一种耐高温性能好的空煤双预热器的制作方法

1.本实用新型涉及空煤双预热器技术领域，具体为一种耐高温性能好的空煤双预热器。


背景技术：

2.空煤双预热器相比于常规的空气预热器或者煤炭预热器，具有使用范围广的优点，可以对空气和煤炭两类物件进行预加热，而现有的空煤双预热器还存在以下缺陷：
3.现有的空煤双预热器在工作时，可能会发生温度值超过预设温度的情况，此时需要对装置进行快速的降温，而现有的空煤双预热器不具有较好的耐高温性能以及不方便快速的降温，给工作带来了不必要的麻烦。
4.针对上述问题，急需在原有的空煤双预热器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐高温性能好的空煤双预热器，以解决上述背景技术中提出的不具有较好的耐高温性能以及不方便快速的降温，给工作带来了不必要的麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温性能好的空煤双预热器，包括预热器本体和过滤网，所述预热器本体的表面固定安装有进水管，且预热器本体的表面固定安装有出水管，并且预热器本体的内壁上固定安装有感应控制器，预热器本体的内部涂刷有耐高温的无机涂料；
7.所述过滤网固定安装在所述预热器本体的表面，且过滤网在所述预热器本体的表面分布有上下两个，并且预热器本体的表面开设有散热口，以及散热口与所述过滤网一一对应；
8.一种耐高温性能好的空煤双预热器，还包括：
9.微型电机，所述微型电机固定安装在所述预热器本体的内壁上，且微型电机与所述感应控制器为信号连接，在装置内部温度超过预设值时，感应控制器会感应并控制微型电机启动；
10.下挡板，所述下挡板滑动设置在所述预热器本体的内部；
11.固定块，所述固定块固定安装在所述预热器本体的内壁上，且固定块的内部转动连接有连接轴。
12.优选的，所述微型电机的输出端固定安装有微型齿轮，所述下挡板的表面为凹陷型，且下挡板的表面固定安装有与所述微型齿轮对应的齿块，在微型电机逆时针旋转时，会带动微型齿轮同步旋转，微型齿轮通过齿块带动下挡板上升。
13.优选的，所述下挡板的表面与所述预热器本体的内壁贴合，且下挡板的上表面固定连接有牵引绳，并且牵引绳的另外一侧缠绕连接在所述连接轴的表面，下挡板的表面与预热器本体的内壁贴合，使下挡板只在竖直方向上移动，而在下挡板上升之后，下方的散热
口和过滤网被打开，装置开始降温散热。
14.优选的，所述连接轴的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，且扭力弹簧的另外一侧与所述固定块的内壁固定连接，并且扭力弹簧初始时为被拉伸的状态，而在下挡板上升时，连接轴失去牵引绳的拉力，此时连接轴在扭力弹簧回弹力的作用下逆时针旋转。
15.优选的，所述连接轴的表面固定安装有上挡板，且连接轴的表面固定安装有滑块，当连接轴在固定块内部逆时针旋转时，连接轴带动上挡板同步旋转，此时上方的散热口和过滤网被打开，优化了装置散热的效果。
16.优选的，所述固定块的内部开设有与所述滑块对应的滑槽，且滑块的旋转角度为0~45
°
，当连接轴在固定块内部旋转时，连接轴带动滑块在滑槽内部旋转，而滑块的旋转角度为0
°
到45
°
，限制了连接轴和上挡板的旋转角度，保证了装置整体的稳定性。
17.优选的，所述微型齿轮为半齿轮结构，在散热结束之后，微型电机再次旋转，此时微型齿轮继续旋转，当半齿轮结构的微型齿轮旋转至与齿块不啮合时，下挡板在自身重力作用下回到原位，同时下挡板通过牵引绳带动连接轴在固定块内部顺时针旋转，最终上挡板回转至原位，便于下一次的使用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温性能好的空煤双预热器，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
19.（1）该耐高温性能好的空煤双预热器在装置内部温度较高时，感应控制器会感应并控制微型电机启动，此时微型电机带动微型齿轮旋转，微型齿轮通过齿块带动下挡板上升，最终下方的散热口被打开，预热器本体通过散热口降温散热，保证了装置的工作温度；
20.（2）该耐高温性能好的空煤双预热器在散热结束之后，微型电机再次旋转，此时微型齿轮继续旋转，当半齿轮结构的微型齿轮旋转至与齿块不啮合时，下挡板在自身重力作用下回到原位，同时下挡板通过牵引绳带动连接轴在固定块内部顺时针旋转，最终上挡板回转至原位，便于下一次的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型预热器本体正视结构示意图；
