一种用于木屑收集及挤压颗粒成型机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于木屑收集及挤压颗粒成型机。


背景技术：

2.木屑是指木头加工时留下的锯末刨花粉料,可用来做燃料和轻骨填充料,或是再复合成人造板,达到木材的利用最大化。在木屑回收利用过程中需要对木屑进行颗粒成型时，在木材加工过程中产生的木屑往往需要堆积一定量后，再进行清理并转运至颗粒成型工位进行颗粒成型作业，此过程增加了工人劳动强度，不利于生产作业的高效运行，为此，提出一种用于木屑收集及挤压颗粒成型机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于木屑收集及挤压颗粒成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木屑收集及挤压颗粒成型机，包括挤压箱，所述挤压箱的顶部固定连接有收集箱和两端开口的箱体，所述收集箱的顶部设有木屑收集口，所述箱体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有短轴，所述短轴的外侧固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧铰接有刀片；
5.所述挤压箱的内侧通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一挤压辊，所述第二转轴的外侧固定连接有第二挤压辊，所述第一转轴的一侧固定连接有第三锥齿轮，所述第二转轴的一侧固定连接有第二锥齿轮，所述第一挤压辊的一侧抵触于所述第二挤压辊的一侧；
6.所述箱体的内腔位于粉碎辊的下方固定有筛网，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口的料口处贴合于第一挤压辊的外侧，所述第一挤压辊的外侧均匀开设有凹槽，所述第二挤压辊的外侧固定有与凹槽相匹配的凸起压块。
7.优选的，所述挤压箱的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端分别固定连接有第一锥齿轮和第四锥齿轮。
8.优选的，所述第四锥齿轮的一侧啮合连接于所述第三锥齿轮的一侧，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接于所述第二锥齿轮的一侧。
9.优选的，所述收集箱的一侧固定贯穿有筒体，所述筒体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接于所述箱体的顶部。
10.优选的，所述筒体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有长轴，所述长轴的外侧固定连接有螺旋杆。
11.优选的，所述挤压箱的一侧铰接有箱门，所述挤压箱的内腔固定连接有振动筛，所述挤压箱内腔位于振动筛下部设有排渣口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.把木屑通过木屑收集口进行收集，减少转运过程，降低工人劳动强度，收集箱可以起到收集以及储存碎屑的作用；方便碎屑的存储。
14.2.由第二电机带动长轴转动，长轴带动螺旋杆转动，把收集箱内部的碎屑输送到箱体的内侧方便木屑的远距离运输，降低人工工作量。
15.3.由第一电机带动短轴转动，短轴带动粉碎辊转动，粉碎辊带动刀片转动，将输送到箱体内部的碎屑进行粉碎，粉碎后的木屑掉落到凹槽内，粉碎后的木屑更加易于成型，提升挤压效率。
16.4.第三电机带动第一锥齿轮和第四锥齿轮转动，第一锥齿轮和第四锥齿轮分别带动转动第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，从而带动第一挤压辊和第二挤压辊转动，对木屑进行挤压，挤压后的颗粒掉落到振动筛上，滚落到一侧，挤压完成以后便于储存和便于取出。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的箱体三维结构示意图；
20.图4为本实用新型的挤压箱三维结构示意图。
