一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛。


背景技术：

2.需要烘干处理的产品在流化床等装置进行烘干处理，然后进入振动筛进行大小颗粒分筛，分筛后产品自然冷却降温后包装。
3.现有技术中振动筛没有冲洗的功能，振动筛使用之后，内部会残留产品颗粒和粉尘，很难对振动筛的内部进行清理，若采用毛刷进行人工清理，会产生较多的灰尘，造成空气的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛，解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛，包括筛箱，所述筛箱的底端四个拐角均设有支撑腿，支撑腿与筛箱的底端之间连接有弹簧，筛箱的底端固定安装有振动电机，筛箱的顶端一侧固定安装有添加漏斗，筛箱内固定安装有倾斜设置的一级筛网和二级筛网，筛箱的顶端固定连接有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板之间螺纹安装有往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有移动块，第一竖板和第二竖板之间还固定安装有导向杆，导向杆活动贯穿移动块，移动块上固定安装有冲洗机构，筛箱的顶端还固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与往复丝杆固定连接，筛箱远离添加漏斗的一侧分别开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，筛箱远离添加漏斗的一侧固定安装有出料箱，第二出料口和第三出料口与出料箱的内部连通，出料箱内通过隔板分隔为出料仓a和出料仓b，第二出料口位置安装有倾斜设置的导料槽，导料槽贯穿隔板延伸至出料仓a内。
7.优选的，所述出料箱远离筛箱的一侧固定安装有驱动箱，隔板上转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有送料螺旋，两个送料螺旋分别延伸至第二出料口和第三出料口中，转轴的另一端延伸至驱动箱内且固定连接有从动齿轮，驱动箱内固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮位于两个从动齿轮之间，且主动齿轮与两个从动齿轮均啮合。
8.优选的，所述出料箱开设有下料口，且下料口通过转动挡板封闭，转动挡板通过螺栓固定。
9.优选的，所述冲洗机构包括储水罐，储水罐固定在移动块的顶端，储水罐的一侧固定安装有水泵，水泵的进水端与储水罐连通，移动块上固定安装有喷头，水泵的出水端与喷头之间通过软管连通。
10.优选的，所述筛箱的顶端开设有矩形开口，喷头的底端通过矩形开口延伸至筛箱
内。
11.优选的，所述一级筛网、筛箱的底端内壁和二级筛网靠近添加漏斗一侧的水平高度大于其远离添加漏斗一侧的水平高度。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.开启第一旋转电机能够带动往复丝杆转动，从而带动移动块水平移动，从而能够带动冲洗机构水平移动，能够自动的对筛箱内部进行清洗，能够有效的清理筛箱内部残留的产品颗粒和粉尘；
14.2.通过第二旋转电机能够带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合即可带动送料螺旋转动，从而能够疏通第二出料口和第三出料口，达到防止堵塞的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛的主视角剖视图。
16.图2为本实用新型提出的一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛的a位置放大剖视图。
17.图3为本实用新型提出的一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛的主视图。
