一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘电缆料技术领域，具体为一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统。


背景技术：

2.电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。
3.现有的上料结构通过吸风机连接管道进行上料。
4.上料时管道只能对准一个方向吸，会造成桶内料不能够完全通过吸风机上料，会给上料系统带来麻烦。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统，通过动力单元带动上料单元进行转动使得，上料单元的吸管在储存结构内部慢速转动，使得吸管吸取原料范围更广泛，上料效率更高，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动连接轴转动，通过连接轴带动固定轴转动，通过固定轴带动吸管进行转动，使得上料组件吸收料的范围更广，上料效率更高，固定轴与吸管之间螺纹连接方便拆卸清理，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统，包括底座，底座上表面右侧固定连接有挤出机，挤出机左侧固定连接有料斗，料斗表面前端固定连接有清料阀口，料斗上表面通过轴转动连接有料筒，料筒上表面固定连接有吸风机，吸风机表面后端固定连接有上料管，上料管后端滑动连接有上料组件，上料组件包括上料单元；
8.上料单元包括可滑动设置在上料管内部的插管，插管后端固定连接有连接管，连接管内表面滑动连接有吸管。
9.进一步地，上料组件还包括用于带动吸管旋转的动力单元，动力单元包括通过螺纹连接在吸管内部的固定轴，三个固定轴之间固定连接有连接轴，连接轴另一端固定连接有转轴，转轴上端固定连接有电机，且转轴与电机输出端之间固定连接。
10.进一步地，吸管的材质为耐磨钢。
11.进一步地，连接管下端连接有密封环，且密封环内表面与吸管之间滑动连接。
12.进一步地，电机外表面均布排列通过球铰铰接有电动推杆，电动推杆下端固定连接有卡板。
13.进一步地，吸管外表面固定连接有长轴，长轴外表面下端固定连接有固定套，固定套外表面固定连接有刮板。
14.进一步地，刮板下表面固定连接有保护板，保护板下表面滑动连接有桶，长轴位于桶内地面中间位置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提供的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统，通过动力单元带动上料单元进行转动使得，上料单元的吸管在储存结构内部慢速转动，使得吸管吸取原料范围更广泛，上料效率更高，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动连接轴转动，通过连接轴带动固定轴转动，通过固定轴带动吸管进行转动，使得上料组件吸收料的范围更广，上料效率更高，固定轴与吸管之间螺纹连接方便拆卸清理。
17.2、本实用新型提供的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统，通过设置密封环防止上料管的吸力在连接管与吸管连接处减弱，导致上料速度变慢的现象出现，通过电动推杆调节吸管外表面与储物结构接触距离，方便吸管工作，同时可以在上料过程中缓慢下降，控制上料速度。
18.3、本实用新型提供的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统，通过吸管带动长轴转动，通过长轴带动固定套转动，通过固定套带动刮板转动，将原料不断推向储物结构下底面边缘位置，方便吸管吸收，通过保护板防止刮板对桶内底面造成刮痕。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统的上料组件连接立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统的右视图剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统的图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统的图3中b处放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、挤出机；3、料斗；4、清料阀口；5、料筒；6、吸风机；7、上料管；8、密封环；9、电动推杆；10、上料组件；101、动力单元；1011、电机；1012、转轴；1013、连接轴；1014、固定轴；102、上料单元；1021、连接管；1022、插管；1023、吸管；11、卡板；12、长轴；13、固定套；14、刮板；15、保护板；16、桶。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决上料范围更广的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
