一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，特别是一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置。


背景技术：

2.蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料；蜂窝纸板由上层面纸、纸芯以及下层面纸通过上胶粘贴在一起构成。现有的蜂窝纸板生产方法存在以下问题：由于对芯纸上胶后，胶粘贴于芯纸顶部和底部，当上层面纸和下层面纸粘贴于芯纸上，由于上层纸板和下层纸板与芯纸粘贴的面积较小，使上层面纸和下层面纸与芯纸之间容易脱胶，现有的上胶装置如专利号cn208497809u公布的一种蜂窝纸板的上胶装置，属于蜂窝纸板加工领域，其技术方案要点是包括机架、设置于机架一端的上料机构和设置于机架另一端的上胶机构，所述上料机构和上胶机构之间的机架上设置有用于对芯纸进行打磨的压毛机构；所述压毛机构包括转动连接于机架上的下压辊、位于下压辊上方的上压辊以及驱动下压辊转动的驱动电机。本实用新型解决了蜂窝纸板容易脱胶的问题，通过在上胶之前对芯纸进行打毛，使胶更容易粘贴于芯纸的顶部和底部，同时增大了上层面纸与芯纸以及下层面纸与芯纸之间的粘贴面积，达到了减少蜂窝纸板脱胶的效果，但是该装置对芯纸打毛的效果不佳，无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术解决方案是：一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，包括上胶平台、设在所述上胶平台上的纸板按压机构，所述纸板按压机构包括对称设在所述上胶平台的支撑板、上下分布在两块所述支撑板之间的压辊、多个间隔设在所述压辊表面的压毛部，两个所述压辊之间形成有挤压通道。
5.作为优选，所述压毛部包括贯穿所述压辊的螺纹孔、与所述螺纹孔螺纹连接的杆体、固接在所述杆体位于所述压辊内部一端的球体、连接所述球体以及所述压辊内壁的弹簧、设在所述杆体位于所述压辊外部一端的压板、设在所述压板上且与所述杆体螺纹连接的调节螺母、与所述杆体固接的夹紧螺母。
6.作为优选，所述压板横截面为扇形，其外圆弧半径为r1，内圆弧半径为r2，其中r1为r2的1-1.5倍。
7.作为优选，所述压板上设有两个第一沉孔。
8.作为优选，所述第一沉孔以所述压板长度中心为基准对称分布。
9.作为优选，所述压辊外表面设有多个第二沉孔，所述第二沉孔与所述第一沉孔的
位置一一对应。
10.作为优选，所述弹簧一端由所述球体限位，所述弹簧另一端由所述压辊的内壁限位。
11.本实用新型有益效果是：
12.与现有技术相比，本实用新型可根据不同芯纸的硬度以及厚度等参数来调节压板与压辊的间距，从而调节对芯纸的的按压力度，实现对芯纸的顶部和底部不同的粗糙度的调节，提高对芯纸的打毛效果，当芯纸从挤压通道穿过时，压辊上的压毛部将芯纸压毛，使芯纸的顶部和底部变粗糙，芯纸更容易上胶，增加了上层面纸和下层面纸与芯纸的粘贴面积，从而大大减少纸板的脱胶。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为压辊示意图；
15.图3为压毛部示意图；
具体实施方式
16.下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
17.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
18.实施例，如图1-3所示，一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，包括上胶平台1、设在上胶平台1上用于将蜂窝纸芯上下两面压毛的纸板按压机构2，纸板按压机构2包括对称设在上胶平台1的支撑板201、上下分布在两块支撑板201之间的压辊202、多个间隔设在压辊202表面的压毛部203，两个压辊 202之间形成有用于蜂窝纸芯通过挤压通道204，压毛部203包括贯穿压辊202 的螺纹孔2031、与螺纹孔2031螺纹连接的杆体2032、固接在杆体2032位于压辊202内部一端的球体2033、连接球体2033以及压辊202内壁的弹簧2034、设在杆体2032位于压辊202外部一端的压板2035、设在压板2035上且与杆体 2032螺纹连接的调节螺母2036、与杆体2032固接用于夹紧压板2035的夹紧螺母2037，优选的，压辊202通过电机3驱动，压辊202的两端与支撑板201转动连接，本实用新型可根据不同芯纸的硬度以及厚度等参数，通过旋转调节螺母2036来调节压板2035与压辊202的间距，从而调节对芯纸的的按压力度，实现对芯纸的顶部和底部不同的粗糙度的调节，提高对芯纸的打毛效果，当芯纸从挤压通道204穿过时，压辊202上的压毛部203将芯纸压毛，使芯纸的顶部和底部变粗糙，芯纸更容易上胶，增加了上层面纸和下层面纸与芯纸的粘贴面积，从而大大减少纸板的脱胶。
19.进一步的，压板2035横截面为扇形，其外圆弧半径为r1，内圆弧半径为 r2，其中r1为r2的1-1.5倍，这样的设置使得芯纸经过压板2035按压后形成弧形的凹陷，从而增加上层面纸和下层面纸与芯纸的粘贴面积，从而大大减少纸板的脱胶。
20.进一步的，压板2035上设有两个用于容纳调节螺母2036的第一沉孔2039。
21.进一步的，为了使压板2035与杆体2032的连接更稳定，第一沉孔2039以压板2035
长度中心为基准对称分布。
22.进一步的，压辊202外表面设有多个用于容纳夹紧螺母2037的第二沉孔 2038，第二沉孔2038与第一沉孔2039的位置一一对应。
23.进一步的，弹簧2034一端由球体2033限位，弹簧2034另一端由压辊202 的内壁限位。


