一种不易开裂环氧接缝膏及其制备方法与流程

1.本技术涉及接缝膏技术领域，尤其是涉及的是一种不易开裂环氧接缝膏及其制备方法。


背景技术：

2.室内外装潢时装饰材料经常产生缝隙及易开裂部位，为了美观、安全和避免藏污纳垢，我们不得不对这些部位进行处理，由此衍生出各种各样的接缝填缝产品，根据产品的构成材料不同大致分为水泥基和树脂基两大类。其中，环氧树脂胶粘剂因其工艺性能突出，施工方便，固化后表面光洁如瓷质，在各个领域得到广泛应用。
3.生产者通过环氧树脂和固化剂的选择和调配来设计开发各种性能指标的环氧树脂胶粘剂，而普通环氧树脂胶粘剂固化时产生较大的收缩应力，其表现为脆性，强度、延伸率低，容易开裂、脱粘，且表面耐磨性能差。


技术实现要素：

4.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书中所特别指出的结构来实现和获得。
5.本技术的目的在于克服上述不足，提供一种不易开裂环氧接缝膏及其制备方法，以解决现有接缝膏发脆，易开裂、脱粘和耐磨性能差的问题。
6.为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种不易开裂环氧接缝膏，包括组分一和组分二，所述组分一与组分二的重量配比为1.5-2.5：1；
7.所述组分一包括以下的重量份原料：双酚f环氧树脂55-65份、双酚a环氧树脂45-55份、羟甲基环氧树脂40-50份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚45-55份、有机硅聚醚共聚物11-15份、石棉粉25-35份、重钙55-65份、有机硅膨润土64-75份、气相二氧化硅12-14份、触变稳定剂 1.2-1.3份、疏松剂1.2-2.4份、增韧剂2-5份、耐磨剂2-5份、亚麻油乳液10-20份、碳酸钙粉末5-8份；
8.所述组分二包括以下的重量份原料：聚硫醇固化剂23～28份、脂肪胺固化剂20～25份、固化促进剂1.5～2.5份、n-异丙基苄胺6～10份、气相二氧化硅10-12份。
9.在一些实施例中，所述触变稳定剂为触变稳定剂byk-r605、触变稳定剂pr600或触变稳定剂1065中的一种或者两种以上组成。
10.在一些实施例中，所述增韧剂为核壳增韧剂、端羧基液体丁腈橡胶、聚酰胺树脂、聚壬二酸酐或液体状的聚硫化合物中的一种或者两种以上组成。
11.在一些实施例中，所述耐磨剂为硅油与纳米氧化铝、纳米二氧化硅或纳米二氧化锆中的一种或者两种以上混合而成。
12.在一些实施例中，所述纳米氧化铝、纳米二氧化硅和纳米二氧化锆的粒径均为2-5nm。
13.在一些实施例中，所述聚硫醇固化剂为聚甘油硫醇环氧树脂固化剂。
14.在一些实施例中，所述脂肪胺固化剂为乙二胺固化剂、己二胺固化剂、二乙烯三胺固化剂、三乙烯四胺固化剂中的一种或两种以上组成。
15.在一些实施例中，所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-十七烷基咪唑、 2-异丙基咪唑中的一种或两种以上组成。
16.本技术还提供了一种不易开裂环氧接缝膏的制备方法，包括以下步骤，
17.组分一的制备：按重量比称取双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物，石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末，再将双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂加入反应釜中以温度为85-95℃加热5-8分钟，再加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物以50-60rpm的转速进行混合搅拌，并自然降温至 60-70℃，最后将称量好的石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂、亚麻油乳液，碳酸钙粉末加入反应釜中，提高转速至200-300rpm进行混合搅拌，并抽真空保持转速搅拌20-40min，得到组分一；
18.组分二的制备：按重量比称取聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅，在常温常压下，将聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅加入搅拌桶中，并以100-120rpm的转速搅拌20-30min，得到组分二；
19.接缝膏的制备：按重量比分别称取组分一和组分二，将组分一和组分二加入混合容器中混合均匀，得到接缝膏。
