1.本实用新型涉及化纤面料生产技术领域，具体来说是一种织机通用的无中转轴面料收卷装置。
背景技术：
2.现有技术织机上产出的布匹带有一根收卷中转轴，成品出货需要将这根中转轴换出，因此需要拆卷机，将带中转轴的面料，拆卷重新卷成没有中转轴的面料成品；一方面这样增加了一个生产步骤，降低了效率；拆卷机需要一个独立工人操作，用于将中间的收卷轴换出形成最终的成品，因此增加了人工消耗；本实用新型设计了一种不需要中转轴的面料收卷装置，且可直接安装在原有的织机上，更换成本低；利用两根轴承的转动，带动面料布卷滚动，从而实现无中转轴的面料收卷。
技术实现要素：
3.技术方案
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，包括外侧转轴、内侧转轴、第一侧板、第二侧板，外侧转轴、内侧转轴相互平行设置于第一侧板、第二侧板之间，外侧转轴、内侧转轴一端贯穿突出于第一侧板，外侧转轴上突出部分设有外侧从动齿轮，内侧转轴上突出部分设有内侧从动齿轮，外侧从动齿轮与内侧从动齿轮之间啮合连接有主动齿轮，主动齿轮与外侧从动齿轮、主动齿轮与内侧从动齿轮两两啮合；外侧转轴表面包覆摩擦带；所述第一侧板、第二侧板底部设有高度调节装置。
5.作为优选，外侧转轴与第一侧板、第二侧板内侧连接处设有外侧转轴升降装置，外侧转轴与外侧转轴升降装置转动连接，第一侧板、第二侧板与外侧转轴升降装置固定连接，且第一侧板、第二侧板与外侧转轴连接位置设有开口向下的u型开口。
6.作为优选，外侧转轴升降装置由横板、巨型螺杆、连接件组成，横板分别固定设于第一侧板、第二侧板内侧，巨型螺杆中部与横板螺接，下端连接件转动连接，连接件内设有轴承与外侧转轴转动连接。
7.作为优选，高度调节装置有巨型螺杆与螺栓组成，且螺栓焊接于第一侧板、第二侧板的底部前后两侧。
8.作为优选，第二侧板内侧上部处设有面料校准装置，面料校准装置设有旋转伸缩部与校准部，旋转伸缩部与第二侧板滑动连接，连接处设有固定螺栓，且伸缩方向外侧转轴平行，旋转方向与伸缩方向垂直；校准部与伸缩部固定连接，为一垂直于外侧转轴的金属挡板。
9.有益效果
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，具备的有益效果：
11.1.本实用新型所设置的外侧转轴、内侧转轴通过外侧从动齿轮、内侧从动齿轮与
主动齿轮的转动，即可利用其将生产完成的布料通过摩擦带的摩擦，进行收卷布匹的收卷，实现了无中转轴收卷面料。
12.2. 本实用新型为通用绝大多数织机型号，利用织机带动原有收卷轮的动力轮，带动本实用新型的主动齿轮，所设置的第一侧板、第二侧板底部的高度调节装置，用以调节主动齿轮的位置，啮合原有的织机上的动力轮，同时可适应不同地面高度与设备高度的需求。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图；
14.图2是本实用新型第二侧板外部示意图；
15.附图标记：1.外侧转轴；2.内侧转轴；3.摩擦带；4.主动齿轮；5.外侧从动齿轮；6.内侧从动齿轮；7.高度调节装置；8.第一侧板；9.第二侧板；10. 外侧转轴升降装置；11.横版；12.面料校准装置。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
17.参照图1-2，一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，包括外侧转轴1、内侧转轴2、第一侧板8、第二侧板9，外侧转轴1、内侧转轴2相互平行设置于第一侧板8、第二侧板9之间，外侧转轴1、内侧转轴2一端贯穿突出于第一侧板8，外侧转轴1上突出部分设有外侧从动齿轮5，内侧转轴2上突出部分设有内侧从动齿轮6，外侧从动齿轮5与内侧从动齿轮6之间啮合连接有主动齿轮4，主动齿轮4与外侧从动齿轮5、主动齿轮4与内侧从动齿轮6两两啮合；外侧转轴1表面包覆摩擦带3；所述第一侧板8、第二侧板9底部设有高度调节装置7。
18.进一步的技术方案，外侧转轴1与第一侧板8、第二侧板9内侧连接处设有外侧转轴升降装置10，外侧转轴1与外侧转轴升降装置10转动连接，第一侧板8、第二侧板9与外侧转轴升降装置10固定连接，且第一侧板8、第二侧板9与外侧转轴1连接位置设有开口向下的u型开口。
19.进一步的技术方案，外侧转轴升降装置10由横板11、巨型螺杆、连接件组成，横板11分别固定设于第一侧板8、第二侧板9内侧，巨型螺杆中部与横板11螺接，下端连接件转动连接，连接件内设有轴承与外侧转轴1转动连接。
