一种悬臂起重机悬臂结构的制作方法

1.本发明涉及悬臂起重机技术领域，具体为一种悬臂起重机悬臂结构。


背景技术：

2.悬臂起重机是指取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上，旋臂可回转但不能俯仰的臂架型起重机，悬臂起重机的结构独特，具有高效、节能、省时省力、灵活等优点，在段距、密集性调运的场合，比其它常规性吊运设备更有优越性。
3.现有技术中提出的悬臂起重机的悬臂大多存在使用寿命短、摩擦阻力大、内部填充的润滑脂容易污染吊装钢索的问题，公开号为cn106006403b提出了一种双梁臂起重机，该装置通过在固定块的左右两侧对称设置规格一致的主梁a和主梁b，以此来提高该设备的使用效率和灵活性，但该装置的滑轮组件长时间工作未及时添加润滑脂时，滑轮组件与主梁的摩擦阻力将会增大，这不仅会增加驱动装置的额外能耗，还会导致主梁过热发生热变形，降低主梁的使用寿命，若梁臂内添加的润滑脂过多时，滑轮组件会将多余的润滑脂挤出梁臂，使得润滑脂粘附在钢索上，在钢索松懈时容易对吊装的货物造成污染，因此我们提出了一种悬臂起重机悬臂结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种悬臂起重机悬臂结构，具备自动适量添加润滑脂、使用寿命较长、自动化程度高、避免润滑脂浪费和污染货物等优点，解决了传统悬臂起重机的悬臂存在使用寿命短、摩擦阻力大、容易泄露润滑脂的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动适量添加润滑脂、使用寿命较长、自动化程度高、避免润滑脂浪费和污染货物的目的，本发明提供如下技术方案：一种悬臂起重机悬臂结构，包括悬臂，所述悬臂的内部滑动连接有调节机构，所述调节机构包括有驱动轴，所述驱动轴的相背侧设置有密封块，所述悬臂的内壁转动连接有防止润滑脂露出的密封机构，所述调节机构的外壁滑动连接有导向轮，所述导向轮的相对侧转动连接有承重底座。
8.优选的，所述驱动轴的内壁转动连接有传动杆，所述传动杆的相对侧转动连接有主动滚轮，所述传动杆的顶端转动连接有活塞块，所述活塞块的顶部啮合有储油仓，所述密封块靠近驱动轴的一侧插接有伸缩杆，所述密封块远离伸缩杆的一侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁焊接有固定磁块。
9.优选的，所述密封机构包括有传动轴，所述传动轴的外壁滑动连接有从动滚轮，所述从动滚轮的相对侧设置有清扫辊，所述清扫辊的外壁插接有清扫刷板，所述清扫刷板的外壁滑动连接有回收仓。
10.优选的，所述传动杆偏心连接在驱动轴的内部，传动杆与驱动轴的连接处通过滚珠轴承转动连接。
11.优选的，：所述伸缩杆的内部填充有液态水银，伸缩杆由导热性优良的金属铜制成，伸缩杆的最大支撑力小于复位弹簧的形变压力。
12.优选的，所述储油仓的外壁通过橡胶导管接通有供油管，供油管的相对端与密封块的外壁紧密啮合，储油仓通过橡胶导管与回收仓相接通。
13.优选的，所述固定磁块由电磁铁制成，固定磁块通电后与密封块的磁性相异，不通电时为普通铁质不显磁性，固定磁块的外壁通过导线与主动滚轮相接通。
14.优选的，所述回收仓的内部开设有与清扫辊相啮合的滑槽，回收仓的顶壁设置有负压孔与橡胶导管相接通。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种悬臂起重机悬臂结构，具备以下有益效果：
