)端部放置的凹槽(8121)，所述推动块(811)上一端伸入到含浸槽内，另一端位于含浸槽外，所述推动块(811)设有驱动斜面(8111)，所述传动块(812)设有抬升斜面(8122)，所述驱动斜面(8111)抵接所述抬升斜面(8122)，所述升降动力件驱动所述推动块(811)移动并驱动所述传动块(812)抬升。9.如权利要求6所述的玻璃纤维布制造系统，其特征在于，还包括调节罗拉(6)，所述调节罗拉(6)位于传动罗拉(27)的下游，所述调节罗拉(6)适于调整纤维布的张紧程度。
10.如权利要求9所述的玻璃纤维布制造系统，其特征在于，还包括平整罗拉(7)，所述平整罗拉(7)位于所述调节罗拉(6)的下游。

技术总结
本实用新型涉及玻璃纤维布制造工艺中张力调整的技术领域，具体涉及玻璃纤维布面张力调整装置及玻璃纤维布制造系统，玻璃纤维布面张力调整装置包括控制器、调整模块和采样模块，调整模块包括动力组件、信号放大器、传动组件和传动罗拉，动力组件、传动组件和传动罗拉依次连接，动力组件控制传动罗拉转动，动力组件的信号输入端与信号放大器相连接，信号放大器与控制器相连接；采样模块，位于挤水罗拉与动力组件之间并采样纤维布的移动速度，采样模块将采样到的数据信号传送到控制器；控制器通过采样模块采样到的信号来调整输出信号并通过信号放大器调整动力组件的输出转速，实现传动罗拉力矩和速度的调整，最终实现纤维布面张力的大小修正补偿。力的大小修正补偿。力的大小修正补偿。


技术研发人员：林家宝 刘典聪 姚森 刘家强
受保护的技术使用者：建滔（清远）电子材料有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/1