技术特征：
1.一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，其特征在于：包括上胶平台(1)、设在所述上胶平台(1)上的纸板按压机构(2)，所述纸板按压机构(2)包括对称设在所述上胶平台(1)的支撑板(201)、上下分布在两块所述支撑板(201)之间的压辊(202)、多个间隔设在所述压辊(202)表面的压毛部(203)，两个所述压辊(202)之间形成有挤压通道(204)。2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，其特征在于：所述压毛部(203)包括贯穿所述压辊(202)的螺纹孔(2031)、与所述螺纹孔(2031)螺纹连接的杆体(2032)、固接在所述杆体(2032)位于所述压辊(202)内部一端的球体(2033)、连接所述球体(2033)以及所述压辊(202)内壁的弹簧(2034)、设在所述杆体(2032)位于所述压辊(202)外部一端的压板(2035)、设在所述压板(2035)上且与所述杆体(2032)螺纹连接的调节螺母(2036)、与所述杆体(2032)固接的夹紧螺母(2037)。3.根据权利要求2所述的一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，其特征在于：所述压板(2035)横截面为扇形，其外圆弧半径为r1，内圆弧半径为r2，其中r1为r2的1-1.5倍。4.根据权利要求2所述的一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，其特征在于：所述压板(2035)上设有两个第一沉孔(2039)。5.根据权利要求4所述的一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，其特征在于：所述第一沉孔(2039)以所述压板(2035)长度中心为基准对称分布。6.根据权利要求4所述的一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，其特征在于：所述压辊(202)外表面设有多个第二沉孔(2038)，所述第二沉孔(2038)与所述第一沉孔(2039)的位置一一对应。7.根据权利要求2所述的一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，其特征在于：所述弹簧(2034)一端由所述球体(2033)限位，所述弹簧(2034)另一端由所述压辊(202)的内壁限位。

技术总结
一种用于蜂窝纸板生产的辅助上胶装置，包括上胶平台、设在所述上胶平台上的纸板按压机构，所述纸板按压机构包括对称设在所述上胶平台的支撑板、上下分布在两块所述支撑板之间的压辊、多个间隔设在所述压辊表面的压毛部，两个所述压辊之间形成有挤压通道，所述压毛部包括贯穿所述压辊的螺纹孔、与所述螺纹孔螺纹连接的杆体、固接在所述杆体位于所述压辊内部一端的球体、连接所述球体以及所述压辊内壁的弹簧、设在所述杆体位于所述压辊外部一端的压板、设在所述压板上且与所述杆体螺纹连接的调节螺母、与所述杆体固接的夹紧螺母。本实用新型增加了上层面纸和下层面纸与芯纸的粘贴面积，从而大大减少纸板的脱胶。从而大大减少纸板的脱胶。从而大大减少纸板的脱胶。


技术研发人员：何建明
受保护的技术使用者：浙江明伦新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/9/1