筛分设备的制作方法

1.本发明涉及一种模块化筛支撑板(modular screen support deck)、一种筛分装置(screening arrangement)和一种用于在可移动材料加工设施中的材料筛分中使用的筛分装置。


背景技术：

2.振动筛分装置用于根据尺寸(size，粒度)分选颗粒和其它材料。该分选通过使材料在某种类型的多孔平坦表面上振动来实现。通过多孔表面中的开口落下的颗粒具有一种尺寸，不落下而是避开(pass over)这些相同开口的颗粒具有另一种尺寸。
3.现有技术的筛分装置通常包括多个依次布置的筛分元件，用于将材料流(material stream)归类到不同尺寸类别中。这样的筛分装置通常具有框架，框架有横向间隔的装有弹簧的(spring-mounted)侧壁，在这些侧壁之间是用于安装筛分元件的筛支撑板。在一些情况下，筛支撑板通过螺栓连接到侧壁。为了将侧壁保持在一起并增加筛分装置的结构完整性，筛支撑板可包括多个横向构件。这些横向构件可以在它们的端部处焊接到筛支撑板。
4.这些现有技术筛分装置的问题在于，筛分装置的振动在筛分装置的焊接连接部中引起应力。这些应力大多是由于侧壁响应于振动发生挠曲(flexing)而引起的。由于难以释放这些应力，这个问题进一步恶化，并且焊接连接部不适于在响应于侧壁的挠曲却不发生破裂的情况下屈服。
5.其结果是，焊接连接部具有在早期发生破裂的风险，从而严重降低了这种筛分装置的寿命，并且增加了可能占用整个生产线的昂贵的修理费用。


技术实现要素：

6.因此，本发明的目的是缓解上述问题，并且提供一种模块化筛支撑板，其允许方便地连接横向构件，以实现提高模块化筛支撑板的寿命。
7.通过根据本发明第一方面的模块化筛支撑板、根据本发明第二方面的筛分装置以及根据本发明第三方面的可移动材料加工设施，实现了将从以下描述中显而易见的上述和其它目的。
8.根据本发明的第一方面，提供了一种模块化筛支撑板。所述模块化筛支撑板包括：
9.第一板侧面(deck side)和第二板侧面，分别具有面向内的侧面和面向外的侧面，第一板侧面和第二板侧面彼此平行地延伸，以在所述两个板侧面之间限定板平面，
10.第一延伸结构和第二延伸结构，第一延伸结构连接到第一板侧面，第二延伸结构连接到第二板侧面，第一延伸结构从第一板侧面向内延伸，并且包括距第一板侧面一定距离布置的第一连接结构，第二延伸结构连接到第二板侧面，从第二板侧面向内延伸，并且包括距第二板侧面一定距离布置的第二连接结构，
11.具有第一端部和第二端部的第一横向构件，第一横向构件的第一端部连接到第一
连接结构以允许第一延伸结构抑制第一横向构件的第一端部与第一连接结构之间的连接部中的振动，并且第一横向构件的第二端部连接到第二连接结构以允许第二延伸结构抑制第一横向构件的第二端部与第二连接结构之间的连接部中的振动。第一筛板侧面的面向内的侧面意指第一筛板侧面的面向第二筛板侧面的面向内的侧面的侧面。面向外的侧面是面向内的侧面的相对侧面。
12.板平面意指在第一板侧面与第二板侧面之间延伸的平面。例如，如果模块化筛支撑板安装在水平筛分装置中，则板平面可以在一些情况下平行于水平平面，可替代地，例如，如果模块化筛支撑板安装在倾斜筛分装置中，则板平面可以具有相对于水平平面的倾斜度。
13.优选地，第一板侧面和第二板侧面被构造为与其中安装有模块化筛支撑板的筛分装置的纵向方向平行地纵向延伸。
