0.5重量份的无机防火剂、0.1-1重量份的保湿剂、5-10重量份的润滑剂、4-8重量份的固化剂并均匀混合，得到初步耐火泥；
9.步骤s2、对初步耐火泥进行超声波处理后搅拌，调成无块稠糊状，再静置至少2小时得到用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥。
10.本发明的有益效果为：本发明采用添加生石灰粉末和水、复配低模数水玻璃、输入搅拌能量和超声能量的方式激活旧砂中55％～65％的可恢复粘结性能的水玻璃，制备的耐火泥流动性好，耐火性能好；加入了润滑剂和固化剂，使得该耐火泥的附着性更好，能更容易的附着在电缆铜丝上，且强度更高。该耐火泥制备过程中，使用了超声波，既能改善水玻璃的性能，又能促进各种物质的均匀化。低模数液态水玻璃、建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物极大的提高了该耐火泥的使用性能。
11.进一步的，所述步骤s1的粗磨工业废料水玻璃旧砂是细度为200目到300目的铸造水玻璃旧砂。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：粗磨的水玻璃旧砂、水以及生石灰粉末混合物有很强的保湿性能，可燃性更低，作为阻燃剂的效果更好。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：生石灰粉能促进水玻璃旧砂中的粘结剂恢复粘性，复配的耐火泥经过高温燃烧后生成玻璃态物质，能够阻止进一步的燃烧，是很好的阻燃剂。
14.进一步的，所述步骤s1的保湿剂为聚乙二醇、花生醇丙酸酯和甘油中任意一种或多种的混合物。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：山梨糖醇、正硅酸乙酯和钛酸酯偶联剂都有很好的阻燃效果，是很好的防火剂。且钛酸酯偶联剂有一定的粘合性能，对耐火泥有一定的固化效果。
16.进一步的，所述步骤s1的润滑剂是十八酸钙盐。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：十八酸钙盐的润滑效果很好，添加一定的润滑剂，能改善耐火泥的流动性和延展性，能够使耐火泥更好的附着在电缆铜丝上面。
18.进一步的，所述步骤s1的固化剂为低模数液态水玻璃、建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：低模数液态水玻璃和建筑垃圾纳米晶核都有一定的固化效果，添加固化剂是为了使耐火泥能够更好地塑形，使它有一定的粘合度和强度，更够更好的包裹电缆铜丝，高温时牢固附着在铜丝导线上，电缆的耐火性好。
20.进一步的，所述步骤s2中的超声波的功率为30-50khz,进行超声波的时间为15-25min。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：改善了水玻璃的性能，低模数液态水玻璃、建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物极大的提高了该耐火泥的使用性能。
22.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥，由上述方法制备得到。
具体实施方式
23.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
24.水玻璃无色无味且无毒，容易制造且成本低廉，阻燃性能良好。氢氧化镁、生石灰粉、山梨糖醇、正硅酸乙酯、钛酸酯偶联剂都是很好的阻燃剂。该耐火泥选用了粗磨的水玻璃、旧砂以及印染污泥的混合品，使得该耐火泥有很好的保湿性能，从而提高了耐火性能。该耐火泥都是由绿色环保材料组成，该耐火泥的耐火性能好，无毒且成本低廉。
25.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，包括以下步骤：
26.步骤s1、向100重量份的粗磨的工业废料水玻璃旧砂中添加6-8重量份的水、0.45-0.5重量份的无机防火剂、0.1-1重量份的保湿剂、5-10重量份的润滑剂、4-8重量份的固化剂；
27.步骤s2、将步骤s1中的无机防火剂、保湿剂、润滑剂、固化剂、固体粉末填充剂进行均匀混合；
28.步骤s3、将步骤s2混合后的耐火泥进行超声波处理，超声波的运行功率为40khz,进行超声波的时间为20min。
29.步骤s4、将s3中经过超声波处理后的进行搅拌15min，调成无块稠糊状，再静置2h即可。
30.所述步骤s1的粗磨的工业废料水玻璃旧砂是粗磨的液态水玻璃、旧砂以及印染污泥的混合物。
31.所述步骤s1的无机防火剂为氢氧化镁、生石灰粉中任意一种或多种的混合物。
32.所述步骤s1的保湿剂为聚乙二醇、花生醇丙酸酯和甘油中任意一种或多种的混合物。
33.所述步骤s1的润滑剂是十八酸钙盐。
34.所述步骤s1的固化剂为低模数液态水玻璃、水泥中任意一种或多种的混合物。
35.所述步骤s1的固体粉末填充剂是建筑垃圾纳米晶核。
36.本发明用的是kq2200e型号的超声波仪器，运行功率为40khz。
