一种不易开裂环氧接缝膏及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：包括组分一和组分二，所述组分一与组分二的重量配比为1.5-2.5：1；所述组分一包括以下的重量份原料：双酚f环氧树脂55-65份、双酚a环氧树脂45-55份、羟甲基环氧树脂40-50份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚45-55份、有机硅聚醚共聚物11-15份、石棉粉25-35份、重钙55-65份、有机硅膨润土64-75份、气相二氧化硅12-14份、触变稳定剂1.2-1.3份、疏松剂1.2-2.4份、增韧剂2-5份、耐磨剂2-5份、亚麻油乳液10-20份、碳酸钙粉末5-8份；所述组分二包括以下的重量份原料：聚硫醇固化剂23～28份、脂肪胺固化剂20～25份、固化促进剂1.5～2.5份、n-异丙基苄胺6～10份、气相二氧化硅10-12份。2.根据权利要求1所述的不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：所述触变稳定剂为触变稳定剂byk-r605、触变稳定剂pr600或触变稳定剂1065中的一种或者两种以上组成。3.根据权利要求1所述的不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：所述增韧剂为核壳增韧剂、端羧基液体丁腈橡胶、聚酰胺树脂、聚壬二酸酐或液体状的聚硫化合物中的一种或者两种以上组成。4.根据权利要求1所述的不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：所述耐磨剂为硅油与纳米氧化铝、纳米二氧化硅或纳米二氧化锆中的一种或者两种以上混合而成。5.根据权利要求4所述的不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：所述纳米氧化铝、纳米二氧化硅和纳米二氧化锆的粒径均为2-5nm。6.根据权利要求1所述的不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：所述聚硫醇固化剂为聚甘油硫醇环氧树脂固化剂。7.根据权利要求1所述的不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：所述脂肪胺固化剂为乙二胺固化剂、己二胺固化剂、二乙烯三胺固化剂、三乙烯四胺固化剂中的一种或两种以上组成。8.根据权利要求1所述的不易开裂环氧接缝膏，其特征在于：所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-异丙基咪唑中的一种或两种以上组成。9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的不易开裂环氧接缝膏的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，组分一的制备：按重量比称取双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂，三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物，石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末，再将称量好的双酚f环氧树脂，双酚a环氧树脂，羟甲基环氧树脂加入反应釜中以温度为85-95℃加热5-8分钟，再加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，有机硅聚醚共聚物以50-60rpm的转速进行混合搅拌，并自然降温至60-70℃，最后将称量好的石棉粉，重钙，有机硅膨润土，气相二氧化硅，触变稳定剂，疏松剂，增韧剂，耐磨剂，亚麻油乳液，碳酸钙粉末加入反应釜中，提高转速至200-300rpm进行混合搅拌，并抽真空保持转速搅拌20-40min，得到组分一；组分二的制备：按重量比称取聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅，在常温常压下，将聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、n-异丙基苄胺、气相二氧化硅加入搅拌桶中，并以100-120rpm的转速搅拌20-30min，得到组分二；接缝膏的制备：按重量比分别称取组分一和组分二，将组分一和组分二加入混合容器
中混合均匀，得到接缝膏。

技术总结
本申请涉及接缝膏领域，尤其是涉及的是一种不易开裂环氧接缝膏及其制备方法。不易开裂环氧接缝膏包括重量配比为1.5-2.5：1的组分一和组分二；组分一包括双酚F环氧树脂、双酚A环氧树脂、羟甲基环氧树脂、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、有机硅聚醚共聚物、石棉粉、重钙、有机硅膨润土、气相二氧化硅、触变稳定剂、疏松剂、增韧剂、耐磨剂；组分二包括聚硫醇固化剂、脂肪胺固化剂、固化促进剂、N-异丙基苄胺、气相二氧化硅。本申请利用组分一与组分二混合制成的接缝膏，粘接力良好，且综合机械性能和耐温变性优异，使得产品更轻便、不易流坠、不吐黄、更易填入小的缝隙，施工更方便，同时提高的成品的耐磨性能，降低开裂问题。降低开裂问题。


技术研发人员：赖积康 罗燕萍
受保护的技术使用者：泉州大众山涂料有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/30