27.一种绝缘电缆料护套挤出的上料系统，包括底座1，底座1上表面右侧固定连接有挤出机2，挤出机2左侧固定连接有料斗3，料斗3表面前端固定连接有清料阀口4，料斗3上表面通过轴转动连接有料筒5，料筒5上表面固定连接有吸风机6，吸风机6表面后端固定连接有上料管7，上料管7后端滑动连接有上料组件10，上料组件10包括上料单元102；
28.上料单元102包括可滑动设置在上料管7内部的插管1022，插管1022后端固定连接有连接管1021，连接管1021内表面滑动连接有吸管1023。
29.具体的，通过动力单元101带动上料单元102进行转动使得，上料单元102的吸管1023在储存结构内部慢速转动，使得吸管1023吸取原料范围更广泛，上料效率更高。
30.进一步地，如图2所示，提供以下优选技术方案：
31.上料组件10还包括用于带动吸管1023旋转的动力单元101，动力单元101包括通过螺纹连接在吸管1023内部的固定轴1014，三个固定轴1014之间固定连接有连接轴1013，连接轴1013另一端固定连接有转轴1012，转轴1012上端固定连接有电机1011，且转轴1012与电机1011输出端之间固定连接。
32.具体的，通过电机1011带动转轴1012转动，通过转轴1012带动连接轴1013转动，通过连接轴1013带动固定轴1014转动，通过固定轴1014带动吸管1023进行转动，使得上料组件10吸收料的范围更广，上料效率更高，固定轴1014与吸管1023之间螺纹连接方便拆卸清理。
33.进一步地，如图2所示，提供以下优选技术方案：
34.吸管1023的材质为耐磨钢。
35.具体的，通过吸管1023的材质为耐磨钢，可以在移动的过程中减少划痕的出现。
36.为了解决吸管1023与连接管1021之间密封的技术问题，如图5所示，提供以下优选技术方案：
37.连接管1021下端连接有密封环8，且密封环8内表面与吸管1023之间滑动连接。
38.具体的，通过设置密封环8防止上料管7的吸力在连接管1021与吸管1023连接处减弱，导致上料速度变慢的现象出现。
39.为了解决电机1011支撑角度调节的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：
40.电机1011外表面均布排列通过球铰铰接有电动推杆9，电动推杆9下端固定连接有卡板11。
41.具体的，通过电动推杆9调节吸管1023外表面与储物结构接触距离，方便吸管1023工作，同时可以在上料过程中缓慢下降，控制上料速度。
42.为了解决原料分散的技术问题，如图2所示，提供以下优选技术方案：
43.吸管1023外表面固定连接有长轴12，长轴12外表面下端固定连接有固定套13，固定套13外表面固定连接有刮板14。
44.具体的，通过吸管1023带动长轴12转动，通过长轴12带动固定套13转动，通过固定套13带动刮板14转动，将原料不断推向储物结构下底面边缘位置，方便吸管1023吸收。
45.进一步地，如图2所示，提供以下优选技术方案：
46.刮板14下表面固定连接有保护板15，保护板15下表面滑动连接有桶16，长轴12位于桶16内地面中间位置。
47.具体的，通过保护板15防止刮板14对桶16内底面造成刮痕。
48.综上所述：通过动力单元101带动上料单元102进行转动使得，上料单元102的吸管1023在储存结构内部慢速转动，使得吸管1023吸取原料范围更广泛，上料效率更高，通过电机1011带动转轴1012转动，通过转轴1012带动连接轴1013转动，通过连接轴1013带动固定
轴1014转动，通过固定轴1014带动吸管1023进行转动，使得上料组件10吸收料的范围更广，上料效率更高，固定轴1014与吸管1023之间螺纹连接方便拆卸清理，通过设置密封环8防止上料管7的吸力在连接管1021与吸管1023连接处减弱，导致上料速度变慢的现象出现，通过电动推杆9调节吸管1023外表面与储物结构接触距离，方便吸管1023工作，同时可以在上料过程中缓慢下降，控制上料速度，通过吸管1023带动长轴12转动，通过长轴12带动固定套13转动，通过固定套13带动刮板14转动，将原料不断推向储物结构下底面边缘位置，方便吸管1023吸收，通过保护板15防止刮板14对桶16内底面造成刮痕。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。