一种家电防护用表面保护膜自动封膜装置的制作方法

1.本发明涉及封膜机技术领域，具体为一种家电防护用表面保护膜自动封膜装置。


背景技术：

2.封膜机是是包装商品必不可少的重要设备，在日常工作中经常需要用的封膜机，尤其是电子产品出厂前都需要通过封膜机对产品进行封膜处理，进而对产品进行保护，另外，封膜机也是超市生鲜部门常用的机器之一，对于生鲜的保险具有重要意义。
3.现有在家电产品出厂前需要通过自动封膜机进行封膜处理，封膜的过程如下：将待封膜家电投放置到封膜机的传送到上，随后通过收卷轮对薄膜的释放使得家电上下覆盖薄膜，之后再通过加热的切膜刀对家电前后两侧的薄膜在支撑台上进行切割，上下两侧的薄膜融化断开且黏连在一起，最后将家电加热冷却，家电覆盖的薄膜收缩紧贴家电，进而完成封膜。
4.然而在实际封膜过程中，加热的切膜刀在将薄膜融化切断的过程中，会导致薄膜融化部分残留在切膜支撑台的表面且冷却硬化，在之后的切膜进程中，冷却硬化的块状薄膜会被加热融化，进而附着到薄膜的表面随家电移动，导致家电贴附的薄膜出现不规则凸起，降低封膜质量。