37.本发明的新型耐火泥，针对以往的耐火泥，此新型耐火泥的防火性能更好、价格更低廉、无毒而且环保。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1、向100重量份的粗磨的工业废料水玻璃旧砂中添加6-8重量份的水、0.45-0.5重量份的无机防火剂、0.1-1重量份的保湿剂、5-10重量份的润滑剂、4-8重量份的固化剂并均匀混合，得到初步耐火泥；步骤s2、对初步耐火泥进行超声波处理后搅拌均匀，再静置至少2小时得到用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥。2.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的无机防火剂为生石灰粉。3.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的保湿剂为聚乙二醇、花生醇丙酸酯和甘油中任意一种或多种的混合物。4.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的润滑剂是十八酸钙盐。5.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的固化剂为低模数液态水玻璃和建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物。6.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中的超声波的功率为30-50khz,进行超声波的时间为15-25min。7.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥，其特征在于，由权利要求1-6中任一项方法制备得到。
技术总结
本发明涉及一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤1、向30重量份的粗磨的工业废料水玻璃旧砂中添加10-15重量份的水、50-60重量份的无机防火剂、0.1-1重量份的保湿剂、5-10重量份的润滑剂、1-2重量份的固化剂；步骤2、将步骤1中的无机防火剂、保湿剂、润滑剂、固化剂、固体粉末填充剂进行均匀混合；步骤3、将步骤2混合后的耐火泥进行超声波处理；步骤4、将经过超声波处理后的耐火泥进行搅拌，调成无块稠糊状，再静置即可。本发明具有良好的保湿性能、高耐火性能、延展性好、无毒害、使用寿命长等优势，使用了铸造水玻璃旧砂等大量废料，降低了生产成本。生产成本。
技术研发人员：游靖华 钱姜兵 汪华方 胡涛 赵云 王雪 黎亮
受保护的技术使用者：湖北龙腾红旗电缆(集团)有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/30
9.步骤s2、对初步耐火泥进行超声波处理后搅拌，调成无块稠糊状，再静置至少2小时得到用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥。
10.本发明的有益效果为：本发明采用添加生石灰粉末和水、复配低模数水玻璃、输入搅拌能量和超声能量的方式激活旧砂中55％～65％的可恢复粘结性能的水玻璃，制备的耐火泥流动性好，耐火性能好；加入了润滑剂和固化剂，使得该耐火泥的附着性更好，能更容易的附着在电缆铜丝上，且强度更高。该耐火泥制备过程中，使用了超声波，既能改善水玻璃的性能，又能促进各种物质的均匀化。低模数液态水玻璃、建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物极大的提高了该耐火泥的使用性能。
11.进一步的，所述步骤s1的粗磨工业废料水玻璃旧砂是细度为200目到300目的铸造水玻璃旧砂。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：粗磨的水玻璃旧砂、水以及生石灰粉末混合物有很强的保湿性能，可燃性更低，作为阻燃剂的效果更好。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：生石灰粉能促进水玻璃旧砂中的粘结剂恢复粘性，复配的耐火泥经过高温燃烧后生成玻璃态物质，能够阻止进一步的燃烧，是很好的阻燃剂。
14.进一步的，所述步骤s1的保湿剂为聚乙二醇、花生醇丙酸酯和甘油中任意一种或多种的混合物。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：山梨糖醇、正硅酸乙酯和钛酸酯偶联剂都有很好的阻燃效果，是很好的防火剂。且钛酸酯偶联剂有一定的粘合性能，对耐火泥有一定的固化效果。
16.进一步的，所述步骤s1的润滑剂是十八酸钙盐。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：十八酸钙盐的润滑效果很好，添加一定的润滑剂，能改善耐火泥的流动性和延展性，能够使耐火泥更好的附着在电缆铜丝上面。
18.进一步的，所述步骤s1的固化剂为低模数液态水玻璃、建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：低模数液态水玻璃和建筑垃圾纳米晶核都有一定的固化效果，添加固化剂是为了使耐火泥能够更好地塑形，使它有一定的粘合度和强度，更够更好的包裹电缆铜丝，高温时牢固附着在铜丝导线上，电缆的耐火性好。