18.图中标号：1、筛箱；101、振动电机；102、添加漏斗；2、支撑腿；201、弹簧；3、第一竖板；301、第二竖板；302、往复丝杆；303、导向杆；304、第一旋转电机；4、移动块；5、储水罐；501、水泵；502、矩形开口；503、喷头；504、软管；6、一级筛网；601、二级筛网；602、第一出料口；603、第二出料口；604、第三出料口；7、出料箱；701、隔板；8、驱动箱；801、第二旋转电机；802、主动齿轮；9、导料槽；10、转动挡板；1001、螺栓；11、转轴；1101、送料螺旋；1102、从动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种具有自动冲洗功能的防尘振动筛，包括筛箱1，筛箱1的底端四个拐角均设有支撑腿2，支撑腿2与筛箱1的底端之间连接有弹簧201，筛箱1的底端固定安装有振动电机101，筛箱1的顶端一侧固定安装有添加漏斗102，筛箱1内固定安装有倾斜设置的一级筛网6和二级筛网601，筛箱1的顶端固定连接有第一竖板3和第二竖板301，第一竖板3和第二竖板301之间螺纹安装有往复丝杆302，往复丝杆302的外侧螺纹安装有移动块4，第一竖板3和第二竖板301之间还固定安装有导向杆303，导向杆303活动贯穿移动块4，移动块4上固定安装有冲洗机构，筛箱1的顶端还固定安装有第一旋转电机304，第一旋转电机304的输出轴与往复丝杆302固定连接，筛箱1远离添加漏斗102的一侧分别开设有第一出料口602、第二出料口603和第三出料口604，筛箱1远离添加漏斗102的一侧固定安装有出料箱7，第二出料口603和第三出料口604与出料箱7的内部连通，出料箱7内通过隔板701分隔为出料仓a和出料仓b，第二出料口603位置安装有倾斜设置的导料槽9，导料槽9贯穿隔板701延伸至出料仓a内，将产品通过添加漏斗102投入到筛箱1内，开启振动电机101能够带动筛箱1整体振动，从而经过一级筛网6和二级筛网601两次筛分，最大的颗粒通过第一出料口602排
出，较小的颗粒通过第二出料口603排出，最小的颗粒通过第三出料口604排出，达到快速对产品进行分级的目的，当分筛完成之后，开启第一旋转电机304能够带动往复丝杆302转动，从而带动移动块4水平移动，从而能够带动冲洗机构水平移动，能够自动的对筛箱1内部进行清洗，能够有效的清理筛箱1内部残留的产品颗粒和粉尘。
21.为了防止第二出料口603和第三出料口604被产品颗粒堵住，出料箱7远离筛箱1的一侧固定安装有驱动箱8，隔板701上转动安装有转轴11，转轴11的一端固定安装有送料螺旋1101，两个送料螺旋1101分别延伸至第二出料口603和第三出料口604中，转轴11的另一端延伸至驱动箱8内且固定连接有从动齿轮1102，驱动箱8内固定安装有第二旋转电机801，第二旋转电机801的输出轴固定连接有主动齿轮802，主动齿轮802位于两个从动齿轮1102之间，且主动齿轮802与两个从动齿轮1102均啮合，第二旋转电机801能够带动主动齿轮802转动，通过主动齿轮802与从动齿轮1102的啮合即可带动送料螺旋1101转动，从而能够疏通第二出料口603和第三出料口604，达到防止堵塞的目的。
22.其中，出料箱7开设有下料口，且下料口通过转动挡板10封闭，转动挡板10通过螺栓1001固定，打开转动挡板10即可将出料箱7内的产品颗粒倒出。
23.其中，冲洗机构包括储水罐5，储水罐5固定在移动块4的顶端，储水罐5的一侧固定安装有水泵501，水泵501的进水端与储水罐5连通，移动块4上固定安装有喷头503，水泵501的出水端与喷头503之间通过软管504连通，筛箱1的顶端开设有矩形开口502，喷头503的底端通过矩形开口502延伸至筛箱1内，通过水泵501将储水罐5内的水抽出，并通过喷头503喷向筛箱1内部，达到自动清洗的效果。
24.其中，一级筛网6、筛箱1的底端内壁和二级筛网601靠近添加漏斗102一侧的水平高度大于其远离添加漏斗102一侧的水平高度，倾斜的坡度配合振动，能够保证产品颗粒能够在筛分的过程中自动自右向左移动，最终从第一出料口602、第二出料口603和第三出料口604流出。
25.工作原理：将产品通过添加漏斗102投入到筛箱1内，开启振动电机101能够带动筛箱1整体振动，从而经过一级筛网6和二级筛网601两次筛分，最大的颗粒通过第一出料口602排出，较小的颗粒通过第二出料口603排出，最小的颗粒通过第三出料口604排出，达到快速对产品进行分级的目的，当分筛完成之后，开启第一旋转电机304能够带动往复丝杆302转动，从而带动移动块4水平移动，从而能够带动冲洗机构水平移动，能够自动的对筛箱1内部进行清洗，能够有效的清理筛箱1内部残留的产品颗粒和粉尘。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。