一种快速固定线材的端子及其压接治具的制作方法

1.本发明涉及接线端子技术领域，特别涉及一种快速固定线材的端子及其压接治具。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，是为了方便导线的连接而应用的。它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线和引脚，根据需要进行连接或断开，更加方便快捷。现有技术中的端子和治具对于导线的连接是通过导线插入连接器中，再通过旋紧螺丝等方式以压紧导线，从而实现电性连接。如专利号为cn202011439607.1所公开的一种压接式接线端子及其使用方法，该专利是主要由基座部件和压紧部件组件组成，在实际的使用中，将导线安装在绝缘基座上的安装位后，通过转动压紧部件后来将导线进行固定和压紧，使用方便快捷。这样虽然不需要旋动螺丝，但是在使用前还是需要人工将导线外面的绝缘层剥开，不能实现自动剥线并固定，同时整个过程比较复杂，效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种快速固定线材的端子及其压接治具，以解决上述技术问题。
4.一种快速固定线材的端子，其包括一个端子外壳，以及多个设置在所述端子外壳上的金属片。所述端子外壳包括一个本体，多个设置在所述本体上的容纳槽，以及多个设置在所述本体上的通孔。多个所述容纳槽并排设置在所述本体的一侧，所述容纳槽一端与所述本体的侧壁连通，另一端与所述通孔连通。所述金属片包括一个设置在所述容纳槽内的基底，一个设置在所述基底一端的接触片，两个设置在所述基底另一端的抱紧片，以及两个设置在所述基底上的剥线组件。所述接触片设置在所述基底靠近所述通孔的一端，所述抱紧片位于所述基底远离所述通孔一端的两侧，两个所述抱紧片一端与所述基底连接，另一端相互靠近弯折。所述剥线组件位于所述接触片和所述抱紧片之间，所述剥线组件包括两个相互间隔设置的剥线片，两个所述剥线片一端垂直设置在所述基底上，另一端朝相互远离的方向弯曲。
5.进一步地，所述端子外壳包括多个设置在所述本体上的定位槽，以及一个设置在所述本体上的定位块。所述定位槽的排列方向平行于多个所述容纳槽的排列方向，且每一个所述容纳槽对应一个所述定位槽。
6.进一步地，所述金属片一体成型由一个板材通过弯折剪切形成。
7.进一步地，所述接触片呈l形结构且一端垂直设置在所述基底上。
8.一种快速固定线材的压接治具。所述快速固定线材的压接治具用于将导线压入所述快速固定线材的端子中。所述快速固定线材的压接治具包括一个底座，一个设置在所述底座上的下压机构，以及一个设置在所述下压机构上的压接机构。所述底座一端设有一个
缺口，所述快速固定线材的端子设置在所述缺口上，所述下压机构带动所述压接机构下压或上移。所述压接机构包括一个设置在所述下压机构上的压头块，一个设置在所述压头块上的抱合块，一个设置在所述压头块上的第一压块，以及一个设置在所述压头块上的第二压块。所述抱合块朝向所述快速固定线材的端子的一端呈向内凹陷的弧形结构，所述抱合块与所述抱紧片的位置相对应。当所述压接机构下压时，所述抱合块会下压导线并会插入所述抱紧片和所述容纳槽之间，使得导线压入后两个所述抱合块会贴着所述抱合块向内弯曲将导线抱紧，所述第一压块位于所述抱合块和所述第二压块之间且相互间隔设置。当所述压接机构下压时，所述第一压块和所述第二压块会将导线压入所述剥线组件中并在所述剥线组件的作用下剥掉外层绝缘层。
9.进一步地，所述快速固定线材的压接治具还包括一个设置在所述底座上的定位机构，所述定位机构包括一个设置在所述底座上的定位块，一个从所述定位块上延伸出来的凸缘，以及一个设置定位块上的球柱塞。
10.进一步地，所述定位块一端设置在所述缺口的侧壁上，另一端插设有所述球柱塞。所述凸缘位于所述定位块朝向所述缺口的端面上且与所述缺口的侧壁间隔设置，使得所述凸缘、所述定位块、以及所述缺口的侧壁三者形成一个槽型结构。所述定位块滑动设置所述槽型结构中，所述槽型结构的延伸方向平行于所述容纳槽的排列方向，所述球柱塞抵顶在所述定位槽内。
