一种新型的砂滤罐反洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂滤罐反洗装置技术领域，尤其涉及一种新型的砂滤罐反洗装置。


背景技术：

2.砂滤罐经常需要进行反冲洗，因此需要用到砂滤罐反洗装置。
3.经检索，公开号：cn206762351u的专利文件公开了砂滤罐高效反洗装置，包括罐体，在罐体内设置砂滤层，在罐体上方一侧设置有进水口，在罐体下方一侧设置出水口，在砂滤层的上方和下方还分别设置有涡流反冲辅助装置，所述涡流反冲辅助装置包括沿罐体内侧壁设置的至少一圈进水管，在进水管上设置有多个喷淋出水口，并且喷淋出水口转动连接在进水管上，多个喷淋出水口运行时方向和角度一致设置，进水管连接高压泵。本实用新型的砂滤罐高效反洗装置，涡流反冲辅助装置在反洗过程中辅助反洗水流形成涡流，增加了反洗时滤料的流动，增大了摩擦面积，提高了反洗的效率，让吸附在滤料上的悬浮物或泥渣更容易脱落。
4.但是上述的砂滤罐高效反洗装置没有支撑调节机构，地面不平时，不能稳定放置，因此我们提出了一种新型的砂滤罐反洗装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决砂滤罐高效反洗装置没有支撑调节机构，地面不平时，不能稳定放置的缺点，而提出的一种新型的砂滤罐反洗装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型的砂滤罐反洗装置，包括罐体，罐体内设置砂滤层，罐体上方一侧设置有进水口，罐体下方一侧设置出水口，砂滤层的上方和下方分别设置有涡流反冲辅助装置，所述罐体上安装有支撑调节机构，所述支撑调节机构包括四个第一支撑杆，四个第一支撑杆的底部均安装有第二支撑杆，所述灌体的底端固定安装有四个固定块，四个第一支撑杆的顶部均开设有矩形固定槽，四个固定块分别与四个矩形固定槽卡装，四个第一支撑杆的底部均开设有螺纹槽，四个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹柱，四个螺纹柱的底端分别与四个第二支撑杆的顶部固定连接，四个第一支撑杆上均螺纹安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端与螺纹柱接触，四个第一支撑杆上设有锁定组件。
8.优选的，所述锁定组件包括四个z形板，四个矩形固定槽的底部内壁上均开设有l形滑孔，z形板的外侧与l形滑孔的内壁滑动连接。
9.优选的，四个z形板上均固定安装有锁定块，四个固定块的底部均开设有凹槽，z形板的顶部延伸至凹槽内，凹槽的一侧内壁上开设有锁定槽，锁定块与锁定槽卡装。
10.优选的，所述l形滑孔的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与z形板固定连接。
11.优选的，四个z形板上均固定安装有挤压杆的一端，四个挤压杆的另一端分别与四
个螺纹柱接触，四个第一支撑杆的一侧均开设有横孔，横孔与螺纹槽相通，挤压杆的外侧与横孔的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.本方案将四个固定块与四个矩形固定槽卡装，然后依次拉动四个z形板，四个z形板带动四个锁定块卡入四个锁定槽内，将固定块与第一支撑杆连接固定，弹簧受力拉伸，同时四个z形板带动四个挤压杆脱离四个螺纹槽，然后将四个螺纹柱与四个螺纹槽螺纹连接，此时挤压杆的一端与螺纹柱解除，对挤压杆进行限制，当地面不平整时，转动相应的第二支撑杆，第二支撑杆一边转动一边竖直移动，进而可以在不平整的地面也能稳定的放置；