14.具有被构造为抑制振动的延伸结构的优点是，减小了由振动引起的负面影响，例如，导致模块化筛支撑板与第一横向构件之间的连接部弱化和可能由于疲劳而失效的连接部中的挠曲。特别在筛分装置中这是一个优点，由于筛分装置通常具有在筛分装置中引起振动的运动的机械组件，这些振动通常导致板侧面的挠曲，进而削弱并可能导致板侧面与第一横向元件之间的连接部的失效。然而，由于延伸结构被构造为抑制振动，因此降低了在延伸结构与第一横向构件之间的连接部中发生的挠曲，从而降低了在延伸结构与第一横向构件之间的连接部上的应变。因此，通过减小第一横向构件与支撑结构之间的连接部中的振动，可以减小连接部中发生的疲劳量，这反过来导致模块化筛支撑板的预期寿命更长，并且其结果是，其中安装有模块化筛支撑板的筛分装置的预期寿命更长。
15.根据本发明的第一方面的一个示例性实施例，第一延伸结构和第二延伸结构分别包括朝向相对的板侧面延伸的基本上水平的部分，以及连接到水平的部分并且垂直于板平面延伸的基本上竖直的部分，第一延伸结构的竖直的部分包括第一连接结构并且第二延伸结构的竖直的部分包括第二连接结构，其中，水平的部分与竖直的部分之间的连接部被构造为用作振动抑制器。
16.通过提供一种简单结构，该简单结构使连接部从板侧面移开并提供连接结构，实现了节省重量且不需要对第一横向构件的端部进行大量定制(extensive customization)的优点。此外，水平的部分与竖直的部分之间的连接部可以用作抑制器，通过允许在连接部中进行弹性运动，从而抑制振动。优选地，连接结构被设置为垂直于板平面延伸的连接表面。
17.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，第一延伸结构和第二延伸结构的水平的部分与板平面之间的角度在0度至15度的范围内。
18.板平面与水平的部分之间的小的角度可以便于延伸结构的类似弹簧的运动，从而进一步抑制第一横向构件与连接结构之间的连接部中的振动和变形。
19.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，第一横向构件的第一端部和第二端部通过焊接连接到第一连接结构和第二连接结构。
20.焊接提供了牢固且永久的连接部，如果模块化支撑板将被使用较长的时间段，则这可能是优选的。可替代地，连接部可以利用螺栓连接来实现，这可以便于容易地进行不同部分的修理和更换。
21.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，模块化筛支撑板包括至少两个第一横向构件。
22.通过具有多于一个第一横向构件，所经受的应力被分布，这可以减轻第一横向构件与模块化筛支撑板之间的连接部中的应力。通过具有多于一个第一横向构件，还可将额外的结构完整性赋予模块化筛支撑板，从而使模块化筛支撑板更刚性并且能够承受更高的载荷。然而需要保持一种平衡，因为添加更多的第一横向构件意味着添加更多的重量，因此需要保持结构完整性与重量之间的平衡。多于一个第一横向构件中的每一个可以连接到不同的延伸结构或连接到相同的延伸结构。模块化筛支撑板还可包括三个、四个、五个或更多个第一横向构件。
23.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，模块化筛支撑板包括具有第一端部和第二端部的第二横向构件、分别具有面向内的侧面和面向外的侧面的第三板侧面和第四板侧面，第三板侧面和第四板侧面彼此平行地垂直于第一板侧面和第二板侧面延伸，第三板侧面和第四侧面的端部连接到第一板侧面和第二板侧面，并且第二横向构件的第一端部连接到第三板侧面，第二横向构件的第二端部连接到第四板侧面。
24.优选地，第三板侧面和第四板侧面被构造为垂直于其中安装有模块化筛支撑板的筛分装置的纵向方向纵向地延伸。添加第二横向构件可以将刚性和结构完整性添加到模块化支撑板，使得其更能抵抗沿垂直于第一板侧面和第二板侧面的方向的扭曲和剪切应力。
25.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，第二横向构件被构造为容纳第一横向构件的至少一部分。