技术实现要素：

5.为解决上述在对家电封膜时，支撑台残留的块状薄膜会附着到薄膜表面降低封膜质量的问题，实现以上在对家电封膜时，避免支撑台残留的块状薄膜会附着到薄膜表面降低封膜质量的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种家电防护用表面保护膜自动封膜装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有传送带，所述传送带的左侧设置有传送辊，所述外壳的内部且位于所述传送带与传送辊之间设置有切片，所述切片的侧面啮合连接有启动轮，所述外壳的内部且位于所述切片的左侧设置有收卷轮，所述收卷轮的右侧且位于所述切片的下方设置有清理机构，所述清理机构的内部包括有防堵机构。
6.进一步的，所述清理机构包括固定在外壳内底壁的支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的两侧固定连接有导气管，所述导气管的内部设置有喷气轴，所述支撑台的底部固定连接有加热棒，所述加热棒的底部穿插设置有引流板，所述引流板的下方设置有收集箱，所述导气管的侧面固定连接有检测管，所述检测管的内部设置有隔板，所述隔板的顶部穿插设置有顶杆，所述顶杆的顶部转动连接有挡气板，所述顶杆的底部固定连接有金属块，所述金属块的下方设置有导电板。
7.进一步的，所述检测管的内部设置有单向限制阀，且阀口指向所述挡气板一侧，避免初始时导气管内部气流通过检测管。
8.进一步的，所述导电板的侧面通过导线与所述加热棒连接，且导电板的内部与电源连接，随着金属块插入到导电板之间，使得加热棒通电。
9.进一步的，所述挡气板的侧面固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧另一侧与所述隔
板的顶部固定，使得在初始时挡气板处于倾斜状态。
10.进一步的，所述支撑台顶部经过的薄膜通过设置的压轮束缚，确保薄膜被切片切割时的稳定性。
11.进一步的，所述防堵机构包括有定时螺杆，所述定时螺杆的侧面啮合连接有单向啮合板，所述单向啮合板的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面转动连接有阻挡片，所述阻挡片的底部设置有顶架，所述定时螺杆的底部固定连接有弹性盘。
12.进一步的，所述定时螺杆与侧面的所述单向啮合板单向向上啮合，延长加热棒的加热时间。
13.进一步的，所述顶架的顶部位于所述阻挡片的下方侧面，另一侧与所述支撑架固定，为定时螺杆的移动蓄力。
14.本发明提供了一种家电防护用表面保护膜自动封膜装置。具备以下有益效果：1、该家电防护用表面保护膜自动封膜装置，在对家电产品进行封膜时，将产品放置到传送带的表面，传送带会带动产品移动，而收卷轮会不断释放薄膜，启动轮会间歇性的转动将与之啮合的切片间歇性的向下带动，加热的切片会将薄膜在支撑台的表面熔断，故薄膜会黏连在一起，之后产品通过传送辊进行加热收缩，而当出现薄膜残留到支撑台的表面时，清理机构会自动将支撑台表面残留的薄膜清理，避免附着到之后切断的薄膜表面，降低封膜质量，从而达到了在对家电封膜时，避免支撑台残留的块状薄膜会附着到薄膜表面降低封膜质量的效果。
15.2、该家电防护用表面保护膜自动封膜装置，在加热棒将支撑台表面及内部的薄膜融化时，薄膜会顺着引流板流到下方的收集箱内部，当支撑台内部的薄膜清除干净时，检测管内部便不会存在气流，此时引流板的侧面仍然会存在熔融薄膜，为了防止引流板被堵塞，故设置有防堵机构，在检测管内部气流出现时，金属块会向下移动，带动底部的定时螺杆向下移动，定时螺杆底部的弹性盘被阻挡片通过顶架阻挡，随后弹性盘弯曲越过阻挡片，导致定时螺杆快速向下移动一段距离。
16.而由于定时螺杆与侧面的所述单向啮合板单向向上啮合，因此金属块在脱离导电板的过程中，需要定时螺杆与单向啮合板啮合复位的时间，进而延长了导电板的通电时间，加热棒的加热时间被延长，导致引流板被持续加热，且侧面流动的熔融薄膜会持续被加热流动到下方收集箱内部，从而达到了避免熔融薄膜在引流板侧面冷却固化将引流板之间空隙堵塞的效果。
附图说明
17.图1为本发明结构整体平面剖视示意图；图2为本发明结构与切片连接机构示意图；图3为本发明结构支撑块剖视示意图；图4为本发明结构图3中a部分放大示意图；图5为本发明结构图3中b部分放大示意图；图6为本发明结构支撑台内部熔融薄膜流动示意图；图7为本发明结构图5中c部分放大示意图；图8为本发明结构图7中d部分放大示意图。
18.图中：1、外壳；2、传送带；3、传送辊；4、切片；5、启动轮；6、收卷轮；7、清理机构；701、支撑块；702、支撑台；703、导气管；704、喷气轴；705、加热棒；706、引流板；707、收集箱；708、检测管；709、隔板；710、挡气板；711、顶杆；712、金属块；713、导电板；8、防堵机构；801、定时螺杆；802、单向啮合板；803、支撑架；804、弹性盘；805、阻挡片；806、顶架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.该家电防护用表面保护膜自动封膜装置的实施例如下：实施例：请参阅图1-图8，一种家电防护用表面保护膜自动封膜装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有传送带2，传送带2的左侧设置有传送辊3，外壳1的内部且位于传送带2与传送辊3之间设置有切片4，切片4的侧面啮合连接有启动轮5，外壳1的内部且位于切片4的左侧设置有收卷轮6，收卷轮6的右侧且位于切片4的下方设置有清理机构7，清理机构7包括固定在外壳1内底壁的支撑块701，支撑块701的顶部固定连接有支撑台702，支撑台702顶部经过的薄膜通过设置的压轮束缚，确保薄膜被切片4切割时的稳定性，支撑台702的两侧固定连接有导气管703，导气管703的内部设置有喷气轴704，支撑台702的底部固定连接有加热棒705，加热棒705的底部穿插设置有引流板706，引流板706的下方设置有收集箱707。
21.导气管703的侧面固定连接有检测管708，检测管708的内部设置有单向限制阀，且阀口指向挡气板710一侧，避免初始时导气管703内部气流通过检测管708，检测管708的内部设置有隔板709，隔板709的顶部穿插设置有顶杆711，顶杆711的顶部转动连接有挡气板710，挡气板710的侧面固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧另一侧与隔板709的顶部固定，使得在初始时挡气板710处于倾斜状态，顶杆711的底部固定连接有金属块712，金属块712的下方设置有导电板713，导电板713的侧面通过导线与加热棒705连接，且导电板713的内部与电源连接，随着金属块712插入到导电板713之间，使得加热棒705通电。
22.清理机构7的内部包括有防堵机构8，防堵机构8包括有定时螺杆801，定时螺杆801与侧面的单向啮合板802单向向上啮合，延长加热棒705的加热时间，定时螺杆801的侧面啮合连接有单向啮合板802，单向啮合板802的侧面固定连接有支撑架803，支撑架803的侧面转动连接有阻挡片805，阻挡片805的底部设置有顶架806，顶架806的顶部位于阻挡片805的下方侧面，另一侧与支撑架803固定，为定时螺杆801的移动蓄力定时螺杆801的底部固定连接有弹性盘804。
23.在使用时，在对家电产品进行封膜时，将产品放置到传送带2的表面，传送带2会带动产品移动，而收卷轮6会不断释放薄膜，启动轮5会间歇性的转动将与之啮合的切片4间歇性的向下带动，加热的切片4会将薄膜在支撑台702的表面熔断，故薄膜会黏连在一起，之后产品通过传送辊3进行加热收缩，而当出现薄膜残留到支撑台702的表面时，熔融的薄膜会通过孔状的支撑台702向下流动，故孔状支撑台702表面及内部同时存在熔融薄膜。
24.由于在初始时，导气管703内部的喷气轴704持续带动侧面的喷气扇转动，故导气
管703内部的气流会通过孔状的支撑台702，当熔融薄膜进入到支撑台702内部时，导气管703对支撑台702的导气收到阻碍，导致导气管703内部气压力增大，与导气管703联通的检测管708内部的单向限制阀会被冲开，导致检测管708内部出现气流，气流会冲击挡气板710，使得挡气板710向下偏转，带动侧面顶杆711底部的金属块712插入到导电板713之间。
25.由于导电板713的侧面通过导线与所述加热棒705连接，且导电板713的内部与电源连接，故随着金属块712插入到导电板713之间，加热棒705通电，对上方的支撑台702进行加热，使得残留在支撑台702顶部及内部的薄膜融化，向下流动，之后顺着引流板706流到收集箱707的内部，故支撑台702表面残留的薄膜清理，避免附着到之后切断的薄膜表面，降低封膜质量，从而达到了在对家电封膜时，避免支撑台702残留的块状薄膜会附着到薄膜表面降低封膜质量的效果。
26.在加热棒705将支撑台702表面及内部的薄膜融化时，薄膜会顺着引流板706流到下方的收集箱707内部，当支撑台702内部的薄膜清除干净时，检测管708内部便不会存在气流，此时引流板706的侧面仍然会存在熔融薄膜，为了防止引流板706被堵塞，故设置有防堵机构8，在检测管708内部气流出现时，金属块712会向下移动，带动底部的定时螺杆801向下移动，定时螺杆801底部的弹性盘804被阻挡片805通过顶架806阻挡，随后弹性盘804弯曲越过阻挡片805，导致定时螺杆801快速向下移动一段距离。
27.而由于定时螺杆801与侧面的所述单向啮合板802单向向上啮合，因此金属块712在脱离导电板713的过程中，需要定时螺杆801与单向啮合板802啮合复位的时间，进而延长了导电板713的通电时间，加热棒705的加热时间被延长，导致引流板706被持续加热，且侧面流动的熔融薄膜会持续被加热流动到下方收集箱707内部，从而达到了避免熔融薄膜在引流板706侧面冷却固化将引流板706之间空隙堵塞的效果。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。