20.通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
21.1.本技术组分一主要由双酚f环氧树脂、双酚a环氧树脂、羟甲基环氧树脂、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、有机硅聚醚共聚物、石棉粉、重钙、有机硅膨润土、气相二氧化硅、触变稳定剂、疏松剂、增韧剂、耐磨剂、亚麻油乳液、碳酸钙粉末混合得到的，其具有韧性高，耐热性好，抗蚀防污、耐磨性能好，久放不易变稀，其中亚麻油乳液与分散的碳酸钙粉末混合可形成保护膜，从而能够起到防开裂的作用；
22.2.本技术组分二主要由聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅混合得到的，其对接缝膏的固化效果具有较大影响，能够加快组分一的固化速度；
23.3.本技术利用组分一与组分二混合制成的接缝膏，粘接力良好，且综合机械性能和耐温变性优异，其中的环氧树脂组分具备在中低温同步固化的能力，使得产品更轻便、不易流坠、不吐黄、更易流入小的缝隙，施工更方便，同时提高的成品的耐磨性能和降低开裂问题。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
25.为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，作详细说明如下。
具体实施方式
26.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，但并不用于限定本技术。
27.根据本技术的一些实施例，本技术提供了一种不易开裂环氧接缝膏，包括组分一和组分二，所述组分一与组分二的重量配比为1.5-2.5：1；
28.所述组分一包括以下的重量份原料：双酚f环氧树脂55-65份、双酚a环氧树脂45-55份、羟甲基环氧树脂40-50份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚45-55份、有机硅聚醚共聚物11-15份、石棉粉25-35份、重钙55-65份、有机硅膨润土64-75份、气相二氧化硅12-14份、触变稳定剂 1.2-1.3份、疏松剂1.2-2.4份、增韧剂2-5份、耐磨剂2-5份、亚麻油乳液10-20份、碳酸钙粉末5-8份；所述组分二包括以下的重量份原料：聚硫醇固化剂23～28份、脂肪胺固化剂20～25 份、固化促进剂1.5～2.5份、n-异丙基苄胺6～10份、气相二氧化硅10-12份。
29.双酚f环氧树脂又称双酚f二缩水甘油醚，简称bpf，是由苯酚与甲醛在酸性催化下反应生成双酚f，再与环氧氯丙烷在氢氧化钠存在下进行缩聚反应制得，是用双酚f(二酚基甲烷) 与环氧氯丙烷在naoh作用下反应而得的液态双酚f型环氧树脂。
30.双酚a环氧树脂是指那些分子中至少含有两个反应性环氧基团的树脂化合物；是由双酚a、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而成的高分子化合物。
31.羟甲基环氧树脂是指分子中含有羟甲基基团以及两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。
32.三羟甲基丙烷三缩水甘油醚是一种有机化合物，化学式为c15h26o6。
33.有机硅聚醚共聚物是由聚硅氧烷、聚醚共聚物、高效分散剂组成。
34.石棉粉是含有石棉纤维的粉状非金属材料。
35.重钙是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。
36.有机硅膨润土有机膨润土是一种无机矿物/有机铵复合物，以膨润土为原料，利用膨润土中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性，通过离子交换技术插入有机硅覆盖剂而制成的，其具有良好的增稠性、触变性、悬浮稳定性、高温稳定性、润滑性、成膜性，耐水性及化学稳定性。
37.气相二氧化硅是硅的卤化物在氢氧火焰中高温水解生成的纳米级白色粉末，俗称气相法白炭黑，它是一种无定形二氧化硅产品，原生粒径在7～40nm之间，聚集体粒径约为200-500 纳米，比表面积100～400m2/g，纯度高，sio2含量不小于99.8％。表面未处理的气相二氧化硅聚集体是含有多种硅羟基。
38.触变稳定剂指的是含有活性活氧基团，可提高气相二氧化硅性能，其为无色透明液体，出面网络不会断裂，含环氧基团，提高交联密度，与环氧树脂一起使用，能够使得氧气硅可以得到持久稳定的触变性。