26.使第一横向构件至少部分地容纳在第二横向构件中可以保护第一横向构件以防发生屈曲(buckling)。这可以通过使用第二横向构件作为第一横向构件的支架(brace，支撑物)来实现。第二横向构件可包括缺口(notch，切口)，该缺口被构造为与第一横向构件接合，从而支撑第一横向构件。可替代地，第二横向构件可包括通孔，第一横向构件可以通过该通孔，通孔具有与第一横向构件的横截面基本上相同的形状。
27.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，模块化筛支撑板包括至少三个第二横向构件。
28.通过具有多于一个第二横向构件，所经受的应力可被分布，这可以减轻不同的第二横向构件之间的应力。也可以将额外的结构完整性添加到模块化筛支撑板，使其更刚性并能够承受更高的载荷。然而需要保持一种平衡，因为添加更多的第二横向构件意味着添加更多的重量，因此需要保持结构完整性与重量之间的平衡。
29.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，第一连接结构与第一板侧面之间的距离在40mm至150mm的范围内，第二连接结构与第二板侧面之间的距离在40mm至150mm的范围内。
30.通过将连接结构远离板侧面移动至少40mm，可以确保连接结构被足够远地移开，以避免在其中安装有模块化筛支撑板的筛分装置的操作期间，如果在延伸结构中发生挠曲，接触板侧面。当然，连接结构可以移动得比40mm更远，但是再次必须找到与添加重量的一种平衡，因此，已经发现，将其移动在40mm至150mm范围内的距离会达到良好的平衡。而且，连接结构离板侧面越远，在附接到筛支撑板的筛下方的所谓死区(dead area)将越大。
31.根据本发明第一方面的一个示例性实施例，第三板侧面和第四板侧面的面向内的
侧面被折叠以形成基本上的u形。
32.通过将第三板侧面和第四侧面折叠成u形，实现了更高的刚性，而不会不必要地增加第三板侧面和第四板侧面的重量。较高的刚性可以抵抗板侧发生挠曲。u形的腿部优选地平行于板平面朝向相对板侧延伸。
33.根据本发明的第二方面，提供了一种用于根据尺寸来筛分颗粒材料的筛分装置，所述筛分装置包括第一侧壁和第二侧壁，每个侧壁具有面向内的侧面和面向外的侧面，根据本发明第一方面的模块化筛支撑板，模块化筛支撑板在第一侧壁与第二侧壁的所述面向内的侧面之间延伸。
34.根据本发明第二方面的一个示例性实施例，筛分装置包括振动机构，该振动机构被构造为使筛分装置振动。
35.根据本发明的第三方面，提供了一种可移动材料加工设施，所述可移动材料加工设施包括根据本发明第二方面所述的筛分装置。
36.本发明构思的其它目的、特征和优点将从以下详细的公开、所附权利要求以及附图中呈现。关于一个方面描述的特征也可以结合在另一个方面中，并且该特征的(一个或多个)优点适用于结合它的所有方面。
附图说明
37.参照附图，通过以下说明性和非限制性的详细描述，将更好地理解本发明构思的上述及其它目的、特征和优点。除非另有说明，在附图中相似的附图标记将用于相似的元件。
38.图1为示出根据本发明实施例的模块化筛支撑板的透视图。
39.图2为图1的模块化筛支撑板沿着线ii-ii的侧面剖视图。
40.图3为图2的模块化筛支撑板在圆iii内的特写侧面剖视图。
41.图4为根据本发明实施例的筛分装置的透视图，在其中可以看到筛分装置包括若干模块化筛支撑板。
具体实施方式