20.进一步的，所述步骤s2中的超声波的功率为30-50khz,进行超声波的时间为15-25min。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：改善了水玻璃的性能，低模数液态水玻璃、建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物极大的提高了该耐火泥的使用性能。
22.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥，由上述方法制备得到。
具体实施方式
23.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
24.水玻璃无色无味且无毒，容易制造且成本低廉，阻燃性能良好。氢氧化镁、生石灰粉、山梨糖醇、正硅酸乙酯、钛酸酯偶联剂都是很好的阻燃剂。该耐火泥选用了粗磨的水玻璃、旧砂以及印染污泥的混合品，使得该耐火泥有很好的保湿性能，从而提高了耐火性能。该耐火泥都是由绿色环保材料组成，该耐火泥的耐火性能好，无毒且成本低廉。
25.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，包括以下步骤：
26.步骤s1、向100重量份的粗磨的工业废料水玻璃旧砂中添加6-8重量份的水、0.45-0.5重量份的无机防火剂、0.1-1重量份的保湿剂、5-10重量份的润滑剂、4-8重量份的固化剂；
27.步骤s2、将步骤s1中的无机防火剂、保湿剂、润滑剂、固化剂、固体粉末填充剂进行均匀混合；
28.步骤s3、将步骤s2混合后的耐火泥进行超声波处理，超声波的运行功率为40khz,进行超声波的时间为20min。
29.步骤s4、将s3中经过超声波处理后的进行搅拌15min，调成无块稠糊状，再静置2h即可。
30.所述步骤s1的粗磨的工业废料水玻璃旧砂是粗磨的液态水玻璃、旧砂以及印染污泥的混合物。
31.所述步骤s1的无机防火剂为氢氧化镁、生石灰粉中任意一种或多种的混合物。
32.所述步骤s1的保湿剂为聚乙二醇、花生醇丙酸酯和甘油中任意一种或多种的混合物。
33.所述步骤s1的润滑剂是十八酸钙盐。
34.所述步骤s1的固化剂为低模数液态水玻璃、水泥中任意一种或多种的混合物。
35.所述步骤s1的固体粉末填充剂是建筑垃圾纳米晶核。
36.本发明用的是kq2200e型号的超声波仪器，运行功率为40khz。
37.本发明的新型耐火泥，针对以往的耐火泥，此新型耐火泥的防火性能更好、价格更低廉、无毒而且环保。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1、向100重量份的粗磨的工业废料水玻璃旧砂中添加6-8重量份的水、0.45-0.5重量份的无机防火剂、0.1-1重量份的保湿剂、5-10重量份的润滑剂、4-8重量份的固化剂并均匀混合，得到初步耐火泥；步骤s2、对初步耐火泥进行超声波处理后搅拌均匀，再静置至少2小时得到用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥。2.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的无机防火剂为生石灰粉。3.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的保湿剂为聚乙二醇、花生醇丙酸酯和甘油中任意一种或多种的混合物。4.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的润滑剂是十八酸钙盐。5.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s1的固化剂为低模数液态水玻璃和建筑垃圾纳米晶核中任意一种或多种的混合物。6.根据权利要求1所述的用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中的超声波的功率为30-50khz,进行超声波的时间为15-25min。7.一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥，其特征在于，由权利要求1-6中任一项方法制备得到。
技术总结
本发明涉及一种用于耐火电缆的铸造水玻璃旧砂耐火泥及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤1、向30重量份的粗磨的工业废料水玻璃旧砂中添加10-15重量份的水、50-60重量份的无机防火剂、0.1-1重量份的保湿剂、5-10重量份的润滑剂、1-2重量份的固化剂；步骤2、将步骤1中的无机防火剂、保湿剂、润滑剂、固化剂、固体粉末填充剂进行均匀混合；步骤3、将步骤2混合后的耐火泥进行超声波处理；步骤4、将经过超声波处理后的耐火泥进行搅拌，调成无块稠糊状，再静置即可。本发明具有良好的保湿性能、高耐火性能、延展性好、无毒害、使用寿命长等优势，使用了铸造水玻璃旧砂等大量废料，降低了生产成本。生产成本。
技术研发人员：游靖华 钱姜兵 汪华方 胡涛 赵云 王雪 黎亮
受保护的技术使用者：湖北龙腾红旗电缆(集团)有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/30
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