20.进一步的技术方案，高度调节装置7有巨型螺杆与螺栓组成，且螺栓焊接于第一侧板8、第二侧板9的底部前后两侧。
21.进一步的技术方案，第二侧板9内侧上部处设有面料校准装置12，面料校准装置12设有旋转伸缩部与校准部，旋转伸缩部与第二侧板9滑动连接，连接处设有固定螺栓，且伸缩方向外侧转轴1平行，旋转方向与伸缩方向垂直；校准部与伸缩部固定连接，为一垂直于外侧转轴1的金属挡板。
22.工作原理：本装置安装时，通过第一侧板与第二侧板底部四角设有高度调节装置，根据不同地面高度与设备高度，来调节螺杆的长度。本体由2根转轴组成，外侧转轴、内侧转轴由同一个主动齿轮带动，主动齿轮可直接与织机原有的收卷中转轴的动力输出轴相连接，中间的是主动齿轮带动外侧从动齿轮、内侧从动齿轮，从动齿轮带动外侧转轴、内侧转轴；外侧转轴设有摩擦带，用于增加磨擦，且两侧设有外侧转轴升降装置，用于在完成收卷后，降下外侧转轴，布卷倾斜，向外滚下，以此完成卸料；装置另一侧还设有装置面料校准侧，可伸缩的顶杆贴合正在卷的面料，以此，伸缩适应不同长度的面料。
23.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本实用新型的原理设计出其他结构的产品，均属于本实用新型的保护范围，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，包括外侧转轴（1）、内侧转轴（2）、第一侧板（8）、第二侧板（9） ，其特征在于：所述外侧转轴（1）、内侧转轴（2）相互平行设置于第一侧板（8）、第二侧板（9）之间，所述外侧转轴（1）、内侧转轴（2）一端贯穿突出于第一侧板（8），所述外侧转轴（1）上突出部分设有外侧从动齿轮（5），所述内侧转轴（2）上突出部分设有内侧从动齿轮（6），所述外侧从动齿轮（5）与内侧从动齿轮（6）之间啮合连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）与外侧从动齿轮（5）、主动齿轮（4）与内侧从动齿轮（6）两两啮合；所述外侧转轴（1）表面包覆摩擦带（3）；所述第一侧板（8）、第二侧板（9）底部设有高度调节装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，其特征在于：所述外侧转轴（1）与第一侧板（8）、第二侧板（9）内侧连接处设有外侧转轴升降装置（10），所述外侧转轴（1）与外侧转轴升降装置（10）转动连接，所述第一侧板（8）、第二侧板（9）与外侧转轴升降装置（10）固定连接，且所述第一侧板（8）、第二侧板（9）与外侧转轴（1）连接位置设有开口向下的u型开口。3.根据权利要求2所述的一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，其特征在于：所述外侧转轴升降装置（10）由横板（11）、巨型螺杆、连接件组成，所述横板（11）分别固定设于第一侧板（8）、第二侧板（9）内侧，所述巨型螺杆中部与横板（11）螺接，下端连接件转动连接，所述连接件内设有轴承与外侧转轴（1）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，其特征在于：所述高度调节装置（7）有巨型螺杆与螺栓组成，且螺栓焊接于第一侧板（8）、第二侧板（9）的底部前后两侧。5.根据权利要求1所述的一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，其特征在于：所述第二侧板（9）内侧上部处设有面料校准装置（12），所述面料校准装置（12）设有旋转伸缩部与校准部，所述旋转伸缩部与第二侧板（9）滑动连接，连接处设有固定螺栓，且伸缩方向外侧转轴（1）平行，旋转方向与伸缩方向垂直；所述校准部与伸缩部固定连接，为一垂直于外侧转轴（1）的金属挡板。
技术总结
本实用新型涉及一种织机通用的无中转轴面料收卷装置，所述主要包括了第一侧板、第二侧板、外侧转轴、内侧转轴、摩擦带、主动齿轮、外侧从动齿轮、内侧从动齿轮、高度调节装置、外侧转轴升降装置，减少了收卷装置中的中转轴，在收卷过程中可直接将加工完成的布匹直接进行收卷。收卷。收卷。
技术研发人员：曹叶华
受保护的技术使用者：长兴鼎强纺织有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
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