11.进一步地，所述下压机构包括一个设置在所述底座上的壳体，一个设置在所述壳体上的转动把手，一个转动连接所述壳体和所述转动把手的转轴，一个插设在所述壳体上的压杆组件，以及一个设置在所述壳体上的复位杆。
12.进一步地，所述弧形槽位于所述转轴和所述复位杆之间，所述弧形槽的开口方向朝向所述转轴。
13.进一步地，所述压杆组件包括一个垂直插设在所述壳体上的压杆，一个插设在所述压杆上的滑轴，以及一个插设在所述压杆上的销轴。所述压杆贯通所述壳体，所述滑杆的中心轴垂直于所述压杆的中心轴，所述滑杆的两端分别在所述弧形槽内滑动并插设在所述转动把手上，所述销轴位于所述压杆靠近所述缺口的一端。
14.与现有技术相比，本发明提供的快速固定线材的端子的所述金属片包括基底，接触片，抱紧片，以及剥线组件。所述抱紧片位于所述基底远离所述通孔一端的两侧，两个所述抱紧片一端与所述基底连接，另一端相互靠近弯折。所述剥线组件包括两个相互间隔设置的剥线片。两个所述剥线片一端垂直设置在所述基底上，另一端朝相互远离的方向弯曲。所述快速固定线材的压接治具的所述抱合块朝向所述快速固定线材的端子的一端呈向内凹陷的弧形结构且与所述抱紧片的位置相对应。所述第一压块位于所述抱合块和所述第二压块之间且相互间隔设置。当所述压接机构下压时，所述抱合块会下压导线并会插入所述抱紧片和所述容纳槽之间，同时由于所述抱合块一端又是向内凹陷的弧形结构，使得导线压入后两个所述抱合块会贴着该弧形结构向内弯曲，从而将导线抱紧。而所述第一压块和所述第二压块会将导线压入所述剥线组件中并在所述剥线组件的作用下剥掉外层绝缘层，从而实现自动剥线并直接将导线抱紧，提高效率。
附图说明
15.图1为本发明提供的一种快速固定线材的端子及其压接治具的结构示意图。
16.图2为图1的快速固定线材的端子的结构示意图。
17.图3为图2的快速固定线材的端子的分解结构示意图。
18.图4为图2的快速固定线材的端子的剖视图。
19.图5为图2的快速固定线材的端子所具有的金属片的结构示意图。
20.图6为图1的快速固定线材的压接治具的结构示意图。
21.图7为图6的快速固定线材的压接治具的分解结构示意图。
22.图8为图6的快速固定线材的压接治具所具有的定位机构的结构示意图。
23.图9为图1的快速固定线材的压接治具所具有的压接机构的结构示意图。
具体实施方式
24.以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
25.如图1至图5所示，其为本发明提供的快速固定线材的端子的结构示意图。所述快速固定线材的端子包括一个端子外壳10，以及多个设置在所述端子外壳10上的金属片20。可以想到的是，所述快速固定线材的端子及其压接治具还包括其他的一些功能模块，如引脚，以及固定组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
26.所述端子外壳10包括一个本体11，多个设置在所述本体11上的容纳槽12，多个设置在所述本体11上的通孔13，多个设置在所述本体11上的定位槽14，以及一个设置在所述本体11上的定位块15。
27.所述本体11呈矩形且由塑料材料制成,并用于承载上述的各个功能模块。多个所述容纳槽12并排设置在所述本体11的一侧并用于设置所述金属片20，在本实施例中，所述本体11相对的两个端面上分别设有两排所述容纳槽12，从而提高导线的连接数量。所述容纳槽12一端与所述本体11的侧壁连通，另一端与所述通孔13连通，使导线压入后能从所述容纳槽12与所述本体11的侧壁连通的一端穿出。所述通孔13与所述容纳槽12连通，从而使导针能从所述通孔13穿入接触到所述容纳槽12内的所述金属片20。所述定位槽14的排列方向平行于多个所述容纳槽12的排列方向，且每一个所述容纳槽12对应一个所述定位槽14。所述定位槽14用于与所述快速固定线材的压接治具配合，保证所述容纳槽12内的所述金属片20与治具位置正确，以保证压接的准确性。所述定位块15位于所述定位槽14的同一端面上，所述定位块15用于与治具配合来限定所述端子外壳10的滑动方向，以保证所述端子外壳10沿所述容纳槽12的排列方向滑动，避免滑出治具。