14.本实用新型可以对第二支撑杆进行调节，进而可以在不平整的地面也能稳定的放置。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型的砂滤罐反洗装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型的砂滤罐反洗装置的图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型的砂滤罐反洗装置的图2中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、砂滤层；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、螺纹柱；6、螺纹槽；7、锁紧螺栓；8、l形滑孔；9、z形板；10、挤压杆；11、弹簧；12、锁定块；13、固定块；14、矩形固定槽；15、凹槽；16、锁定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种新型的砂滤罐反洗装置，包括罐体1，罐体1内设置砂滤层2，罐体1上方一侧设置有进水口，罐体1下方一侧设置出水口，砂滤层2的上方和下方分别设置有涡流反冲辅助装置，此部分内容已经公开号：cn206762351u的专利文件公开，为现有技术，本方案直接引用，该对比文件还公开了反洗装置的其它结构，由于与本方案改进点无关，就不再进行赘述。
22.为了在不平整的地面也能稳定的放置，提出以下方案：罐体1上安装有支撑调节机构，支撑调节机构包括四个第一支撑杆3，四个第一支撑杆3的底部均安装有第二支撑杆4，灌体1的底端固定安装有四个固定块13，四个第一支撑杆3的顶部均开设有矩形固定槽14，四个固定块13分别与四个矩形固定槽14卡装，四个第一支撑杆3的底部均开设有螺纹槽6，四个螺纹槽6内均螺纹安装有螺纹柱5，四个螺纹柱5的底端分别与四个第二支撑杆4的顶部固定连接，四个第一支撑杆3上均螺纹安装有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的一端与螺纹柱5接触，四个第一支撑杆3上设有锁定组件。
23.本实施例中，锁定组件包括四个z形板9，四个矩形固定槽14的底部内壁上均开设有l形滑孔8，z形板9的外侧与l形滑孔8的内壁滑动连接。
24.本实施例中，四个z形板9上均固定安装有锁定块12，四个固定块13的底部均开设有凹槽15，z形板9的顶部延伸至凹槽15内，凹槽15的一侧内壁上开设有锁定槽16，锁定块12与锁定槽16卡装。
25.本实施例中，l形滑孔8的一侧内壁上固定安装有弹簧11的一端，弹簧11的另一端与z形板9固定连接。
26.本实施例中，四个z形板9上均固定安装有挤压杆10的一端，四个挤压杆10的另一端分别与四个螺纹柱5接触，四个第一支撑杆3的一侧均开设有横孔，横孔与螺纹槽6相通，挤压杆10的外侧与横孔的内壁滑动连接。
27.本实施例中，使用时，将四个固定块13与四个矩形固定槽14卡装，然后依次拉动四个z形板9，四个z形板9带动四个锁定块12卡入四个锁定槽16内，将固定块13与第一支撑杆3连接固定，弹簧11受力拉伸，同时四个z形板9带动四个挤压杆10脱离四个螺纹槽6，然后将四个螺纹柱5与四个螺纹槽6螺纹连接，此时挤压杆10的一端与螺纹柱5解除，对挤压杆10进行限制，当地面不平整时，转动相应的第二支撑杆4，第二支撑杆4带动螺纹柱5转动，使得第二支撑杆4一边转动一边竖直移动，通过锁紧螺栓7对螺纹柱5进行固定，进而可以在不平整的地面也能稳定的放置。
28.实施例二
29.与实施例一之间的区别在于：罐体1上安装有支撑调节机构，支撑调节机构包括四个第一支撑杆3，四个第一支撑杆3的底部均安装有第二支撑杆4，灌体1的底端固定安装有四个固定块13，四个第一支撑杆3的顶部均开设有矩形固定槽14，四个固定块13分别与四个矩形固定槽14卡装，四个第一支撑杆3的底部均开设有螺纹槽6，四个螺纹槽6内均螺纹安装有螺纹柱5，四个螺纹柱5的底端分别与四个第二支撑杆4的顶部固定连接，四个第一支撑杆3上均螺纹安装有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的一端与螺纹柱5接触，四个第一支撑杆3上设有锁定组件，锁紧螺栓7的外侧固定套设有橡胶套。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。