一种可控硅拨码双调光驱动电路、调光驱动装置及灯具的制作方法

1.本技术属于灯具技术领域，尤其涉及一种可控硅拨码双调光驱动电路、调光驱动装置及灯具。


背景技术：

2.led灯具有体积小，效率高以及电流大的优点，被广泛应用于照明和背光等场合。而在照明系统中，如何对各种光源进行调光，是一种极具挑战性的工作。调光技术可使用户根据实际需要调节光源的亮度，在不需要很强光线的应用场景中，可以利用调光技术，调暗光源的亮度，从而降低了电能的消耗、节约能源。
3.然而，目前市场上现有的可控调光灯只能实现一种调光曲线，客户体验单一，无法同时做到不同应用场合对亮度和色温的需求。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种可控硅拨码双调光驱动电路、调光驱动装置及灯具，以解决现有技术中存在的无法同时做到不同应用场合对亮度和色温的需求的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种可控硅拨码双调光驱动电路，与光源组件连接，所述可控硅拨码双调光驱动电路包括：
6.可控硅调光器，用于接入交流电，并根据可控硅控制信号设置对应的导通角度；
7.整流模块，与所述可控硅调光器连接，用于对所述可控硅调光器输出的电压信号进行整流处理，生成直流电；
8.拨码开关模块，用于选择调光调色档位，并根据所述调光调色档位输出调色控制信号和调光控制信号；
9.驱动调节模块，与所述整流模块、拨码开关模块以及所述光源组件连接，用于接收所述调光控制信号并采集所述光源组件输出的电流，根据所述调光控制信号和采集结果对所述直流电进行调节；
10.色温控制模块，与所述光源组件连接，用于根据不同的开关占空比调节所述光源组件中每路发光单元的电流；
11.可控硅检测模块，与所述整流模块连接，用于根据所述直流电检测所述可控硅调光器的导通角度，并生成可控硅导通角度信号；以及
12.控制模块，与所述拨码开关模块、所述驱动调节模块、所述色温控制模块以及所述可控硅检测模块连接，用于根据所述调色控制信号生成第一脉宽调制信号发送至所述色温控制模块，以对所述色温控制模块的开关占空比进行调节，根据所述可控硅导通角度信号生成第二脉宽调制信号发送至所述驱动调节模块，以对所述直流电进行调节。
13.在一个实施例中，所述可控硅拨码双调光驱动电路还包括：
14.滤波模块，分别与所述整流模块和所述驱动调节模块连接，用于对所述整流模块
输出的直流电进行滤波处理，并将滤波处理后的直流电压输出至所述驱动调节模块。
15.在一个实施例中，所述可控硅拨码双调光驱动电路还包括：
16.过流保护模块，与所述整流模块连接，用于对所述交流电进行过流保护。
17.在一个实施例中，所述可控硅拨码双调光驱动电路还包括：
18.纹波去除模块，分别与所述驱动调节模块和所述光源组件连接，用于去除所述直流电中的纹波。
19.在一个实施例中，所述可控硅拨码双调光驱动电路还包括：
20.供电模块，分别与所述整流模块和所述控制模块连接，用于接收所述直流电，并对所述直流电进行电压转换，以对所述控制模块供电。
21.在一个实施例中，所述拨码开关模块包括：多档切换开关、多个调色电阻以及至少一个调光电阻；其中，所述多档切换开关的公共端接地，所述多档切换开关的多个切换触点分别与多个所述调色电阻的第一端以及所述至少一个调光电阻的第一端一一对应连接，多个所述调色电阻的第二端共接于所述控制模块，所述至少一个调光电阻的第二端与所述驱动调节模块连接。
22.在一个实施例中，所述色温控制模块包括：
23.光耦单元，与所述控制模块连接，用于接收所述第一脉宽调制信号，并对所述第一脉宽调制信号进行光耦隔离处理；
24.开关单元，与所述光耦单元和所述光源组件连接，用于根据光耦隔离处理后的第一脉宽调制信号进行开关切换，以对所述光源组件中的每路发光单元的电流进行调节。
25.在一个实施例中，所述开关单元包括：开关管、稳压管、第一分压电阻以及第二分压电阻，所述开关管的第一端、所述稳压管的阴极共接于所述光源组件的一个输出端，所述第一分压电阻的第一端与所述光源组件的输入端连接，所述第一分压电阻的第二端、所述第二分压电阻的第一端以及所述开关管的控制端共接于所述控制模块的一个开关信号输出端，所述开关管的第二端、所述稳压管的阳极以及所述第二分压电阻的第二端共接于地。
