一种油气田废液收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液收集处理的技术领域，尤其是涉及一种油气田废液收集处理装置。


背景技术：

2.在油气田作业的过程中，会产生大量的废水，这部分废水所含有的污染物以高分子有机物为主，也含有各类重金属盐和工作中添加的各种添加剂，使得废液对环境造成很高的污染，需要对其进行净化处理。
3.废液在收集处理装置内进行处理时，废液中的杂质会留在废液处理装置内，长此以往，废液处理装置内的杂质越来越多，这些会占用较大的体积，使废液收集处理装置能容纳的废液体积下降；过多的杂质可能会堵塞排水口，使废液排出的速率降低，从而降低了废液的过滤效率。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油气田废液收集处理装置，具有方便杂质排出废液收集处理装置，从而提高废液过滤效率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种油气田废液收集处理装置，包括壳体和设置在所述壳体内的过滤部，所述壳体侧壁位于所述过滤部上方和下方处分别开设有进水口和出水口，所述过滤部包括两个滤网，所述滤网一侧铰接于所述壳体内壁，所述壳体底部为开口设置，所述壳体内壁位于出水口下方处铰接有两个底板，且两个所述滤网和两个所述底板均关于所述壳体竖直中心平面对称设置，两个所述滤网和两个所述底板之间均留有缝隙，所述滤网底部铰接有牵引杆，所述牵引杆远离对应所述滤网的一端与对应所述底板顶部相铰接，所述滤网上方设置有调节组件。
7.通过采用上述技术方案，通过调节组件带动滤网转动，使两个滤网发生偏移，滤网带动牵引杆转动，从而使底板转动，杂质在自身重力作用下，通过滤网之间的空隙和底板之间的空隙，掉落到壳体外部，方便的将杂质排出壳体，从而提高了废液过滤效率。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括电机，所述电机设置在所述壳体内顶壁，所述电机输出端通过联轴器固定连接有丝杠，所述壳体内壁固定连接有固定板，所述丝杠底端通过轴承与所述固定板顶部转动连接，所述丝杠外周面螺纹连接有螺块，所述螺块一侧铰接有两个驱动杆，两个所述驱动杆远离所述螺块的一端均与对应所述滤网顶部相铰接。
9.通过采用上述技术方案，初始状态下滤网和底板均为水平状态，通过电机带动丝杠转动，丝杠带动螺块向下运动，从而使驱动杆转动，驱动杆带动滤网转动，从而使两个滤网和两个底板发生倾斜，使滤网上表面的杂质落到壳体外部，从而提高了废液过滤的效率。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板远离所述壳体内壁的一
侧开设有放置槽，所述放置槽一侧壁固定连接有若干个弹簧，若干个弹簧远离所述放置槽侧壁的一端共同设置有密封块，所述密封块部分滑动连接于所述放置槽内，且所述密封块与所述放置槽为过盈配合，当所述底板处于水平状态时，若干个所述弹簧均处于压缩状态，且两个所述密封块相接触。
11.通过采用上述技术方案，通过弹簧和密封块的配合，使挡板处于水平状态时，两个密封块接触，防止废液从两个挡板之间的缝隙流出，从而提高了本结构的有效性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内设置有开关组件，所述开关组件包括连接杆，所述连接杆一端铰接于所述螺块一侧，所述连接杆远离所述螺块的一端铰接有滑动杆，所述壳体内固定连接有固定杆，所述固定杆底端设置有导块，所述导块一侧水平开设有滑动孔，所述滑动杆部分滑动连接于所述滑动孔内，所述滑动杆远离所述连接杆的一端设置有挡板。
13.通过采用上述技术方案，螺块在下降过程中带动连接杆转动，连接杆带动滑动杆在滑动槽内滑动，从而使挡板逐渐靠近进水口，当螺块下降到最底处时，挡板与壳体内壁接触，将进水口挡住，使杂质掉落过程中，壳体内停止添加废液，防止此时废液不经处理直接从壳体底部排出壳体，造成废液处理不充分的情况发生。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
15.1.通过电机带动丝杠转动，丝杠带动螺块下降，从而使滤网和底板同步发生转动，使两个滤网和两个底板之间的间隙增大，滤网上表面的杂质在其自身重力作用下，顺着倾斜的滤网上表面、两个滤网之间的间隙和两个底板之间的间隙掉落到壳体外部，简单方便的将杂质排出壳体，从而提高了废液过滤效率。
16.2.通过弹簧和密封块的配合，使挡板处于水平状态时，两个密封块接触，防止废液从两个挡板之间的缝隙流出，从而提高了本结构的密封性。
附图说明
17.图1是本实施例的整体结构示意图；