42.在本详细说明中，主要参照附图来讨论根据本发明的模块化筛支撑板的实施例，这些附图示出了具有与本发明的各个实施例有关的组件和部分的模块化筛支撑板和/或筛分设备。应该注意，这决不限制本发明的范围，本发明也可适用于其它情况，例如筛分装置或筛分设备的与附图中示出实施例的不同类型或变型。此外，结合本发明实施例提到的具体特征并不意味着那些组件不能与本发明其它实施例一起使用以获得优势。
43.现在将通过实施例并且参照附图，通过示例的方式更详细地描述本发明。
44.初始参照图1，其是示出根据本发明实施例的模块化筛支撑板1的透视图。
45.模块化筛支撑板1包括第一板侧面2和第二板侧面3。第一板侧面2和第二板侧面3两者均包括面向内的侧面和面向外的侧面，其中第一板侧面2的面向内的侧面是面向第二板侧面3的侧面，并且其中第二板侧面3的面向内的侧面是面向第一板侧面2的侧面。第一板侧面2和第二板侧面3可以由金属(优选是钢)制成。可替代地，第一板侧面2和第二板侧面3可以使用多种材料制造，诸如聚合物和钢。第一板侧面2和第二板侧面3彼此平行地延伸。第
一板侧面2和第二板侧面3一起限定板平面d。板平面d被限定为在所述两个板侧面之间延伸的几何平面。板平面d在图2中示出。
46.第一延伸结构8连接到第一板侧面2，第二延伸结构9连接到第二板侧面3。延伸结构可以整体地连接到板侧面，或者由同一块材料制成，例如，第一延伸结构8和第一板侧面2通过折叠(folding)由同一块材料成形，或者延伸结构可以焊接到板侧面上以将两者熔合在一起。可替代地，延伸结构可以通过螺栓连接而连接到板侧面。将参照图2和图3更详细地描述延伸结构。
47.在所示的实施例中，两个第一横向构件4在第一板侧面2与第二板侧面3之间延伸。尽管示出了两个第一横向构件4，但本发明不限于此，并且模块化筛支撑板1可包括一个或多于两个第一横向构件4。第一横向构件4可以具有如图所示的大致的管形，或者它们可以具有大致的箱形或棱柱形或任何其它合适的形状。第一横向构件4优选地在第一板侧面2与第二板侧面3之间线性地延伸，但也可在第一板侧面2与第二板侧面3之间弯曲。第一横向构件4可使用多种材料制造，诸如聚合物和/或钢。第一横向构件4分别包括第一端部和第二端部，第一端部连接到第一延伸结构8，第二端部连接到第二延伸结构9。优选地，可以通过焊接来实现连接，但例如螺栓连接也是可以想到的。在一些实施例中，第一横向构件4的每个端部也可以连接到与第一横向构件4的每个端部相关联的一个延伸结构8。
48.模块化筛支撑板1还可包括第三板侧面6和第四板侧面7，如图1所示。第三板侧面6和第四板侧面7两者均包括面向内的侧面和面向外的侧面，其中第三板侧面6的面向内的侧面是面向第四板侧面7的侧面，并且其中第三板侧面6的面向内的侧面是面向第四板侧面7的侧面。第三板侧面6和第四板侧面7可以由金属(优选是钢)制成。可替代地，第三板侧面6和第四板侧面7可以使用多种材料制造，诸如聚合物和钢。第三板侧面6和第四板侧面7彼此平行地延伸。第三板侧面6和第四板侧面7的面向内的侧面可以被折叠以增加刚性。第三板侧面6和第四板侧面7可以折叠以形成l形、u形或类似的形状，这可以用于增加第三板侧面6和第四板侧面7的刚性。第一板侧面2、第二板侧面3、第三板侧面6和第四板侧面7可以连接在一起，以形成模块化筛支撑板1的外部框架。第一板侧面2和第二板侧面3优选地连接到第三板侧面6和第四板侧面7，因此模块化筛支撑板1的形状大致是矩形。板侧面可以通过螺栓连接或焊接进行连接。
49.模块化筛支撑板1还可包括第二横向构件5，如图1所示。第二横向构件5可以具有如图所示的大致的箱形，或者它们可以具有大致的管形或棱柱形或任何其它合适的形状。第二横向构件5可以使用多种材料制造，诸如聚合物和钢。第二横向构件5可以适于容纳第一横向构件4的至少一部分。这可以通过第二横向构件5中的缺口或通孔来实现。第二横向构件5还可以设有额外的通孔10，以减少第二横向构件5的重量。在所示的实施例中，模块化筛支撑板1具有三个第二横向构件5，本发明不限于此，并且模块化筛支撑板1可包括一个、两个或多于三个第二横向构件5。第二横向构件5包括第一端部和第二端部，第二横向构件5的第一端部连接到第三板侧面6，并且第二横向构件的第二端部连接到第四板侧面7。