26.本技术实施例还提供了一种调光驱动装置，包括如上述任一项所述的可控硅拨码双调光驱动电路。
27.本技术实施例还提供了一种灯具，包括：光源组件；以及如上述任一项所述的可控硅拨码双调光驱动电路，所述可控硅拨码双调光驱动电路与所述光源组件连接。
28.本技术提供的灯具的有益效果在于：与现有技术相比，采用可控硅调光器设置对应的导通角度对交流电进行调节，通过拨码开关模块选择调光调色档位输出对应的调光控制信号和调色控制信号，驱动调节模块根据调光控制信号和光源组件输出的电流对整流模块输出的直流电进行调节，控制模块根据调色控制信号生成第一脉宽调制信号发送至色温控制模块，以对色温控制模块的开关占空比进行调节，以对光源组件输出的电流进行调节，根据可控硅调光器的导通角度生成第二脉宽调制信号发送至驱动调节模块，以对直流电进行调节，从而实现在不同应用场合同时实现对亮度和色温的调节，给用户带来双调光曲线和不同色温的体验。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本技术实施例提供的一种可控硅拨码双调光驱动电路的电路结构图；
31.图2为本技术实施例提供的又一可控硅拨码双调光驱动电路的电路结构图；
32.图3为本技术实施例提供的又一可控硅拨码双调光驱动电路的电路结构图；
33.图4为本技术实施例提供的又一可控硅拨码双调光驱动电路的电路结构图；
34.图5为本技术实施例提供的又一可控硅拨码双调光驱动电路的电路结构图；
35.图6为本技术实施例提供的可控硅拨码双调光驱动电路的电路结构图；
36.图7为本技术实施例提供的供电模块的电路结构图；
37.图8为本技术实施例提供的控制模块的电路结构图；
38.图9为本技术实施例提供的拨码开关模块的电路结构图。
具体实施方式
39.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
41.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.本技术实施例提供了一种可控硅拨码双调光驱动电路，参见图1所示，可控硅拨码双调光驱动电路与光源组件00连接，具体的，可控硅拨码双调光驱动电路包括：可控硅调光器10、整流模块20、拨码开关模块30、驱动调节模块40、色温控制模块50、可控硅检测模块60、控制模块70，可控硅调光器10用于接入交流电，并根据可控硅控制信号设置对应的导通角度，整流模块20与可控硅调光器10连接，用于对可控硅调光器10输出的电压信号进行整流处理，生成直流电；拨码开关模块30用于选择调光调色档位，并根据调光调色档位输出调色控制信号和调光控制信号；驱动调节模块40与整流模块20、拨码开关模块30以及光源组件00连接，用于接收调光控制信号并采集光源组件00输出的电流，根据调光控制信号和采集结果对直流电进行调节；色温控制模块50与光源组件00连接，用于根据不同的开关占空比调节光源组件00中每路发光单元的电流；可控硅检测模块60与整流模块20连接，用于根据直流电检测可控硅调光器10的导通角度，并生成可控硅导通角度信号；以及控制模块70，
与拨码开关模块30、驱动调节模块40、色温控制模块50以及可控硅检测模块60连接，用于根据调色控制信号生成第一脉宽调制信号发送至色温控制模块50，以对色温控制模块50的开关占空比进行调节，根据可控硅导通角度信号生成第二脉宽调制信号发送至驱动调节模块40，以对直流电进行调节。
44.在本实施例中，采用可控硅调光器10设置对应的导通角度对交流电进行调节，通过拨码开关模块30选择调光调色档位输出对应的调光控制信号和调色控制信号，其中，调光控制信号用于设置驱动调节模块40的调光行程，调色控制信号用于设置光源组件00的色温，具体的，驱动调节模块40根据调光控制信号和光源组件00输出的电流对整流模块20输出的直流电进行调节，实现对光源组件00的调光控制，控制模块70根据调色控制信号生成第一脉宽调制信号发送至色温控制模块50，以对色温控制模块50的开关占空比进行调节，从而对光源组件00中每路发光单元输出的电流进行调节，实现对光源组件00的色温控制，可控硅检测模块60用于检测可控硅调光器10的调光角度，将模拟信号转换为数字信号，根据可控硅调光器10的导通角度生成可控硅导通角度信号，控制模块70根据可控硅调光器10的导通角度生成第二脉宽调制信号发送至驱动调节模块40，以对直流电进行调节，从而实现在不同应用场合同时实现对亮度和色温的调节，给用户带来双调光曲线和不同色温的体验。
