一种用于污泥干化的散料收集装置的制作方法

1.本发明涉及污泥干化领域，特别涉及一种用于污泥干化的散料收集装置。


背景技术：

2.污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水量，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
3.目前使用干化箱对污泥进行干化作业时，一般都是利用干化箱内的输送带对干化的污泥进行输送出料，输送带在对污泥进行输送时，表面会残留一些污泥散料，长时间的堆积不仅会影响污泥干化加工质量，同时还会造成污泥干化量的减少，而且需要经常停机处理，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于污泥干化的散料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污泥干化的散料收集装置，包括干化箱主体，所述干化箱主体内腔的顶部设置有输送带，所述输送带的底端贴合设置有第一刮料板，所述第一刮料板与干化箱主体固定设置，所述干化箱主体的底部设置有接料盒；
6.所述干化箱主体的一侧开设有出料口，所述干化箱主体内腔的底部设置有用于接料盒移动的平移组件，且所述平移组件的两侧均设置有用于接料盒移动的辅助支撑组件；
7.所述接料盒的一侧转动设置有传动杆，所述传动杆的另一端与平移组件的驱动端转动设置，所述输送带和接料盒之间设置有接料板，所述接料板顶端的边侧贴合设置有第二刮料板，所述第二刮料板与干化箱主体固定设置，所述接料板与干化箱主体的内壁滑动设置；
8.所述接料板的底端固定连接有固定杆，且所述固定杆与平移组件的驱动端固定设置。
9.优选的，所述平移组件包括输送丝杆，所述输送丝杆转动设置于干化箱内腔的底部，所述输送丝杆的外壁螺纹套接有螺母座，且所述螺母座的顶端与接料盒的一侧均通过设置的铰接组件与传动杆的两端部铰接，所述干化箱主体的底部固定设置有与输送丝杆一端传动连接的伺服减速电机。
10.优选的，所述铰接组件包括两个铰接块和连接轴，所述连接轴固定设置于两个铰接块之间的端部，所述连接轴与传动杆的端部转动穿插设置。
11.优选的，所述螺母座的两端部均滑动穿插设置有限位滑杆，两个所述限位滑杆的两端分别与干化箱主体的内壁固定连接，且所述螺母座的顶端分别与两个固定杆的底端固定连接。
12.优选的，所述干化箱主体一侧顶部开设的排料口处固定设置有出料罩，所述干化箱主体一侧内壁且位于排料口的底端位置处固定设置有导料板，所述导料板呈倾斜设置，且所述导料板的顶部延伸至输送带端部的下方位置。
13.优选的，所述辅助支撑组件包括固定板和多个传送辊，所述固定板固定设置于干化箱主体内腔底部且位于平移组件的一侧位置处，多个所述传送辊呈平行间隔状转动设置固定板与干化箱主体的内壁之间，且所述传送辊的直径大于固定板的高度。
14.优选的，所述干化箱主体的底端固定设置有支撑架，所述干化箱主体顶端一侧开设的进料口处固定设置有进料斗。
15.优选的，所述干化箱主体的内壁且位于接料板底端的两侧位置处固定设置有滑轨，两个所述滑轨相对一侧开设有条形滑槽，所述条形滑槽内腔滑动穿插设置有滑块，所述滑块横截面呈l形，且所述滑块的顶端与接料板的底端固定连接。
16.优选的，所述接料盒的顶端开设有集料开槽，且所述集料开槽呈直角梯形状。
17.一种用于污泥干化的散料收集方法，包括以下步骤：
18.步骤一，经过压泥机压滤的污泥从进料斗进入到干化箱主体内进行干化，并通过输送带对干化的污泥进行输送出料，使干化后的污泥顺着导料板从出料罩排出干化箱主体，快速完成对污泥的干化；
19.步骤二，输送带对污泥输送后，随着其循环移动，使输送带上对污泥输送后的部位与第一刮料板接触，将输送带的粘黏的散料刮落到接料盒顶端的集料开槽内，完成对散料的收集；
20.步骤三，伺服减速电机动作带动输送丝杆顺时针或逆时针转动，使螺母座通过传动杆带动接料盒在传送辊移动，利用传送辊的支撑以及辅助移动作用，使接料盒向出料口方向移动，当接料盒的重心部位移出出料口时，平移组件对接料盒的持续推动作用，使接料盒底端贴合最靠近出料口位置的传送辊外壁转动向下倾斜，同时传动杆转动并移动，辅助接料盒的转动倾斜，使接料盒上位于集料开槽内的散料能够自动倒出到外部事先准备的收料箱内；