17.1、该悬臂起重机悬臂结构，通过导向轮在转动时带动主动滚轮转动进而带动驱动轴转动，驱动轴带动偏心连接的传动杆转动使得传动杆带动活塞块在储油仓内往复移动，活塞块将储油仓内的润滑脂挤入悬臂内，使得导向轮得到充分的润滑，导向轮的温度降低，当导向轮外壁铺满适量的润滑脂时，由于普通的润滑脂不具有导电能力，主动滚轮接受的电信号减弱，使得固定磁块对密封块的吸引力减小，复位弹簧推动密封块克服伸缩杆的阻力将供油管密封，润滑脂即添加完毕，避免导向轮因缺乏润滑脂导致摩擦阻力增大使得悬臂的温度过高发生热变形，提高悬臂的使用寿命。
18.2、该悬臂起重机悬臂结构，通过密封机构中的传动轴带动从动滚轮转动进而带动清扫辊转动，清扫辊带动清扫刷板高速转动将悬臂内流出的润滑脂从传动轴上扫下，高速转动的清扫辊将扫下的润滑脂甩在回收仓的内壁，在活塞块往复运动时将回收仓内壁粘附的润滑脂抽入储油仓内，在减少润滑脂浪费的同时避免了润滑脂流出悬臂对吊装钢索和货物造成污染，自动化程度更高。
附图说明
19.图1为本发明整体组件侧视结构示意图；
20.图2为本发明主动滚轮组件结构示意图；
21.图3为本发明驱动轴组件结构示意图；
22.图4为本发明密封机构组件结构示意图；
23.图5为本发明承重底座组件结构示意图。
24.图中：1、悬臂；2、调节机构；201、驱动轴；202、密封块；203、固定磁块；204、传动杆；205、活塞块；206、储油仓；207、伸缩杆；208、供油管；209、复位弹簧；210、主动滚轮；3、密封机构；301、传动轴；302、从动滚轮；303、清扫辊；304、清扫刷板；305、回收仓；4、承重底座；5、导向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-3，一种悬臂起重机悬臂结构，包括悬臂1，其特征在于：悬臂1的内部滑动连接有调节机构2，调节机构2包括有驱动轴201，驱动轴201的内壁转动连接有传动杆204，传动杆204偏心连接在驱动轴201的内部，传动杆204与驱动轴201的连接处通过滚珠轴承转动连接，传动杆204的相对侧转动连接有主动滚轮210，传动杆204的顶端转动连接有活塞块205，活塞块205的顶部啮合有储油仓206，密封块202靠近驱动轴201的一侧插接有伸缩杆207，伸缩杆207的内部填充有液态水银，伸缩杆207由导热性优良的金属铜制成，伸缩杆207的最大支撑力小于复位弹簧209的形变压力，密封块202远离伸缩杆207的一侧焊接有复位弹簧209，复位弹簧209的外壁焊接有固定磁块203，固定磁块203由电磁铁制成，固定磁块203通电后与密封块202的磁性相异，不通电时为普通铁质不显磁性，固定磁块203的外壁通过导线与主动滚轮210相接通，驱动轴201的相背侧设置有密封块202，悬臂1的内壁转动连接有防止润滑脂露出的密封机构3，调节机构2的外壁滑动连接有导向轮5，导向轮5的相对侧转动连接有承重底座4。
28.实施例二：
29.请参阅图1-4，一种悬臂起重机悬臂结构，包括悬臂1，其特征在于：悬臂1的内部滑动连接有调节机构2，调节机构2包括有驱动轴201，驱动轴201的相背侧设置有密封块202，悬臂1的内壁转动连接有防止润滑脂露出的密封机构3，密封机构3包括有传动轴301，传动轴301的外壁滑动连接有从动滚轮302，从动滚轮302的相对侧设置有清扫辊303，清扫辊303的外壁插接有清扫刷板304，清扫刷板304的外壁滑动连接有回收仓305，回收仓305的内部开设有与清扫辊303相啮合的滑槽，回收仓305的顶壁设置有负压孔与橡胶导管相接通，调节机构2的外壁滑动连接有导向轮5，导向轮5的相对侧转动连接有承重底座4。