45.在一个实施例中，拨码开关模块30可以输出多档调色控制信号，用于向控制模块70提供色温切换的信号，拨码开关模块30还可以输出至少一路调光控制信号，控制模块70基于该调光控制信号切换调光曲线，进行调光曲线切换，从而实现两种调光曲线调光，例如，在可控硅调光器10的调光行程在0％-100％范围内变化的时候，控制驱动调节模块40输出电流对应0％-100％变化，当可控硅调光器10的调光行程在0％-50％范围内变化时候，输出电流对应0％-100％变化，可控硅调光器10的调光行程在50％-100％，输出电流保持100％恒定。
46.在一个实施例中，参见图2所示，可控硅拨码双调光驱动电路还包括滤波模块81，滤波模块81分别与整流模块20和驱动调节模块40连接，用于对整流模块20输出的直流电进行滤波处理，并将滤波处理后的直流电压输出至驱动调节模块40。
47.在本实施例中，通过滤波模块81对整流模块20输出的直流电进行滤波处理，以消除直流电中的尖峰等杂波。
48.在一个实施例中，参见图3所示，可控硅拨码双调光驱动电路还包括过流保护模块82，过流保护模块82与整流模块20连接，用于对交流电进行过流保护。
49.在本实施例中，通过在整流模块20之前设置过流保护模块82，以对后级电路进行过流保护，避免交流电的电流过大对后级电路造成损坏。
50.在一个实施例中，参见图4所示，可控硅拨码双调光驱动电路还包括纹波去除模块83，纹波去除模块83分别与驱动调节模块40和光源组件00连接，用于去除直流电中的纹波。
51.在本实施例中，在驱动调节模块40与光源组件00之间设置纹波去除模块83，可以去除直流电中的纹波，避免光源组件00在点亮时出现闪烁现象。
52.在一个实施例中，参见图5所示，可控硅拨码双调光驱动电路还包括供电模块84，供电模块84分别与整流模块20和控制模块70连接，用于接收直流电，并对直流电进行电压转换，以对控制模块70供电。
53.在本实施例中，供电模块84从整流模块20取电，将整流后的直流电进行电压转换，以对控制模块70供电，进一步地，供电模块84还可以输出多路不同的电压为可控硅拨码双调光驱动电路中的其他功能模块进行供电。
54.在一个实施例中，参见图6所示，色温控制模块50包括光耦单元51和开关单元52，其中，光耦单元51与控制模块70连接，用于接收第一脉宽调制信号，并对第一脉宽调制信号进行光耦隔离处理；开关单元52与光耦单元51和光源组件00连接，用于根据光耦隔离处理后的第一脉宽调制信号进行开关切换，以对光源组件00中的每路发光单元的电流进行调节。
55.在本实施例中，光耦单元51可以对控制模块70输出的第一脉宽调制信号进行光耦隔离处理，通过在输入和输出之间绝缘设置以及单向传输设置，增强色温调节过程中的抗干扰能力。
56.在一个实施例中，参见图6所示，驱动调节模块40包括：第一电感l1、第一二极管d1、恒流驱动芯片u1、第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4、第五电阻r5、第六电阻r6、第七电阻r7、第八电阻r8、第九电阻r9、第十电阻r10、第十一电阻r11、第十二电阻r12、第三十一电阻r31、第一稳压管z1、第一电容c1、第二电容c2、第三电容c3、第一开关管q1以及第四电容c4；其中，第一电感l1的第一端与滤波模块81连接，第一电感l1的第二端、第一二极管d1的阳极以及恒流驱动芯片u1的切换引脚sw共接，恒流驱动芯片u1的电压反馈信号引脚fb、第一稳压管z1的阴极、第一电容c1的第一端以及第三十一电阻r31的第一端共接构成驱动调节模块40的电压反馈信号输入端fb，第一稳压管z1的阳极与第一电阻r1的第一端连接，第一电阻r1的第二端、第一电容c1的第二端以及第三电容c3的第一端共接于恒流驱动芯片u1的误差放大器输出引脚ea，第三十一电阻r31的第二端与第二电容c2的第一端共接于恒流驱动芯片u1的电源引脚vcc，恒流驱动芯片u1的电流设置引脚set、第四电阻r4的第一端以及第九电阻r9的第一端共接，恒流驱动芯片u1的过压保护引脚ovp、第三电阻r3的第一端以及第十电阻r10的第一端共接，第十电阻r10的第二端、第七电阻r7的第一端以及