21.步骤四，在接料盒随着平移组件移动的同时，通过固定杆带动接料板平行移动，使接料盒移出第一刮料板的落料范围时，接料板能够替代接料盒进行接料，达到连续作业，无需停机处理，同时在接料盒复位时带动接料板复位，而接料板复位时，第二刮料板将接料板上的物料刮落到接料盒内，达到持续落料的目的。
22.本发明的技术效果和优点：
23.(1)本发明能够将输送带上的污泥散料刮落并收集，然后再将收集的散料输送并排出干化箱主体的外部，不仅增加了污泥干化后的回收率，同时增加了出料的便捷性，而且能够实现对散料收集以及排料的连续作业，无需停机排料，从而提高了对污泥散料收集和排料的工作效率；
24.(2)本发明利用由平移组件带动接料盒移动排出干化箱主体，再配合与平移组件和接料盒铰接的传动杆，能够在接料盒部分移出干化箱主体后能够自动转动倾斜，使接料盒内收集的污泥散料能够自动倒出，省去了人工手动从接料盒内清理散料的繁琐，提高出料的便捷性以及出料效率；
25.(3)本发明利用平移组件上通过固定杆带动接料板随着接料盒移动，使接料盒移
出时，接料板能够代替接料盒进行污泥散料的接料作业，使输送带能够持续作业，提高工作效率，再配合干化箱主体内固定设置的第二刮料板，能够再接料板和接料盒回位时，将接料板上承接的散料刮落到接料盒内，从而进一步提高了工作效率。
附图说明
26.图1为本发明立体结构示意图。
27.图2为本发明侧面剖视结构示意图。
28.图3为本发明正面剖视结构示意图。
29.图4为本发明图3的a处局部放大结构示意图。
30.图5为本发明俯面剖视结构示意图。
31.图6为本发明图3的b处局部放大结构示意图。
32.图7为本发明收集盒立体结构示意图。
33.图中：1、干化箱主体；2、支撑架；3、进料斗；4、出料口；5、输送带；6、第一刮料板；7、导料板；8、出料罩；9、接料盒；10、输送丝杆；11、螺母座；12、限位滑杆；13、固定板；14、传送辊；15、铰接块；16、连接轴；17、传动杆；18、固定杆；19、接料板；20、第二刮料板；21、滑轨；22、滑块；23、集料开槽；24、伺服减速电机。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明提供了如图1-7所示的一种用于污泥干化的散料收集装置，包括干化箱主体1，干化箱主体1内腔的顶部设置有输送带5，对污泥进行输送，使污泥能够干化后排出到干化箱主体1的外部，输送带5的底端贴合设置有第一刮料板6，第一刮料板6与干化箱主体1固定设置，对输送带5表面进行刮料，从而将输送带5上残留的散料进行刮除，提高输送带5对后续污泥输送的效果，也提高后续污泥的干化效果，干化箱主体1的底部设置有接料盒9，接料盒9的顶端开设有集料开槽23，利用接料盒9配合集料开槽23，对第一刮料板6刮落的污泥散料进行收集，且集料开槽23呈直角梯形状，使得接料盒9内腔一侧为倾斜状，以便于接料盒9倾斜后，集料开槽23内的散料能够利用重力作用自动滑落；
36.干化箱主体1一侧顶部开设的排料口处固定设置有出料罩8，干化箱主体1一侧内壁且位于排料口的底端位置处固定设置有导料板7，导料板7呈倾斜设置，且导料板7的顶部延伸至输送带5端部的下方位置，使得输送带5上滑落的污泥能够顺着导料板7进入到出料罩8，从而从出料罩8排出干化箱主体1的外部，干化箱主体1的底端固定设置有支撑架2，干化箱主体1顶端一侧开设的进料口处固定设置有进料斗3，增加进料的便捷性，干化箱主体1的一侧开设有出料口4，便于接料盒9从出料口4移出，方便接料盒9内收集的散料进行出料，干化箱主体1内腔的底部设置有用于接料盒9移动的平移组件，平移组件用于带动接料盒9进行平行移动，且平移组件的两侧均设置有用于接料盒9移动的辅助支撑组件，用于对接料盒9进行承载，同时辅助接料盒9进行平行移动；
