一种茶油快速过滤装置的制作方法

1.本发明涉及油茶加工技术领域，特别涉及一种茶油快速过滤装置。


背景技术：

2.茶油的毛油中含有少量的颗粒物杂质，需要通过过滤方式除去这些杂质。目前，大多采用筛网式过滤器进行静止过滤，进而导致其过滤效率不高，并且茶油经过长时间放置后，依然会沉淀少量颗粒物，影响茶油品质。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是提供一种茶油快速过滤装置。
4.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
5.一种茶油快速过滤装置，包括底部设置有出料管的桶体，其中桶体顶部盖板上设置有进料管，且桶体内还设置有过滤板：
6.所述过滤板下方的桶体内设置有内筒，其中过滤板上向下凹陷有一圈凹陷部，且盖板底部设置有延伸至凹陷部开口内的孔板，所述过滤板边沿向上弯折倾斜部，其中倾斜部向外翻折有水平部，所述桶体内侧壁上设置有位于水平部下方的支撑环，其中支撑环顶部设置有凹槽，且凹槽内设置有支撑水平部的滚珠；
7.所述过滤板顶部及凹陷部内铺设有滤膜，其中滤膜顶部设置有锁紧机构；
8.所述过滤板顶部中间处设置有内部开口横截面为矩形的固定管，其中固定管内设置有与其大小相适配的驱动杆，且驱动杆底端与过滤板顶端面接触，所述盖板顶部设置有通过转轴与驱动杆连接的电机。
9.优选地，所述锁紧机构包括位于过滤板顶部中间处且外套在固定管上的套管，其中套管外侧壁上径向设置有多组压杆，且压杆将滤膜压紧固定在过滤板顶端面及凹陷部内侧壁上，所述套管上方的固定管上还螺接有螺母，所述水平部顶端设置有一圈围边，其中围边上设置有对应压杆的u型缺口，且压杆末端设置有一端卡入u型缺口内的v型杆。
10.优选地，所述凹陷部外侧壁上设置有一圈加强部，其中内筒内侧壁上设置有对应加强部的安装架，且安装架上设置有与加强部外侧壁接触的滚轮组。
11.优选地，所述出料管内设置有与其同轴设置的出液管，其中出液管直径小于出料管内径，且出液管出口端弯折并贯穿出料管侧壁，所述出液管进口端延伸至桶体内。
12.优选地，所述桶体内底部垂直交叉设置有多组格板，其中格板底端与桶体内底壁最底端处之间的间距不小于2cm，且出液管顶端延伸至格板上方处。
13.优选地，所述内筒内侧壁上径向设置有位于凹陷部下方的托杆，其中凹陷部底部设置有环形座，且环形座底部设置有一圈滑槽，所述托杆末端顶部设置有位于滑槽内的弧形滑块。
14.优选地，所述孔板与进料管之间错开设置，其中进料管的出口端位于凹陷部开口内的正上方处，且进料管呈z型结构。
15.本发明的有益效果是：本发明通过过滤板及滤膜对茶油进行过滤以去除杂质，同时通过人为干预的方式，转动过滤板及滤膜的方式以加速茶油的过滤效率。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是本发明锁紧机构的结构示意图；
18.图3是图1的局部放大图；
19.图4是本发明中滑块的结构示意图。
20.图中：1、桶体，2、出料管，3、盖板，4、进料管，5、过滤板，6、凹陷部，7、孔板，8、倾斜部，9、水平部，10、支撑环，11、滚珠，12、滤膜，13、锁紧机构，131、套管，132、压杆，14、固定管，15、驱动杆，16、电机，17、螺母，18、围边，19、u型缺口，20、v型杆，21、加强部，22、内筒，23、安装架，24、滚轮组，25、出液管，26、托杆，27、环形座，28、滑槽，29、滑块，30、格板。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
22.一种茶油快速过滤装置，包括底部设置有出料管2的桶体1，其中桶体1顶部盖板3上设置有进料管4，且桶体1内还设置有过滤板5：
23.所述过滤板5下方的桶体1内设置有内筒22，其中过滤板5上向下凹陷有一圈凹陷部6，且盖板3底部设置有延伸至凹陷部6开口内的孔板7，所述过滤板5边沿向上弯折倾斜部8，其中倾斜部8向外翻折有水平部9，所述桶体1内侧壁上设置有位于水平部9下方的支撑环10，其中支撑环10顶部设置有凹槽，且凹槽内设置有支撑水平部9的滚珠11；
24.所述过滤板5顶部中间处设置有内部开口横截面为矩形的固定管14，其中固定管14内设置有与其大小相适配的驱动杆15，且驱动杆15底端与过滤板5顶端面接触，所述盖板3顶部设置有通过转轴与驱动杆15连接的电机16。
25.那么通过支撑环10及滚珠11对水平部9进行支撑的方式，以此间接将过滤板5及凹陷部6悬空固定在桶体1内顶部，同时电机16的转轴通过驱动杆15抵住过滤板5中间处的方式、以及支撑环10支撑的方式，进而将过滤板5固定在桶体1内以防止其受外力影响下在桶体1内进行上下窜动，进而有效提升其稳固性。