第一开关管q1的第一端共接，第一开关管q1的控制端以及第八电阻r8的第一端与控制模块70的第二脉宽调制信号输出端g2连接，恒流驱动芯片u1的cs引脚、第十一电阻r11的第一端以及第十二电阻r12的第一端共接于拨码开关模块30的调光控制信号端cs，恒流驱动芯片u1的接地引脚gnd、第十一电阻r11的第二端、第十二电阻r12的第二端、第三电容c3的第二端、第二电容c2的第二端、第四电阻r4的第二端、第九电阻r9的第二端、第八电阻r8的第二端、第七电阻r7的第二端、第四电容c4的第一端、第六电阻r6的第一端共接于地，第六电阻r6的第二端与第五电阻r5的第一端连接，第三电阻r3的第二端与第二电阻r2的第一端连接，第二电阻r2的第二端、第一二极管d1的阴极以及第四电容c4的第二端以及第五电阻r5的第二端共接于纹波去除模块83。
57.在本实施例中，恒流驱动芯片u1及其外围电路组成一个主电路，为光源组件00提供恒定的工作电流，恒流驱动芯片u1的cs引脚与拨码开关模块30的调光控制信号端cs连接，通过cs引脚接收拨码开关模块30输出的调光控制信号设置对应的调光曲线，并通过电压反馈信号引脚fb接收电压反馈信号对直流电的电流进行调节。
58.在一个实施例中，参见图6所示，滤波模块81包括：第二二极管d2、第二电感l2、第十三电阻r13、第五电容c5、第六电容c6、第七电容c7以及第十四电阻r14，其中，第二二极管
d2的阳极与整流模块20连接，第二二极管d2的阴极、第二电感l2的第一端、第十三电阻r13的第一端以及第五电容c5的第一端共接，第二电感l2的第二端、第十三电阻r13的第二端、第六电容c6的第一端以及第七电容c7的第一端共接于驱动调节模块40，第六电容c6的第二端与第十四电阻r14的第一端连接，第五电容c5的第二端、第十四电阻r14的第二端以及第七电容c7的第二端共接于地。
59.在本实施例中，第二二极管d2、第二电感l2、第十三电阻r13、第五电容c5、第六电容c6、第七电容c7、第十三电阻r13以及第十四电阻r14组成滤波电路对整流模块20输出的直流电进行滤波处理。
60.在一个实施例中，参见图6所示，整流模块20可以包括整流桥bd，其中，整流桥bd的第一输入端通过过流保护模块82与火线l连接，整流桥bd的第二输入端与零线n连接，整流桥bd的第一输出端与滤波模块81连接，整流桥bd的第二输出端接地。
61.在一个实施例中，参见图6所示，可控硅检测模块60包括：第十五电阻r15、第十六电阻r16、第二开关管q2、第二稳压管z2、第八电容c8、第三十二电阻r32，其中，第三十二电阻r32的第一端与整流模块20连接，第三十二电阻r32的第二端、第十五电阻r15的第一端、第八电容c8的第一端、第二稳压管z2的阴极以及第二开关管q2的控制端共接，第二稳压管z2的阳极、第八电容c8的第二端以及第十五电阻r15的第二端共接于地，第二开关管q2的第一端与第十六电阻r16的第一端共接于控制模块70的可控硅导通角度信号输入端，第二开关管q2的第二端接地，第十六电阻r16的第二端接供电端。
62.在本实施例中，第十五电阻r15、第十六电阻r16、第二开关管q2、第二稳压管z2、第八电容c8、第三十二电阻r32组成一个可控硅导通角度检测电路，并将模拟信号转换为对应的数字信号发送至控制模块70，控制模块70基于接收的可控硅导通角度信号和拨码开关模块30输出的调光控制信号进行逻辑运算，以对直流电的电流大小进行调节。
63.在一个实施例中，第二开关管q2为n型mos管。
64.在一个实施例中，参见图6所示，过流保护模块82包括第一保险丝fr1和第二保险丝fr2，第一保险丝fr1与第二保险丝fr2串联，其中，第一保险丝fr1的第一端与火线连接，第一保险丝fr1的第二端与第二保险丝fr2的第一端连接，第二保险丝fr2的第二端与滤波模块81连接。
65.在本实施例中，通过第一保险丝fr1和第二保险丝fr2串联组成过流保护电路，对输入的交流电进行双重过流保护，其中，第一保险丝fr1和第二保险丝fr2中的任一保险丝出现过流熔断，都可以对后级电路进行保护。
66.在一个实施例中，参见图6所示，纹波去除模块83包括：第三开关管q3、第三稳压管z3以及第九电容c9，其中，第三稳压管z3的阴极与第三开关管q3的第一端与驱动调节模块40连接，第三稳压管z3的阳极、第三开关管q3的控制端以及第九电容c9的第一端共接，第三开关管q3的第二端与第九电容c9的第二端共接于光源组件00的正极端led 。