30.实施例三：
31.请参阅图1-5，一种悬臂起重机悬臂结构，包括悬臂1，其特征在于：悬臂1的内部滑动连接有调节机构2，调节机构2包括有驱动轴201，驱动轴201的内壁转动连接有传动杆204，传动杆204偏心连接在驱动轴201的内部，传动杆204与驱动轴201的连接处通过滚珠轴承转动连接，传动杆204的相对侧转动连接有主动滚轮210，传动杆204的顶端转动连接有活塞块205，活塞块205的顶部啮合有储油仓206，储油仓206的外壁通过橡胶导管接通有供油管208，供油管208的相对端与密封块202的外壁紧密啮合，储油仓206通过橡胶导管与回收仓305相接通，密封块202靠近驱动轴201的一侧插接有伸缩杆207，伸缩杆207的内部填充有液态水银，伸缩杆207由导热性优良的金属铜制成，伸缩杆207的最大支撑力小于复位弹簧209的形变压力，密封块202远离伸缩杆207的一侧焊接有复位弹簧209，复位弹簧209的外壁焊接有固定磁块203，固定磁块203由电磁铁制成，固定磁块203通电后与密封块202的磁性相异，不通电时为普通铁质不显磁性，固定磁块203的外壁通过导线与主动滚轮210相接通，驱动轴201的相背侧设置有密封块202，悬臂1的内壁转动连接有防止润滑脂露出的密封机构3，密封机构3包括有传动轴301，传动轴301的外壁滑动连接有从动滚轮302，从动滚轮302的相对侧设置有清扫辊303，清扫辊303的外壁插接有清扫刷板304，清扫刷板304的外壁滑动连接有回收仓305，回收仓305的内部开设有与清扫辊303相啮合的滑槽，回收仓305的顶壁设置有负压孔与橡胶导管相接通，调节机构2的外壁滑动连接有导向轮5，导向轮5的相对侧转动连接有承重底座4。
32.工作原理：在使用时，将承重底座4和导向轮5安装在悬臂1中，通过导向轮5带动承重底座4在悬臂1内滑动来实现货物的转运，当导向轮5外壁的润滑脂较少时，导向轮5与悬臂1之间的摩擦阻力增大，导向轮5逐渐升温，调节机构2中的主动滚轮210将热量传递到驱动轴201，驱动轴201升温后对伸缩杆207内填充的水银进行加热，水银受热膨胀后使伸缩杆207顶动密封块202逐渐远离驱动轴201，使得密封块202的缺口处与供油管208啮合，同步的，导向轮5在转动时带动主动滚轮210转动进而带动驱动轴201转动，驱动轴201带动偏心连接的传动杆204转动使得传动杆204带动活塞块205在储油仓206内往复移动，活塞块205将储油仓206内的润滑脂挤入悬臂1内，使得导向轮5得到充分的润滑，导向轮5的温度降低，当导向轮5外壁铺满适量的润滑脂时，由于普通的润滑脂不具有导电能力，主动滚轮210接受的电信号减弱，使得固定磁块203对密封块202的吸引力减小，复位弹簧209推动密封块202克服伸缩杆207的阻力将供油管208密封，此时，润滑脂即添加完毕，避免导向轮5因缺乏润滑脂导致摩擦阻力增大使得悬臂1的温度过高发生热变形，提高悬臂1的使用寿命，与此同时，密封机构3中的传动轴301带动从动滚轮302转动进而带动清扫辊303转动，清扫辊303带动清扫刷板304高速转动将悬臂1内流出的润滑脂从传动轴301上扫下，高速转动的清扫辊303将扫下的润滑脂甩在回收仓305的内壁，在活塞块205往复运动时将回收仓305内壁粘附的润滑脂抽入储油仓206内，在减少润滑脂浪费的同时避免了润滑脂流出悬臂1对吊装钢索和货物造成污染，自动化程度更高。
33.已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。