39.疏松剂是含有大量活性基团，可提高气相二氧化碳，可使得环氧树脂得到持久稳定的触变性，与气相二氧化硅之间形成的氢键，达到粘度的自然增长，可以在不损失其应用
性能的前提下使用，从而降低原材料的使用成本并提高产品质量。
40.增韧剂是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。
41.耐磨剂主要成分为硅油成分，能够提高制品的耐磨性能，抗刮性，提高产品的自洁性能。
42.亚麻油乳液主要成分为亚麻油。
43.碳酸钙粉末是一种无机化合物，化学式为caco3，呈碱性，基本上不溶于水。
44.聚硫醇固化剂是多硫醇，可由β-巯基丙酸与季戊四醇反应生成多元硫醇酯，再与少量的 e51环氧树脂进行加热扩链反应制得，是一种室温或低温快速固化剂，以叔胺为促进剂，可在 1～5min固化环氧树脂。
45.脂肪胺固化剂指的是脂环胺类改性的环氧树脂固化剂，其固化速度缓和，渗透力腔，强度高，光泽高，耐水性好。
46.固化促进剂可大大加快热固性树脂与固化剂之间的反应的助剂。
47.n-异丙基苄胺是一种化学物质，分子式c10h16n。
48.由此，本技术不易开裂的环氧接缝膏的主要原料双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物，石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂混合得到韧性高，耐热性好，抗蚀防污、耐磨性能好，久放不易变稀的组分一；组分二中，聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅，聚硫醇固化剂与脂肪胺固化剂的质量比例对接缝膏的固化效果具有较大影响。若聚硫醇固化剂过多，会降低接缝膏粘接强度和韧性；若脂肪胺固化剂过多，会降低接缝膏耐热性和稳定性；利用组分一与组分二混合制成的接缝膏，粘接力良好，且综合机械性能和耐温变性优异，其中的环氧树脂组分具备在中低温同步固化的能力，使得产品更轻便、不易流坠、不吐黄、更易填入小的缝隙，施工更方便，同时提高的成品的耐磨性能，降低开裂问题。
49.根据本技术的一些实施例，可选地，所述触变稳定剂为触变稳定剂byk-r605、触变稳定剂pr600或触变稳定剂1065中的一种或者两种以上组成。通过添加这些类型的触变稳定剂，使得氧气硅可以得到持久稳定的触变性。
50.触变稳定剂1065为厦门百安兴新材料有限公司生产的。
51.根据本技术的一些实施例，可选地，所述增韧剂为核壳增韧剂、端羧基液体丁腈橡胶、聚酰胺树脂、聚壬二酸酐或液体状的聚硫化合物中的一种或者两种以上组成。通过添加这些类型的增韧剂，使得最终成品的韧性提高，以降低开裂的问题。
52.核壳增韧剂指的是日本钟源环氧树脂增韧剂mx-153。
53.端羧基液体丁腈橡胶是指分子链的两端是活性官能团羧基的丁腈橡胶。
54.聚酰胺树脂是分子中具有一conh结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。
55.聚壬二酸酐简称papa，在空气中久置或在封口瓶中放置半年以上，表面会发白，熔点明显升高，这是因为吸收了空气中水分使papa部分水解成了壬二酸，其熔点106.5℃。
56.液体状的聚硫化合物是指乙基缩甲醛聚硫化合物和丁基缩甲醛聚硫化合物。
57.根据本技术的一些实施例，可选地，所述耐磨剂为硅油与纳米氧化铝、纳米二氧化硅或纳米二氧化锆中的一种或者两种以上混合而成。耐磨剂的设置，使得成品指出后具有
一定的耐磨性，以提高其使用的寿命。
58.硅油指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。
59.纳米氧化铝是一种无机物，化学式为al2o3，白色晶状粉末。
60.纳米二氧化硅由于是超细纳米级，尺寸范围在1～100nm，因此具有许多独特的性质，如具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和耐化学性能。
61.纳米二氧化锆为无毒无味白色粉末，因烧结温度及添加氧化钇等稳定物含量的不同可分为单斜相、四方相和立方相三种，溶于硫酸、氢氟酸；其具有良好的热化学稳定性、高温导电性和较高的强度和韧性，机械、热学、电学、光学性质良好，纳米氧化锆粒径小、稳定性强，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温的性能。
62.根据本技术的一些实施例，可选地，所述纳米氧化铝、纳米二氧化硅和纳米二氧化锆的粒径均为2-5nm。对纳米氧化铝、纳米二氧化硅和纳米二氧化锆的粒径的设置，使得其粒度均匀，避免混合不均匀。