21.图中：1、挤压箱；2、振动筛；3、第一转轴；4、第一挤压辊；5、刀片；6、第一电机；7、短轴；8、粉碎辊；9、支撑杆；10、第二电机；11、长轴；12、螺旋杆；13、筒体；14、木屑收集口；15、收集箱；16、箱门；17、凹槽；18、第二转轴；19、第二挤压辊；20、第三电机；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、箱体；26、筛网；27、排渣口；28、凸起压块；29、出料口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于木屑收集及挤压颗粒成型机，包括挤压箱1，挤压箱1的一侧铰接有箱门16，挤压箱1的内腔固定连接有振动筛2，振动筛2用于筛分出未被挤压颗粒成型的木屑，振动筛2震动频率设置低频振动；
24.挤压箱1的顶部固定连接有收集箱15和两端开口的箱体25，箱体25的一侧安装有第一电机6，第一电机6的输出轴通过联轴器连接有短轴7，短轴7的外侧固定连接有粉碎辊8，粉碎辊8的外侧铰接有刀片5；箱体25的内腔位于粉碎辊8的下方固定有筛网26，箱体25的底部设有出料口29，出料口29的料口处贴合于第一挤压辊4的外侧；启动第一电机6，第一电机6带动短轴7转动，短轴7带动粉碎辊8转动，粉碎辊8带动刀片5转动，将输送到箱体25内部的碎屑进行粉碎，便于片状碎屑成型，而后经过筛网26的筛分后，将合格颗粒大小木屑排入至出料口29处。
25.挤压箱1的内侧通过轴承转动连接有第一转轴3和第二转轴18，第一转轴3的外侧固定连接有第一挤压辊4，第二转轴18的外侧固定连接有第二挤压辊19，第一转轴3的一侧固定连接有第三锥齿轮23，第二转轴18的一侧固定连接有第二锥齿轮22，第一挤压辊4的一侧抵触于第二挤压辊19的一侧；第一挤压辊4的外侧均匀开设有凹槽17，第二挤压辊19的外侧固定有与凹槽17相匹配的凸起压块28；挤压箱1的一侧安装有第三电机20，第三电机20的输出轴端分别固定连接有第一锥齿轮21和第四锥齿轮24；第四锥齿轮24的一侧啮合连接于第三锥齿轮23的一侧，第一锥齿轮21的一侧啮合连接于第二锥齿轮22的一侧；通过启动第三电机20，第三电机20带动第一锥齿轮21和第四锥齿轮24转动，第一锥齿轮21和第四锥齿轮24分别带动转动第二锥齿轮22和第三锥齿轮23转动，从而带动第一挤压辊4和第二挤压辊19转动，木屑从出料口29处落入凹槽17内，由出料口29侧壁刮除多余的木屑，使得凹槽17存有一定量的木屑，而后由凸起压块28插入至凹槽17内对木屑进行挤压颗粒成型，挤压后的颗粒掉落到振动筛2上筛除细小木屑后，滚落到一侧，打开箱门16将挤压完成后的颗粒取出。
26.收集箱15的顶部固定连接有木屑收集口14，木屑收集口14放置在木材加工工位位置处底部方便木屑的收集，由木屑收集口14对木屑进行收集并导入至收集箱15内，收集箱15可以起到收集以及储存碎屑的作用，收集箱15的一侧固定贯穿有筒体13，筒体13的底部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端固定连接于箱体25的顶部；筒体13的一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出端通过联轴器连接有长轴11，长轴11的外侧固定连接有螺旋杆12，启动第二电机10，第二电机10带动长轴11转动，长轴11带动螺旋杆12转动，把收集箱15内部的碎屑输送到箱体25的内侧。
27.工作原理或者结构原理，使用时，将木屑收集口14放置在木屑产生位置处进行收集木屑，木屑被导入至收集箱15内，收集箱15可以起到收集以及储存碎屑的作用；当需要挤压成颗粒物时，启动第二电机10，第二电机10带动长轴11转动，长轴11带动螺旋杆12转动，把收集箱15内部的碎屑输送到箱体25的内侧，启动第一电机6，第一电机6带动短轴7转动，短轴7带动粉碎辊8转动，粉碎辊8带动刀片5转动，将输送到箱体25内部的碎屑进行粉碎，粉碎后的木屑经筛网26筛分后掉落到出料口29处，启动第三电机20，第三电机20带动第一锥齿轮21和第四锥齿轮24转动，第一锥齿轮21和第四锥齿轮24分别带动转动第二锥齿轮22和第三锥齿轮23转动，从而带动第一挤压辊4和第二挤压辊19转动，木屑从出料口29处落入凹槽17内，由出料口29侧壁刮除多余的木屑，使得凹槽17存有一定量的木屑，而后由第二挤压辊19上的凸起压块28插入至对应的凹槽17内对木屑进行挤压颗粒成型，挤压后的颗粒掉落到振动筛2上筛除细小木屑后，滚落到一侧，打开箱门16将挤压完成后的颗粒取出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。