一种防尘式鼓式混合机的制作方法

1.本实用新型涉及鼓式混合机技术领域，具体涉及一种防尘式鼓式混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化；常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机等。混合机用于实现物料的混合，传统的鼓式混合机结构简单，由于物料混合过程中，易产生较多粉尘，不便于对粉尘进行处理，若后续粉尘逸出，污染工作环境。
3.因此，亟需设计一种防尘式鼓式混合机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防尘式鼓式混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式鼓式混合机，包括u形架，所述u形架的内部固定有横板，所述横板上插接固定有混合箱，所述混合箱的上下部均设置为倾斜状，所述混合箱的上部设置有进料管，下部设置有带有阀门的出料管，所述进料管上设置有防尘吸尘组件，所述混合箱的底端对称固定有l形安装架，所述l形安装架上设置有搅拌混合组件。
6.进一步的，上述防尘式鼓式混合机中，所述防尘吸尘组件包括顶盖、环形限位槽、转管、从动齿轮、过滤筒、中心杆、清理板、u形管和吸尘管，所述顶盖的底端对称开设有环形限位槽，所述转管的上端对称固定有滑块，下端固定有过滤筒，所述滑块滑动限制于环形限位槽，所述转管的外侧固定套设有从动齿轮，所述顶盖的底端固定有中心杆，所述中心杆的底端固定有清理板，所述清理板的外侧对称设置有若干刷毛，所述顶盖上插接固定有u形管，所述u形管上连接有吸尘管，所述吸尘管的外端连接有软管，所述吸尘管的内部安装有抽风机。
7.进一步的，上述防尘式鼓式混合机中，所述搅拌混合组件包括搅拌杆、驱动电机和主动齿轮，所述驱动电机安装于l形安装架上，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有若干搅拌叶，所述述搅拌杆的上部外侧固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
8.进一步的，上述防尘式鼓式混合机中，所述u形管的底端贯穿延伸入转管的内腔。
9.进一步的，上述防尘式鼓式混合机中，所述清理板上的刷毛与过滤筒接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中顶盖可拆卸，方便通过进料管往混合箱的内部加入待混合物料；通过启动驱动电机带动搅拌杆转动，对物料进行搅拌，通过启动抽风机能够将混合箱内的粉尘经过滤筒抽入转管中，从而通过u形管、吸尘管实现外排；同时，在主动齿轮、从动齿轮的
配合下，能够驱动转管、过滤筒转动，利用刷毛对过滤筒进行清理。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型防尘吸尘组件结构示意图；
15.图3为本实用新型中心杆与清理板连接结构示意图；
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-u形架，2-横板，3-混合箱，4-出料管，5-进料管，6-防尘吸尘组件，61-顶盖，62-环形限位槽，63-转管，64-从动齿轮，65-过滤筒，66-中心杆，67-清理板，68-u形管，69-吸尘管，7-l形安装架，8-搅拌混合组件，81-搅拌杆，82-驱动电机，83-主动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.本实用新型提供一种技术方案：一种防尘式鼓式混合机，包括u形架1，u形架1的内部固定有横板2，横板2上插接固定有混合箱3，混合箱3的上下部均设置为倾斜状，混合箱3的上部设置有进料管5，下部设置有带有阀门的出料管4，进料管5上设置有防尘吸尘组件6，混合箱3的底端对称固定有l形安装架7，l形安装架7上设置有搅拌混合组件8。
21.实施例二
22.基于本技术的实施例一提供的一种防尘式鼓式混合机，本技术的实施例二提出另一种防尘式鼓式混合机。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
24.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的防尘吸尘组件6、搅拌混合组件8。
25.防尘吸尘组件6包括顶盖61、环形限位槽62、转管63、从动齿轮64、过滤筒65、中心杆66、清理板67、u形管68和吸尘管69，顶盖61通过蝶形螺栓与进料管5连接，顶盖61的底端对称开设有环形限位槽62，转管63的上端对称固定有滑块，下端固定有过滤筒65，滑块滑动限制于环形限位槽62，转管63的外侧固定套设有从动齿轮64，顶盖61的底端固定有中心杆66，中心杆66的底端固定有清理板67，清理板67的外侧对称设置有若干刷毛，清理板67上的刷毛与过滤筒65接触，顶盖61上插接固定有u形管68，u形管68的底端贯穿延伸入转管63的内腔，u形管68上连接有吸尘管69，吸尘管69的外端连接有软管，软管与外部粉尘处理部件连接，用于实现粉尘净化，由于非本方案技术点，且属于现有常见技术，不再赘述，吸尘管69
的内部安装有抽风机。
26.搅拌混合组件8包括搅拌杆81、驱动电机82和主动齿轮83，驱动电机82安装于l形安装架7上，驱动电机82的输出轴连接有搅拌杆81，搅拌杆81的外侧设置有若干搅拌叶，述搅拌杆81的上部外侧固定套设有主动齿轮83，主动齿轮83与从动齿轮64啮合连接。
27.工作原理为：
28.使用时，通过进料管5往混合箱3的内部加入待混合物料，再将顶盖61与进料管5连接，转管63、过滤筒65竖直进入混合箱3内腔，从而使从动齿轮64与主动齿轮83位置配合。物料混合过程中，启动驱动电机82带动搅拌杆81转动，对物料进行搅拌，同时启动抽风机，将混合箱3内的粉尘经过滤筒65抽入转管63中，从而通过u形管68、吸尘管69实现外排；在主动齿轮83、从动齿轮64的配合下，驱动转管63、过滤筒65转动，利用刷毛对过滤筒65进行清理。
29.值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机、抽风机实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机、抽风机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。