63.根据本技术的一些实施例，可选地，所述聚硫醇固化剂为聚甘油硫醇环氧树脂固化剂。聚硫醇固化剂能够提高环氧树脂的固化速率。
64.聚甘油硫醇环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物。
65.根据本技术的一些实施例，可选地，所述脂肪胺固化剂为乙二胺固化剂、己二胺固化剂、二乙烯三胺固化剂、三乙烯四胺固化剂中的一种或两种以上组成。脂肪胺固化剂能够提高环氧树脂的固化速率。
66.乙二胺固化剂，化学式为c2h8n2，是一种典型的脂肪二胺，为无色或微黄色油状或水样透明液体，在空气中产生烟雾，有类似氨的气味，有吸湿性。
67.己二胺固化剂，化学式为c6h16n2，是一种有机化合物，为白色结晶性粉末，易溶于水，微溶于乙醇、苯、乙醚。
68.二乙烯三胺固化剂是黄色具有吸湿性的透明粘稠液体,有刺激性氨臭,可燃,呈强碱性。
69.三乙烯四胺固化剂,分子式是c6h18n4,其具有强碱性和中等粘性的浅黄色液体。
70.根据本技术的一些实施例，可选地，所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、 2-十七烷基咪唑、2-异丙基咪唑中的一种或两种以上组成。固化促进剂可提高固化的速率。
71.2-甲基咪唑是一种有机化合物，分子式是c4h6n2。
72.2-乙基-4-甲基咪唑是一种有机化合物，化学式c6h10n2。
73.2-十七烷基咪唑是一种有机化合物，化学式c20h38n2。
74.2-异丙基咪唑是一种有机化合物，化学式c6h10n2。
75.本技术还提供了一种不易开裂环氧接缝膏的制备方法，包括以下步骤，
76.组分一的制备：按重量比称取双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物，石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末，再将双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂加入反应釜中以温度为85-95℃加热5-8分钟，再加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物以50-60rpm的转速进行混合搅拌，并自然降温至 60-70℃，最后将石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，
耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末加入反应釜中，提高转速至200-300rpm进行混合搅拌，并抽真空保持转速搅拌20-40min，得到组分一；
77.组分二的制备：按重量比称取聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅，在常温常压下，将聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅加入搅拌桶中，并以100-120rpm的转速搅拌20-30min，得到组分二；
78.接缝膏的制备：按重量比分别称取组分一和组分二，将组分一和组分二加入混合容器中混合均匀，得到接缝膏。采用上述方法制备接缝膏，使得制作接缝膏的方式更加简单快捷，同时，可在不使用接缝膏时，可将组分一与组分二分开放置，在使用时将组分一与组分二混合均匀即可得到新制的接缝膏，该接缝膏具有粘接力良好，且综合机械性能和耐温变性优异，其中的环氧树脂组分具备在中低温同步固化的能力，使得产品更轻便、不易流坠、不吐黄、更易填入小的缝隙，施工更方便，同时提高的成品的耐磨性能，降低开裂问题。
79.实施例1
80.本技术提供了一种不易开裂环氧接缝膏，包括组分一和组分二，所述组分一与组分二的重量配比为1.5-2：1；
81.所述组分一包括以下的重量份原料：双酚f环氧树脂55-60份、双酚a环氧树脂45-50份、羟甲基环氧树脂40-45份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚45-50份、有机硅聚醚共聚物11-13份、石棉粉25-30份、重钙55-60份、有机硅膨润土64-69.5份、气相二氧化硅12-13份、触变稳定剂1.2-1.25份、疏松剂1.2-1.8份、增韧剂2-3.5份、耐磨剂2-3.5份、亚麻油乳液10-20份、碳酸钙粉末5-8份；
82.所述组分二包括以下的重量份原料：聚硫醇固化剂23～25.5份、脂肪胺固化剂20～22.5 份、固化促进剂1.5～2份、n-异丙基苄胺6～8份、气相二氧化硅10-11份。
83.所述触变稳定剂为触变稳定剂byk-r605、触变稳定剂pr600或触变稳定剂1065中的一种。