23.图3为本实用新型预热器本体左视结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型固定块和连接轴连接结构示意图；
27.图7为本实用新型连接轴和滑块连接结构示意图；
28.图8为本实用新型上挡板工作状态局部正剖视结构示意图。
29.图中：1、预热器本体；2、进水管；3、出水管；4、感应控制器；5、微型电机；6、微型齿轮；7、散热口；8、过滤网；9、下挡板；10、齿块；11、牵引绳；12、固定块；13、连接轴；14、上挡板；15、扭力弹簧；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温性能好的空煤双预热器，包括预热器本体1和过滤网8，预热器本体1的表面固定安装有进水管2，且预热器本体1的表面固定安装有出水管3，并且预热器本体1的内壁上固定安装有感应控制器4；
32.过滤网8固定安装在预热器本体1的表面，且过滤网8在预热器本体1的表面分布有上下两个，并且预热器本体1的表面开设有散热口7，以及散热口7与过滤网8一一对应；
33.一种耐高温性能好的空煤双预热器，还包括：
34.微型电机5，微型电机5固定安装在预热器本体1的内壁上，且微型电机5与感应控制器4为信号连接；
35.下挡板9，下挡板9滑动设置在预热器本体1的内部；
36.固定块12，固定块12固定安装在预热器本体1的内壁上，且固定块12的内部转动连接有连接轴13。
37.微型电机5的输出端固定安装有微型齿轮6，下挡板9的表面为凹陷型，且下挡板9的表面固定安装有与微型齿轮6对应的齿块10。
38.下挡板9的表面与预热器本体1的内壁贴合，且下挡板9的上表面固定连接有牵引绳11，并且牵引绳11的另外一侧缠绕连接在连接轴13的表面。
39.在装置内部温度较高时，感应控制器4会感应并控制微型电机5启动，此时微型电机5带动微型齿轮6旋转，微型齿轮6通过齿块10带动下挡板9上升，最终下方的散热口7被打开，预热器本体1通过散热口7降温散热，保证了装置的工作温度，而过滤网8使外界的杂质不会进入到预热器本体1的内部。
40.连接轴13的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧15，且扭力弹簧15的另外一侧与固定块12的内壁固定连接，并且扭力弹簧15初始时为被拉伸的状态。
41.连接轴13的表面固定安装有上挡板14，且连接轴13的表面固定安装有滑块16，固定块12的内部开设有与滑块16对应的滑槽17，且滑块16的旋转角度为0~45
°
。
42.在下挡板9上升时，连接轴13失去牵引绳11的拉力，此时连接轴13在扭力弹簧15回弹力的作用下，在固定块12的内部逆时针旋转，连接轴13带动上挡板14同步旋转，此时上方的散热口7被打开，优化了装置散热的效果，而当连接轴13在固定块12内部旋转时，连接轴13带动滑块16在滑槽17内部旋转，而滑块16的旋转角度为0
°
到45
°
，限制了连接轴13和上挡板14的旋转角度，保证了装置整体的稳定性。
43.微型齿轮6为半齿轮结构。
44.在散热结束之后，微型电机5再次旋转，此时微型齿轮6继续旋转，当半齿轮结构的微型齿轮6旋转至与齿块10不啮合时，下挡板9在自身重力作用下回到原位，同时下挡板9通过牵引绳11带动连接轴13在固定块12内部顺时针旋转，最终上挡板14回转至原位，此时上下两个的散热口7均被堵住，便于预热器本体1的工作，同时也便于下一次的使用。
45.工作原理：在使用该耐高温性能好的空煤双预热器时，首先将该装置放置在需要
进行工作的位置，根据图1-8，在装置内部温度较高时，感应控制器4会感应并控制微型电机5启动，此时微型电机5带动微型齿轮6旋转，微型齿轮6通过齿块10带动下挡板9上升，最终下方的散热口7被打开，预热器本体1通过散热口7降温散热，保证了装置的工作温度，在下挡板9上升时，连接轴13失去牵引绳11的拉力，此时连接轴13在扭力弹簧15回弹力的作用下，在固定块12的内部逆时针旋转，连接轴13带动上挡板14同步旋转，此时上方的散热口7被打开，优化了装置散热的效果；
46.在散热结束之后，微型电机5再次旋转，此时微型齿轮6继续旋转，当半齿轮结构的微型齿轮6旋转至与齿块10不啮合时，下挡板9在自身重力作用下回到原位，同时下挡板9通过牵引绳11带动连接轴13和上挡板14回转至原位，此时上下两个的散热口7均被堵住，便于预热器本体1的工作，同时也便于下一次的使用。