18.图2是螺块运动到最低处时的结构示意图；
19.图3是图1中a处的放大图；
20.图4是图1中b处的放大图。
21.图中，1、壳体；2、过滤部；21、滤网；3、进水口；4、出水口；5、底板；6、牵引杆；7、调节组件；71、电机；72、丝杠；73、固定板；74、螺块；75、驱动杆；8、放置槽；9、弹簧；10、密封块；11、开关组件；111、连接杆；112、滑动杆；113、固定杆；114、导块；115、滑动孔；116挡板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例：
24.参照图1至图4，本实用新型公开的一种油气田废液收集处理装置，包括壳体1和设置在壳体1内的过滤部2。壳体1侧壁位于过滤部2上方和下方处分别开设有进水口3和出水口4。过滤部2包括两个滤网21，滤网21一侧铰接于壳体1内壁。壳体1底部为开口设置，壳体1内壁位于出水口4下方处铰接有两个底板5，且两个滤网21和两个底板5均关于壳体1竖直中
心平面对称设置。壳体1放置在地面上，壳体1四个侧面位于底板5下方处均为开口设置，方便操作人员清理杂质。壳体1底部与底板5的距离使底板5在转动过程中不会接触地面。两个滤网21和两个底板5之间均留有缝隙，使滤网21和底板5在转动时不会发生碰撞，且杂质不能通过此缝隙。
25.底板5远离壳体1内壁的一侧开设有放置槽8。放置槽8一侧壁固定连接有若干个弹簧9，若干个弹簧9远离放置槽8侧壁的一端共同设置有密封块10。密封块10部分滑动连接于放置槽8内，且密封块10与放置槽8为过盈配合。密封块10位于放置槽8外部的棱角为圆角设且当弹簧9处于自然状态时，密封块10大部分位于放置槽8内，且置。当底板5处于水平状态时，若干个弹簧9均处于压缩状态，且两个密封块10相接触，向上转动挡板116时，两个密封块10能相互挤压，恢复到水平状态。
26.通过弹簧9和密封块10的配合，使挡板116处于水平状态时，两个密封块10接触，防止废液从两个挡板116之间的缝隙流出。
27.滤网21底部铰接有牵引杆6，牵引杆6远离对应滤网21的一端与对应底板5顶部相铰接，滤网21上方设置有调节组件7。
28.调节组件7包括电机71，电机71设置在壳体1内顶壁。电机71输出端通过联轴器固定连接有丝杠72，壳体1内壁固定连接有固定板73，丝杠72底端通过轴承与固定板73顶部转动连接，丝杠72外周面螺纹连接有螺块74，螺块74一侧铰接有两个驱动杆75，两个驱动杆75远离螺块74的一端均与对应滤网21顶部相铰接。
29.首先电机71带动丝杠72转动，丝杠72带动螺块74下降，螺块74带动驱动杆75转动，从而使滤网21转动，滤网21通过牵引杆6带动底板5转动，且滤网21和底板5转动角度相同，使两个滤网21和两个底板5之间的间隙增大，滤网21上表面的杂质在其自身重力作用下，顺着倾斜的滤网21上表面、两个滤网21之间的间隙和两个底板5之间的间隙掉落到壳体1外部，杂质完全排出后，电机71反转，使滤网21和底板5恢复水平状态。
30.壳体1内设置有开关组件11，开关组件11包括连接杆111。连接杆111一端铰接于螺块74一侧，连接杆111远离螺块74的一端水平铰接有滑动杆112，壳体1内固定连接有固定杆113，固定杆113底端设置有导块114，导块114一侧水平开设有滑动孔115，滑动杆112部分滑动连接于滑动孔115内，滑动杆112远离连接杆111的一端设置有挡板116，且挡板116与进水口3位于同一高度，挡板116与壳体1内壁接触时能完全覆盖进水口3。
31.螺块74在下降过程中带动连接杆111转动，连接杆111带动滑动杆112在滑动槽内滑动，从而使挡板116逐渐靠近进水口3，当螺块74下降到最底处时，挡板116与壳体1内壁接触，将进水口3挡住，使杂质掉落过程中，壳体1内停止添加废液。
32.上述实施例的实施原理为：首先电机71带动丝杠72转动，丝杠72带动螺块74下降，螺块74带动驱动杆75转动，从而使滤网21转动，滤网21通过牵引杆6带动底板5转动，且滤网21和底板5转动角度相同，使两个滤网21和两个底板5之间的间隙增大，滤网21上表面的杂质在其自身重力作用下，顺着倾斜的滤网21上表面、两个滤网21之间的间隙和两个底板5之间的间隙掉落到壳体1外部，与此同时，螺块74带动连接杆111转动，连接杆111带动滑动杆112在滑动槽内滑动，从而使挡板116逐渐靠近进水口3，当螺块74下降到最底处时，挡板116与壳体1内壁接触，将进水口3挡住，此时电机71停止转动，等待杂质完全排出壳体1后，电机71反转，使滤网21和底板5恢复水平状态，挡板116不再遮挡进水口3，壳体1内继续进行废液
过滤。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。