一种片料剥离机构的制作方法

1.本实用新型涉及剥料技术领域，具体涉及一种片料剥离机构。


背景技术：

2.对于一些表面贴装片料的产品而言，在使用时往往需要将片料剥离。目前，常见的卷料剥离机构都是由卷料盘、剥刀、废料纸回收装置等组成，通过将卷料放到料盘内做成卷，利用剥刀处理，再由收料盘回收底纸。然而，很多物料卷在一起会把物料压变形，进而无法做成卷料，从而导致片料无法顺利剥离。
3.因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种片料剥离机构。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
5.一种片料剥离机构，包括基座、压料组件、剥料夹持组件、接板组件及剥料驱动组件，所述压料组件与所述基座的侧面滑动连接并横跨所述基座的顶面设置，所述剥料驱动组件设置在所述基座的侧面上并位于所述基座的顶面下方，所述剥料夹持组件设置在所述剥料驱动组件上并随着所述剥料驱动组件移动，所述接板组件设置在所述基座的端部处并上下升降进行接料。
6.作为优选地，所述剥料夹持组件包括夹持底板、夹持推动气缸及夹持爪，所述夹持底板设置在所述剥料驱动组件上，所述夹持推动气缸固定设置在所述夹持底板上并推动所述夹持爪张开或闭合。
7.作为优选地，所述夹持爪包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪固定设置在所述夹持底板上，所述第二夹爪设置在所述夹持推动气缸的推动轴上，所述第一夹爪和所述第二夹爪接触处相互咬合。
8.作为优选地，所述压料组件包括压料安装板、压料杆、压料升降气缸、压料移动装置及压料夹持件，所述压料移动装置设置在所述基座上，两个所述压料夹持件设置在所述压料移动装置上并位于所述基座的两侧，两个所述压料安装板分别与各自一侧的所述压料夹持件连接，两个所述压料升降气缸分别设置在两个所述压料安装板上，所述压料杆的两端分别固定在两个所述压料升降气缸上。
9.作为优选地，所述压料移动装置包括压料移动驱动件及连接带，多个所述压料移动驱动件分别对应设置在所述基座的侧面上，所述连接带套接在所述压料移动驱动件上，所述连接带设有若干个齿位，所述压料夹持件夹持设置在所述齿位上。
10.作为优选地，所述接板组件包括接板座、接板升降气缸及接杆板，所述接板座设置在所述基座的端部处，所述接板升降气缸设置在所述接板座上，所述接杆板设置在所述接板升降气缸的推动轴上。
11.作为优选地，所述剥料驱动组件包括牵引电机、牵引丝杆及牵引移动块，所述牵引
电机设置在所述基座上，所述牵引丝杆与牵引电机连接，所述牵引移动块与所述牵引丝杆滑动连接，所述剥料夹持组件设置在所述牵引移动块上。
12.作为优选地，所述基座的端部处设有限位感应器。
13.与现有技术比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型研发了一种片料剥离机构，通过压料组件按压着料片，接板组件下降以供剥料夹持组件夹持料片的底纸，并在剥料驱动组件的作用下使剥料夹持组件移动剥离片料底纸，以此无需将料片做成卷料也可方便快捷地对料片进行剥离底纸，既保证了料片的剥离效果，也避免剥离过程对料片造成变形损坏，具有通用性强，运行可靠及使用寿命长的优点。
附图说明
15.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
16.图1为本实用新型中片料剥离机构的结构示意图。
17.图2本实用新型中片料剥离机构的部分结构示意图。
18.图3本实用新型中剥料夹持组件的结构示意图。
19.图4本实用新型中接板组件的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.一种片料剥离机构，如图1和图2所示，包括基座1、压料组件2、剥料夹持组件5、接板组件3及剥料驱动组件4。所述压料组件2与所述基座1的侧面滑动连接并横跨所述基座1的顶面设置，料片放置在基座1顶面的剥标板上时，压料组件2向下压住料片。所述剥料驱动组件4设置在所述基座1的侧面上并位于所述基座1的顶面下方，所述剥料夹持组件5设置在所述剥料驱动组件4上并随着所述剥料驱动组件4移动，剥料夹持组件5夹持住料片的底纸时，剥料驱动组件4带动剥料夹持组件5往外方向移动进行剥离。所述接板组件3设置在所述基座1的端部处并上下升降进行接料，当确保料片到位后，接板组件3下降以供剥料夹持组件5快速夹持料片的底纸。