26.而在进行工作时，将茶油的毛油经进料管4导入凹陷部6开口内，此时电机16通过转轴带动驱动杆15转动，而由于固定管14内径截面为矩形，使得驱动杆15可有效带动固定管14进行转动，防止固定管14不与驱动杆15一同旋转，其中固定管14会带动过滤板5、凹陷部6、倾斜部8及水平部9同时进行转动，而水平部9此时则会在滚珠11上进行转，滚珠11在凹槽内进行转动，以此便于过滤板5及凹陷部6转动的同时，可最大化的减小对过滤板5转动时所受到的阻力。
27.其中过滤板5及凹陷部6转动时会甩动其内部的茶油，使得茶油受离心力影响下经凹陷部6侧壁孔径均匀甩落下以对其起到过滤作用，而与此同时孔板7可防止凹陷部6内茶油与其一同进行高速转动，进而导致其不能顺利经凹陷部6侧壁孔径筛落的问题，使得孔板7可对茶油起到阻流减速作用，最终使得茶油可经凹陷部6侧壁孔径筛落下，而凹陷部6内的部分茶油可经孔板7孔径进行流通，同时通过凹陷部6侧壁孔径加大对茶叶的过滤面积以提
升过滤效率。
28.本实施例中由于驱动杆15仅插入固定管14内对其进行驱动，那么在使用时可通过拆卸盖板3并带动驱动杆15从固定管14抽出、孔板7从凹陷部6内抽出的方式，以此将其与过滤板5分离，那么此时人们即可很方便的将位于桶体1内的过滤板5及凹陷部6抽出以对其进行更换或清理等工作。
29.所述孔板7与进料管4之间错开设置，其中进料管4的出口端位于凹陷部6开口内的正上方处，且进料管6呈z型结构，以此防止桶体1内的茶油受甩动力影响而从进料管6溅射出的问题。
30.所述过滤板5顶部及凹陷部6内铺设有滤膜12，其中滤膜12顶部设置有锁紧机构13，所述锁紧机构13包括位于过滤板5顶部中间处且外套在固定管14上的套管131，其中套管131外侧壁上径向设置有多组压杆132，且压杆132将滤膜12压紧固定在过滤板5顶端面及凹陷部6内侧壁上，所述套管131上方的固定管14上还螺接有螺母17，所述水平部9顶端设置有一圈围边18，其中围边18上设置有对应压杆132的u型缺口19，且压杆132末端设置有一端卡入u型缺口19内的v型杆20。
31.在安装时将滤膜12平铺在过滤板5顶端面及凹陷部6内侧壁上，接着将套管131外套在固定管14上，并带动压杆132将滤膜12压紧固定在过滤板5及凹陷部6上，此时压杆132带动v型杆20卡入u型缺口19内，同时在固定管14上螺接螺母17用于锁紧套管131，以此防止压杆132进行上下移动，同时通过u型缺口19卡住v型杆20的方式防止压杆132进行转动，最终实现通过锁紧机构13将滤膜12锁紧固定在过滤板5及凹陷部6内。
32.那么在对茶油进行甩动过滤时可通过滤膜12对其进行过滤，使得茶油中的颗粒物停留在滤膜12的上表面，进而通过滤膜12实现茶油中颗粒物的虑除，能够有效提高茶油的品质，而为了加强茶油穿透滤膜12以提升过滤效果时，可在其上方的桶体1内注入压缩空气用于增压，以此使得茶油受压后快速穿过滤膜12。
33.所述凹陷部6外侧壁上设置有一圈加强部21，其中内筒22内侧壁上设置有对应加强部21的安装架23，且安装架23上设置有与加强部21外侧壁接触的滚轮组24。
34.所述内筒22内侧壁上径向设置有位于凹陷部6下方的托杆26，其中凹陷部6底部设置有环形座27，且环形座27底部设置有一圈滑槽28，所述托杆26末端顶部设置有位于滑槽28内的弧形滑块29。
35.本发明中通过内筒22对桶体1内侧壁起到保护作用，防止被甩落下的液体与桶体1内壁剧烈接触而将其损伤，其中通过安装架23与滚轮组24对凹陷部6侧壁起到夹持限位作用，防止其在转动时发生摆动的问题，同时转动的凹陷部6可带动滚轮组24进行滚动，进而降低其对转动的凹陷部6所造成的阻力。
36.与此同时托杆26通过滑块29及环形座27还可对凹陷部6底部起到支撑作用，防止其受压后塌陷，而当凹陷部6转动时会带动滑槽28在滑块29上转动，以此降低其对凹陷部6转动时所造成的阻力，并且通过滑块29固定滑槽28的方式可进一步防止凹陷部6在转动时发生水平窜动的几率。
37.所述出料管2内设置有与其同轴设置的出液管25，其中出液管25直径小于出料管2内径，且出液管25出口端弯折并贯穿出料管2侧壁，所述出液管25进口端延伸至桶体1内。
38.所述桶体1内底部垂直交叉设置有多组格板30，其中格板30底端与桶体1内底壁最
底端处之间的间距不小于2cm，且出液管25顶端延伸至格板30上方处。
39.通过交叉设置的格板30防止桶体1内底部液体发生波动以便于杂质沉淀，而在排出茶油时开启出液管25可将格板30上方澄清后的茶油排出，其中还可通过出料管2将桶1体底部沉淀物及残余茶油排干。
40.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。