28.所述金属片20一体成型由一个板材通过弯折剪切形成。所述金属片20包括一个设置在所述容纳槽12内的基底21，一个设置在所述基底21一端的接触片22，两个设置在所述基底21另一端的抱紧片23，以及两个设置在所述基底21上的剥线组件24。
29.所述基底21作为所述金属片20的基板，其结构应当为现有技术，在此不再赘述。所述接触片22呈l形结构一端垂直设置在所述基底21靠近所述通孔13的一端，从而导针穿过所述通孔13后与所述接触片22接触。
30.所述抱紧片23位于所述基底21远离所述通孔13一端的两侧，并用于在导线压入后
通过治具压弯而抱紧导线，具体说明会在下面结合所述快速固定线材的压接治具一起说明。两个所述抱紧片23一端与所述基底21连接，另一端相互靠近弯折，从而使两个所述抱紧片23相互靠近的一端具有一定的导向作用，以便于治具压弯所述抱紧片23。
31.所述剥线组件24位于所述接触片22和所述抱紧片23之间，所述剥线组件24包括两个相互间隔设置的剥线片241。两个所述剥线片241一端垂直设置在所述基底21上，另一端朝相互远离的方向弯曲，从而在导线压入时具有一定导向作用。使导线能滑入两个所述剥线片241之间并受到两个所述剥线片241挤压而导致导线外层的绝缘层剥脱，使导线与所述剥线片241连接，进而通过所述金属片20连接导线和引脚。
32.本发明还提供一种快速固定线材的压紧治具，如图6至图9所示的为所述快速固定线材的压接治具的结构示意图。
33.所述快速固定线材的压接治具包括一个底座30，一个设置在所述底座30上的下压机构40，一个设置在所述底座30上的定位机构50，以及一个设置在所述下压机构40上的压接机构60。可以想到的是，所述快速固定线材的压接治具还包括其他的一些功能模块，如弹性组件，以及连接组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
34.所述底座30一端设有一个缺口31，所述缺口31用于容纳所述定位机构50和所述快速固定线材的端子，因此所述缺口31设有多个槽来定位或便于放置端子，其应当为现有技术，在此不再赘述。所述底座30用于承载上述的各个功能模块，即所述下压机构40、以及所述定位机构50，因此所述底座30设置有多种功能结构，如通孔、使所述下压机构40回弹的弹簧、夹具等等来完成上述功能模块的安装与组装，其可以根据实际需要而设置，在此不再一一详细说明。
35.所述下压机构40包括一个设置在所述底座30上的壳体41，一个设置在所述壳体41上的转动把手42，一个转动连接所述壳体41和所述转动把手42的转轴43，一个插设在所述壳体41上的压杆组件44，以及一个设置在所述壳体41上的复位杆45。
36.所述壳体41通过插设紧固件的方式设置在所述壳体41上，所述壳体41靠近所述缺口31的一端的两侧分别设有两个所述弧形槽411，远离所述缺口31的一端插设有所述复位杆45。所述弧形槽411位于所述转轴43和所述复位杆45之间，所述弧形槽411的开口方向朝向所述转轴43，从而使所述弧形槽411的延伸方向与所述转动把手42的转动方向的相同，以使所述压杆组件44垂直移动，具体说明会在下面结合所述压杆组件44一起说明。
37.所述转动把手42靠近所述缺口31的一端通过所述转轴43与所述壳体41转动连接，从而使所述转动把手42以所述转轴43的旋转点进行旋转。
38.所述压杆组件44包括一个垂直插设在所述壳体41上的压杆441，一个插设在所述压杆441上的滑轴442，以及一个插设在所述压杆441上的销轴443。