22.具体地，如图1和图2所示，进行片料剥离时，将料片放置在基座1顶面的剥标板上，接板组件3对料片起到接料作用，确保料片的位置与剥料夹持组件5相对应，随后压料组件2向下压紧料片，使得片料位置相对固定，此时接板组件3下降，剥料夹持组件5夹持片料的底纸并在剥料驱动组件4的作用下移动而将底纸撕开剥离片料，以此无需将料片做成卷料也可方便快捷地对料片进行剥离底纸，既保证了料片的剥离效果，也避免剥离过程对料片造成变形损坏，具有通用性强，运行可靠及使用寿命长的优点。
23.本实施例中提供的一种片料剥离机构，如图3所示，所述剥料夹持组件5包括夹持底板51、夹持推动气缸52及夹持爪53，所述夹持底板51设置在所述剥料驱动组件4上，所述夹持推动气缸52固定设置在所述夹持底板51上并推动所述夹持爪53张开或闭合，以此可通过控制夹持推动气缸52来控制夹持爪53进行夹持或释放料片的底纸，方便快捷，便于掌控。
24.本实施例中提供的一种片料剥离机构，如图3所示，所述夹持爪53包括第一夹爪532和第二夹爪531，所述第一夹爪532固定设置在所述夹持底板51上，所述第二夹爪531设置在所述夹持推动气缸52的推动轴上，所述第一夹爪532和所述第二夹爪531接触处相互咬合，有利于牢牢夹住料片的底纸进行剥离。
25.本实施例中提供的一种片料剥离机构，如图2所示，所述压料组件2包括压料安装板21、压料杆22、压料升降气缸23、压料移动装置25及压料夹持件24。所述压料移动装置25设置在所述基座1上，两个所述压料夹持件24设置在所述压料移动装置25上并位于所述基座1的两侧，确保压料夹持件24上的零部件随着压料移动装置25一同进行移动至预定的压料位置上。两个所述压料安装板21分别与各自一侧的所述压料夹持件24连接，两个所述压料升降气缸23分别设置在两个所述压料安装板21上，所述压料杆22的两端分别固定在两个所述压料升降气缸23上。具体地，进行压料时，压料移动装置25驱动压料夹持件24移动以使压料杆22移动到片料尾端位置上，压料升降气缸23带动压料杆22向下运动压住料片，当完成压料后，压料升降气缸23带动压料杆22向上运动释放料片。
26.本实施例中提供的一种片料剥离机构，如图2所示，所述压料移动装置25包括压料移动驱动件252及连接带251。多个所述压料移动驱动件252分别对应设置在所述基座1的侧面上，所述连接带251套接在所述压料移动驱动件252上，压料移动驱动件252用于驱动连接带251转动。所述连接带251设有若干个齿位，所述压料夹持件24夹持设置在所述齿位上，确保压料夹持件24在转动过程中仍保持在连接带251上位置不动。
27.本实施例中提供的一种片料剥离机构，如图4所示，所述接板组件3包括接板座31、接板升降气缸32及接杆板33，所述接板座31设置在所述基座1的端部处以起到承载作用，所述接板升降气缸32设置在所述接板座31上，所述接杆板33设置在所述接板升降气缸32的推动轴上。接杆板33用于与基座1顶面的剥标板相接，待确保料片位置位于预定位置上后，接板升降气缸32带动接杆板33下降以便于剥料夹持组件5工作。
28.本实施例中提供的一种片料剥离机构，如图2所示，所述剥料驱动组件4包括牵引电机43、牵引丝杆42及牵引移动块41，所述牵引电机43设置在所述基座1上，所述牵引丝杆42与牵引电机43连接，所述牵引移动块41与所述牵引丝杆42滑动连接，所述剥料夹持组件5设置在所述牵引移动块41上，以此通过牵引电机43驱动牵引移动块41在牵引丝杆42上相对滑动而带动剥料夹持组件5移动而实现快速对片料剥离。
29.本实施例中提供的一种片料剥离机构，如图2所示，所述基座1的端部处设有限位感应器6，避免剥料驱动组件4带动剥料夹持组件5移动过位。
30.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。