84.所述增韧剂为端羧基液体丁腈橡胶、聚酰胺树脂、聚壬二酸酐或液体状的聚硫化合物中的一种。
85.所述耐磨剂为硅油与纳米氧化铝、纳米二氧化硅或纳米二氧化锆中的一种。
86.所述纳米氧化铝、纳米二氧化硅和纳米二氧化锆的粒径均为2-3.5nm。
87.所述聚硫醇固化剂为聚甘油硫醇环氧树脂固化剂。
88.所述脂肪胺固化剂为乙二胺固化剂、己二胺固化剂、二乙烯三胺固化剂、三乙烯四胺固化剂中的一种或两种以上组成。
89.所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-异丙基咪唑中的一种或两种以上组成。
90.本技术还提供了一种不易开裂环氧接缝膏的制备方法，包括以下步骤，
91.组分一的制备：按重量比称取双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物，石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末，再将双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂加入反应釜中以温度为85-90℃加热5-6.5分钟，再加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物以50-55rpm的转速进行混合搅拌，并自然降温
至 60-65℃，最后将石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末加入入反应釜中，提高转速至200-250rpm进行混合搅拌，并抽真空保持转速搅拌20-30min，得到组分一；
92.组分二的制备：按重量比称取聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅，在常温常压下，将聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅加入搅拌桶中，并以100-110rpm的转速搅拌20-25min，得到组分二；
93.接缝膏的制备：按重量比分别称取组分一和组分二，将组分一和组分二加入混合容器中混合均匀，得到接缝膏。
94.实施例2
95.本技术提供了一种不易开裂环氧接缝膏，包括组分一和组分二，所述组分一与组分二的重量配比为2-2.5：1；所述组分一包括以下的重量份原料：双酚f环氧树脂55-65份、双酚a 环氧树脂50-55份、羟甲基环氧树脂45-50份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚50-55份、有机硅聚醚共聚物13-15份、石棉粉30-35份、重钙60-65份、有机硅膨润土69.5-75份、气相二氧化硅 13-14份、触变稳定剂1.25-1.3份、疏松剂1.8-2.4份、增韧剂3.5-5份、耐磨剂3.5-5份；所述组分二包括以下的重量份原料：聚硫醇固化剂25.5～28份、脂肪胺固化剂22.5～25份、固化促进剂2～2.5份、n-异丙基苄胺8～10份、气相二氧化硅11-12份、亚麻油乳液10-20份、碳酸钙粉末5-8份。
96.所述触变稳定剂为触变稳定剂byk-r605、触变稳定剂pr600和触变稳定剂1065混合制的。
97.所述增韧剂为端羧基液体丁腈橡胶、聚酰胺树脂、聚壬二酸酐和液体状的聚硫化合物混合制的。
98.所述耐磨剂为硅油与纳米氧化铝、纳米二氧化硅和纳米二氧化锆混合制的。
99.所述纳米氧化铝、纳米二氧化硅和纳米二氧化锆的粒径均为3.5-5nm。
100.所述聚硫醇固化剂为聚甘油硫醇环氧树脂固化剂。
101.所述脂肪胺固化剂为乙二胺固化剂、己二胺固化剂、二乙烯三胺固化剂、三乙烯四胺固化剂混合制的。
102.所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-异丙基咪唑混合制的。
103.本技术还提供了一种不易开裂环氧接缝膏的制备方法，包括以下步骤，
104.组分一的制备：按重量比称取双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物，石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末，再将双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂加入反应釜中以温度为90-95℃加热6.5-8分钟，再加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物以55-60rpm的转速进行混合搅拌，并自然降温至 65-70℃，最后将石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末加入入反应釜中，提高转速至250-300rpm进行混合搅拌，并抽真空保持转速搅拌30-40min，得到组分一；