39.所述压杆441贯通所述壳体41，所述滑杆442的中心轴垂直于所述压杆441的中心轴，所述滑杆442的两端分别在所述弧形槽441内滑动并插设在所述转动把手42上，当所述转动把手42以所述转轴43的旋转点进行旋转时，能带动所述滑杆442在所述弧形槽441内滑动，所述滑杆442带动所述压杆441上下垂直移动，以下压或上升所述压接机构60。所述销轴443位于所述压杆441靠近所述缺口31的一端，并用于固定所述压接机构60。
40.所述复位杆45穿设过所述壳体41活动插设在所述底座30上，当所述转动把手42下压转动时，所述复位杆45也向下压。当松开所述转动把手42时，所述复位杆45复位顶住所述
转动把手42，重新将所述转动把手42顶回原位，使所述压接机构60上升。
41.所述定位机构50包括一个设置在所述底座30上的定位块51，一个从所述定位块51上延伸出来的凸缘52，以及一个设置定位块51上的球柱塞53。
42.所述定位块51一端设置在所述缺口31的侧壁上，另一端插设有所述球柱塞53。所述凸缘52位于所述定位块51朝向所述缺口31的端面上且与所述缺口31的侧壁间隔设置，使得所述凸缘52、所述定位块51、以及所述缺口31的侧壁三者形成一个槽型结构，所述定位块15滑动设置该槽型结构中，该槽型结构的延伸方向平行于所述容纳槽12的排列方向，从而使所述快速固定线材的端子的滑动方向固定，且沿所述槽型结构滑动可以切换所述容纳槽12，以压接不同容纳槽12内的金属片20。所述球柱塞53抵顶在所述定位槽14内，从而固定所述快速固定线材的端子使其在压接不会移动。
43.所述压接机构60包括一个设置在所述压杆441上的压头块61，一个设置在所述压头块61上的抱合块62，一个设置在所述压头块61上的第一压块63，以及一个设置在所述压头块61上的第二压块64。
44.所述抱合块62朝向所述快速固定线材的端子的一端呈向内凹陷的弧形结构，所述抱合块62与所述抱紧片23的位置相对应，当所述压接机构60下压时，所述抱合块62会下压导线并会插入所述抱紧片23和所述容纳槽12之间，同时由于所述抱合块62一端又是向内凹陷的弧形结构，使得导线压入后两个所述抱合块62会贴着该弧形结构向内弯曲，从而将导线抱紧。
45.所述第一压块63位于所述抱合块62和所述第二压块64之间且相互间隔设置，间隔设置的空间分别用于避让两个所述剥线组件24，避免下压时碰到所述剥线组件24。当所述压接机构60下压时，所述第一压块63和所述第二压块64会下压导线，将导线压入所述剥线组件24中并在所述剥线组件24的作用下剥掉外层绝缘层，从而实现自动剥线。
46.与现有技术相比，本发明提供的快速固定线材的端子的所述金属片20包括基底21，接触片22，抱紧片23，以及剥线组件24。所述抱紧片23位于所述基底21远离所述通孔13一端的两侧，两个所述抱紧片23一端与所述基底21连接，另一端相互靠近弯折。所述剥线组件24包括两个相互间隔设置的剥线片241。两个所述剥线片241一端垂直设置在所述基底21上，另一端朝相互远离的方向弯曲。所述快速固定线材的压接治具的所述抱合块62朝向所述快速固定线材的端子的一端呈向内凹陷的弧形结构且与所述抱紧片23的位置相对应。所述第一压块63位于所述抱合块62和所述第二压块64之间且相互间隔设置。当所述压接机构60下压时，所述抱合块62会下压导线并会插入所述抱紧片23和所述容纳槽12之间，同时由于所述抱合块62一端又是向内凹陷的弧形结构，使得导线压入后两个所述抱合块62会贴着该弧形结构向内弯曲，从而将导线抱紧。而所述第一压块63和所述第二压块64会将导线压入所述剥线组件24中并在所述剥线组件24的作用下剥掉外层绝缘层，从而实现自动剥线并直接将导线抱紧，提高效率。
47.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。