37.平移组件包括输送丝杆10，输送丝杆10转动设置于干化箱主体1内腔的底部，输送丝杆10的外壁螺纹套接有螺母座11，螺母座11的两端部均滑动穿插设置有限位滑杆12，两个限位滑杆12的两端分别与干化箱主体1的内壁固定连接，利用限位滑杆12与干化箱主体1固定，与螺母座11滑动穿插，能够对螺母座11起到一个限位导向作用，增加螺母座11移动的稳定性，且螺母座11的顶端与接料盒9的一侧均通过设置的铰接组件与传动杆17的两端部铰接，干化箱主体1的底部固定设置有与输送丝杆10一端传动连接的伺服减速电机24，伺服减速电机24通过外接开关与外部电源电性连接，利用伺服减速电机24带动输送丝杆10顺时针或逆时针转动，使螺母座11在输送丝杆10上向左或向右移动，带动接料盒9移出出料口4或回移；
38.铰接组件包括两个铰接块15和连接轴16，连接轴16固定设置于两个铰接块15之间的端部，连接轴16与传动杆17的端部转动穿插设置，利用铰接块15对连接轴16进行承载与连接，使连接轴16能够与传动杆17进行转动穿插连接，以便于传动杆17的两端能够相对于接料盒9或螺母座11进行转动，方便后续接料盒9利用重力作用发生转动倾斜，从而达到自动出料的目的；
39.接料盒9的一侧转动设置有传动杆17，传动杆17的另一端与平移组件的驱动端转动设置，输送带5和接料盒9之间设置有接料板19，接料板19顶端的边侧贴合设置有第二刮料板20，第二刮料板20与干化箱主体1固定设置，利用第二刮料板20与接料板19贴合设置，使得接料板19回移使，第二刮料板20能够将接料板19上收集的散料刮落到回移的接料盒9内，达到散料的转移目的，便于收集的散料的排出，接料板19的底端固定连接有固定杆18，且螺母座11的顶端分别与两个固定杆18的底端固定连接，接料板19与干化箱主体1的内壁滑动设置，固定杆18的设置，起到一个连接传动的作用，使得接料板19能够随着平移组件移动而移动，从而当接料盒9离开输送带5下方落料位置后，接料板19能够达到接料位置继续进行接料作业，从而无需停机进行散料的排料作业，提高了工作效率以及操作的便捷性；
40.辅助支撑组件包括固定板13和多个传送辊14，固定板13固定设置于干化箱主体1内腔底部且位于平移组件的一侧位置处，多个传送辊14呈平行间隔状转动设置固定板13与干化箱主体1的内壁之间，且传送辊14的直径大于固定板13的高度，利用传送辊14对接料盒9进行承载，同时接料盒9移动时，利用两者之间的摩擦阻力，带动传送辊14转动，从而达到对接料盒9的辅助移动作用；
41.干化箱主体1的内壁且位于接料板19底端的两侧位置处固定设置有滑轨21，两个滑轨21相对一侧开设有条形滑槽，条形滑槽内腔滑动穿插设置有滑块22，滑块22横截面呈l形，且滑块22的顶端与接料板19的底端固定连接，滑轨21配合滑块22的设置，能够对接料板19起到一个承载以及限位的作用，使得接料板19能够保持稳定的移动。
42.本发明工作原理：
43.步骤一，经过压泥机压滤的污泥从进料斗3进入到干化箱主体1内进行干化，并通过输送带5对干化的污泥进行输送出料，使干化后的污泥顺着导料板7从出料罩8排出干化箱主体1，快速完成对污泥的干化；
44.步骤二，输送带5对污泥输送后，随着其循环移动，使输送带5上对污泥输送后的部位与第一刮料板6接触，将输送带5的粘黏的散料刮落到接料盒9顶端的集料开槽23内，完成对散料的收集；
45.步骤三，伺服减速电机24动作带动输送丝杆10顺时针或逆时针转动，使螺母座11通过传动杆17带动接料盒9在传送辊14移动，利用传送辊14的支撑以及辅助移动作用，使接料盒9向出料口4方向移动，当接料盒9的重心部位移出出料口4时，平移组件对接料盒9的持续推动作用，使接料盒9底端贴合最靠近出料口4位置的传送辊14外壁转动向下倾斜，同时传动杆17转动并移动，辅助接料盒9的转动倾斜，使接料盒9上位于集料开槽23内的散料能够自动倒出到外部事先准备的收料箱内；
46.步骤四，在接料盒9随着平移组件移动的同时，通过固定杆18带动接料板19平行移动，使接料盒9移出第一刮料板6的落料范围时，接料板19能够替代接料盒9进行接料，达到连续作业，无需停机处理，同时在接料盒9复位时带动接料板19复位，而接料板19复位时，第二刮料板20将接料板19上的物料刮落到接料盒9内，达到持续落料的目的。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。