105.组分二的制备：按重量比称取聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙
基苄胺、气相二氧化硅，在常温常压下，将聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅加入搅拌桶中，并以110-120rpm的转速搅拌25-30min，得到组分二；
106.接缝膏的制备：按重量比分别称取组分一和组分二，将组分一和组分二加入混合容器中混合均匀，得到接缝膏。
107.对比例
108.本对比例提供了一种环氧接缝膏，包括组分一和组分二，所述组分一与组分二的重量配比为1.5：1；所述组分一包括以下的重量份原料：双酚f环氧树脂55-65份、双酚a环氧树脂50-55 份、羟甲基环氧树脂45-50份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚50-55份、有机硅聚醚共聚物13-15 份、石棉粉30-35份、重钙60-65份、有机硅膨润土69.5-75份；所述组分二包括以下的重量份原料：聚硫醇固化剂25.5～28份、脂肪胺固化剂22.5～25份、固化促进剂2～2.5份、n-异丙基苄胺8～10份。
109.所述触变稳定剂为触变稳定剂byk-r605。
110.所述聚硫醇固化剂为聚甘油硫醇环氧树脂固化剂。
111.所述脂肪胺固化剂为乙二胺固化剂。
112.所述固化促进剂为2-甲基咪唑。
113.本对比例提供了一种环氧接缝膏的制备方法，包括以下步骤，
114.组分一的制备：按重量比称取双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物，石棉粉，重钙，有机硅膨润土，再将双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂加入反应釜中以温度为90-95℃加热6.5-8分钟，再加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物以55-60rpm的转速进行混合搅拌，并自然降温至65-70℃，最后将石棉粉，重钙，有机硅膨润土加入入反应釜中，提高转速至250-300rpm 进行混合搅拌，并抽真空保持转速搅拌30-40min，得到组分一；
115.组分二的制备：按重量比称取聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺，在常温常压下，将聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺加入搅拌桶中，并以110-120rpm的转速搅拌25-30min，得到组分二；
116.接缝膏的制备：按重量比分别称取组分一和组分二，将组分一和组分二加入混合容器中混合均匀，得到接缝膏。
117.分别取实施例1-2所制备得到的不易开裂环氧接缝膏、对比例所制备得到的环氧接缝膏，根据gb/t 2794-2013测定粘度；根据gb/t 2792-2014测定180
°
剥离力；根据gb/t 528-2009 测定拉伸强度；根据gb/t 528-2009测定断裂伸长率；根据摩擦至磨损的次数测定耐磨性能。具体数据如下表：
118.测试项目实施例1实施例2对比例粘度(mpa)2.53.21.2180
°
剥离力(n/15mm)12186拉伸强度(mpa)11144.5断裂伸长率(％)450520310摩擦次数(次)687745
119.由上表可知，本发明实施例1-2制备得到的不易开裂环氧接缝膏的性能指标，与对
比例制备的环氧接缝相比，本发明的不易开裂环氧接缝膏具有粘合强度高、拉伸强度高、断裂伸长率高、耐磨性能好等力学的性能。
120.应该理解的是，本技术所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
121.说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
122.此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。然而，相关领域的技术人员将明白，本技术无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。