50.参照图2和图3，其中图2为图1的模块化筛支撑板沿着线ii-ii的侧面剖视图，图3为图2的模块化筛支撑板在圆iii内的特写侧面剖视图。
51.现在将聚焦于第一板侧面2和第一延伸结构8来描述图2和图3，不过关于第一板侧面2和第一延伸结构8的所有描述都可以相应地应用于第二板侧面3和第二延伸结构9。在所
示的实施例中，第一延伸结构8包括从板侧面向内延伸的基本上水平的部分11和垂直于板平面d延伸的基本上竖直的部分12。第一延伸结构8可包括更多的部分，但是为了简单和保持重量轻，简单的结构是优选的。水平的部分11也可以用作筛分元件的支撑表面。第一延伸结构8的竖直的部分12包括连接结构17。连接结构17是第一横向构件4和第一延伸结构11连接的地方。连接结构17和第一横向构件4可以通过焊接或螺栓连接进行连接。如图所示，连接结构17可以呈现为垂直于板平面d延伸的连接表面。第一延伸结构8的水平的部分11可以基本上平行于板平面d向内延伸。可替代地，第一延伸结构8的水平的部分11可以基本上以与板平面d成一定角度向内延伸，该角度优选地在0度至15度的范围内。第一延伸结构8的连接结构17距第一板侧面2一定距离布置。该距离可以通过使第一延伸结构8的水平的部分11用作间隔件(spacer)、通过使第一延伸结构8的水平的部分11的一个端部连接到第一板侧面2并使第一延伸结构8的水平的部分11的另一个端部连接到第一延伸结构8的竖直的部分12来创建，从而在连接结构17与第一板侧面2之间创建距离。该距离优选地在40mm至150mm的范围内。
52.现在参照图4，其是根据本发明实施例的筛分装置16的透视图，其中可以看出筛分装置16包括模块化筛支撑板1。筛分装置可以是例如单板、双板或三板筛分装置，但应该注意，板的数量与本发明的相关性较小。筛分装置可以是水平筛分装置或倾斜筛分装置。筛分装置16可以用于根据尺寸筛分颗粒材料。筛分装置16包括第一侧壁13和第二侧壁14，每个侧壁具有面向内的侧面和面向外的侧面。筛分装置16包括若干模块化筛支撑板1，这些模块化筛支撑板1中的至少一个是根据本发明的模块化筛支撑板1，可替代地，所有安装的模块化筛支撑板1是根据本发明的模块化筛支撑板。模块化筛支撑板1在第一侧壁13与第二侧壁14的面向内的侧面之间延伸。优选地，第一板侧面2和第二板侧面3与第一侧壁13和第二侧壁14平行地延伸。筛分装置16还可包括振动机构15，该振动机构被构造为使筛分装置16振动。振动机构15可以是偏心驱动轴或弹簧振动器。如果筛分装置16包括振动机构15并且不是所有模块化筛支撑板1都是根据本发明的模块化筛支撑板1，则优选地可将根据本发明的(一个或多个)模块化筛支撑板1设置在振动机构15所在的位置附近，以减少最靠近振动机构15的连接部中的疲劳。
53.总体上，除非在此另有明确限定，在权利要求中使用的所有术语应根据所属技术领域中的通常含义解释。除非另有明确说明，所有提及“一(a)/一个(an)/所述(the)[元件(element)、设备(device)、组件(component)、手段(means)和步骤(step)等]”应开放地解释为提及所述元件、设备、组件、手段和步骤等的至少一个实例。此外，权利要求中的任何附图标记不应理解为限制范围。
[0054]
上面已经主要参照有限数量的示例来描述本发明的构思。然而，如本领域技术人员容易理解的，在如随附权利要求所限定的本发明构思的范围内，除上面公开的实施例示例的其它示例是同样可行的。