移动式油缸地面开孔机的制作方法

1.本实用新型涉及的是移动式油缸地面开孔机。


背景技术：

2.现有技术中，地面开孔器一般都是由普通电机与立柱部件组成，一般地面钻孔直径较小，市面上人工移动最大的只能打到孔径500mm以下，且设备安装不灵活，纯手动操作，费力且严重影响工效。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的是移动式油缸地面开孔机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现履带硫化机大型油缸坐于地面安装，打破现有技术打孔大小限制问题，合理化结构，方便移动，满足孔径500mm以上开孔。
4.本实用新型的技术解决方案：移动式油缸地面开孔机，其结构包括底部设推拉轮、侧面设推拉扶手的支架，支架上装有移动把手，移动把手通过移动齿条驱动升降连接移动导柱，移动导柱底端连接电机，电机输出端向下并连接金刚石开孔器，金刚石开孔器输出端向下对准支架底部空隙。
5.优选的，所述的电机为摆线针轮减速电机。
6.本实用新型的优点：结构设计合理，利用新型摆线针轮减速电机结合本体的结构优化，使设备更加合理紧凑，移动和操作也更加方便，且加工范围从孔径500mm以下升级到500-600mm，可满足履带硫化机大型油缸坐于地面安装，安装更加便捷。
附图说明
7.图1是本实用新型移动式油缸地面开孔机的结构示意图。
8.图2是图1的侧视图。
9.图中的1是支架、2是电机、3是移动导柱、4是移动齿条、5是移动把手、6是推拉扶手、7是推拉轮、8是金刚石开孔器。
具体实施方式
10.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.如图1、2所示，移动式油缸地面开孔机，其结构包括底部设推拉轮7、侧面设推拉扶手6的支架1，支架1上装有移动把手5，移动把手5通过移动齿条4驱动升降连接移动导柱3，移动导柱3底端连接电机2，电机2输出端向下并连接金刚石开孔器8，金刚石开孔器8输出端向下对准支架1底部空隙。
12.支架1为框架结构。作为承载本移动式油缸地面开孔机上所有部件的主体部分。
13.电机2优选采用新型的摆线针轮减速电机。
14.推拉扶手6作为本移动式油缸地面开孔机的辅助移动扶手，焊接于支架1旁。
15.推拉轮7安装于支架1底部位置，起到便于移动作用.
16.金刚石开孔器8作为本移动式油缸地面开孔机的道具使用安装于电机2下方。
17.根据以上结构，使用时，将本移动式油缸地面开孔机移动至设备(如履带硫化机)安装位置，定位油缸的大小和位置，并固定好支架1，然后启动电机2，传动至金刚石开孔器8进行旋转往复运动，最终旋转移动手轮5通过移动导柱3、移动齿条4使金刚石开孔器8下压，使其整个机构在地面进行作业的过程中能保持精度和平稳的开大孔。
18.以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
19.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.移动式油缸地面开孔机，其特征在于，包括底部设推拉轮(7)、侧面设推拉扶手(6)的支架(1)，支架(1)上装有移动把手(5)，移动把手(5)通过移动齿条(4)驱动升降连接移动导柱(3)，移动导柱(3)底端连接电机(2)，电机(2)输出端向下并连接金刚石开孔器(8)，金刚石开孔器(8)输出端向下对准支架(1)底部空隙。2.如权利要求1所述移动式油缸地面开孔机，其特征在于，所述的电机(2)为摆线针轮减速电机。

技术总结
本实用新型是移动式油缸地面开孔机，其结构包括底部设推拉轮、侧面设推拉扶手的支架，支架上装有移动把手，移动把手通过移动齿条驱动升降连接移动导柱，移动导柱底端连接电机，电机输出端向下并连接金刚石开孔器，金刚石开孔器输出端向下对准支架底部空隙。本实用新型的优点：结构设计合理，利用新型摆线针轮减速电机结合本体的结构优化，使设备更加合理紧凑，移动和操作也更加方便，且加工范围从孔径500mm以下升级到500-600mm，可满足履带硫化机大型油缸坐于地面安装，安装更加便捷。安装更加便捷。安装更加便捷。


技术研发人员：钱解元 张举忠
受保护的技术使用者：无锡市盛捷浠尔自动化设备有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/8/30