67.在一个实施例中，第三开关管q3可以为n型mos管。
68.在一个实施例中，开关单元52包括：开关管、稳压管、第一分压电阻以及第二分压电阻，开关管的第一端、稳压管的阴极共接于光源组件00的一个输出端，第一分压电阻的第一端与光源组件00的输入端连接，第一分压电阻的第二端、第二分压电阻的第一端以及开关管的控制端共接于控制模块70的一个开关信号输出端，开关管的第二端、稳压管的阳极
以及第二分压电阻的第二端共接于地。
69.在本实施例中，第一分压电阻和第二分压电阻组成分压电路，对输入的电压信号进行分压处理，然后将分压处理后的信号发送至开关管的控制端对开关管的导通和关断进行切换控制，其中，开关管的第一端与光源组件00中的一个负极端连接，光源组件00的多路发光单元与负极端一一对应连接。
70.在一个实施例中，参见图6所示，光耦单元51包括：光耦芯片u2、第四稳压管z4、第二十一电阻r21，其中，第二十一电阻r21的第一端与控制模块70的第一脉宽调制信号输出端g1连接，第二十一电阻r21的第二端与光耦芯片u2的第一输入引脚连接，光耦芯片u2的第二输入引脚接地，光耦芯片u2的第一输出端、第四稳压管z4的阴极共接于开关单元52，光耦芯片u2的第二输出端、第四稳压管z4的阳极共接于公共接地端pgnd。
71.在一个实施例中，参见图6所示，开关单元52包括：第四开关管q4、第五开关管q5、第三二极管d3、第四二极管d4、第五二极管d5、第十八电阻r18、第十九电阻r19、第二十电阻r20、第十七电阻r17，其中，第十七电阻r17的第一端与光源组件00的正极端led 连接，第十七电阻r17的第二端、第四开关管q4的控制端、第四二极管d4的阴极、第十八电阻r18的第一端共接于光耦单元51，第四开关管q4的第一端与第三二极管d3的阴极共接于光源组件00的第一负极端led1-，第三二极管d3的阳极、第五开关管q5的控制端、第五二极管d5的阴极、第十九电阻r19的第一端以及第二十电阻r20的第一端共接，第五开关管q5的第一端与光源组件00的第二负极端led2-，第十八电阻r18的第二端、第四二极管d4的阳极、第五二极管d5的阳极、第十九电阻r19的第二端以及第五开关管q5的第二端以及公共接地端pgnd共接于驱动调节模块40的电压反馈信号输入端fb。
72.在一个实施例中，公共接地端pgnd可以通过电阻接地。
73.在一个实施例中，参见图7所示，供电模块84包括：第六二极管d6、第十电容c10、第十一电容c11、第三电感l3、第十二电容c12、第二十一电阻r21以及供电芯片u3，其中，第六二极管d6的阳极与整流模块20的输出端vbus连接，供电芯片u3的芯片内部高功率管漏极引脚dr、第六二极管d6的阴极以及第十电容c10的第一端共接，供电芯片u3的芯片地引脚pg、第十一电容c11的第一端以及第三电感l3的第一端共接，供电芯片u3的输出电压选择引脚sel、电源引脚vcc共接于第十一电容c11的第二端，供电芯片u3的输出引脚out、第三电感l3的第二端、第二十一电阻r21的第一端以及第十二电容c12的第一端共接构成供电端vcc，第十电容c10的第二端、第二十一电阻r21的第二端以及第十二电容c12的第二端接地。
74.在本实施例中，供电芯片u3及其外围电路组成一个电压转换电路，将直流电转换成至少一路电压为控制模块70或者其他功能模块进行供电。
75.在一个实施例中，参见图8所示，控制模块70包括：主控芯片u4、第十三电容c13以及第二十二电阻r22，其中，主控芯片u4的adc引脚、第十三电容c13的第一端以及第二十二电阻r22的第一端共接于拨码开关模块30的调色控制信号输出端ts2，第十三电容c13的第二端接地，主控芯片u4的电源引脚与第二十二电阻r22的第二端共接于供电端vcc，主控芯片u4的第一脉宽调制信号输出端构成控制模块70的第一脉宽调制信号输出端g1，主控芯片u4的第二脉宽调制信号输出端构成控制模块70的第二脉宽调制信号输出端g2，主控芯片u4的可控硅导通角度信号输入端构成控制模块70的可控硅导通角度信号输入端ts1。
76.在一个实施例中，拨码开关模块30包括：多档切换开关、多个调色电阻以及至少一
个调光电阻；其中，多档切换开关的公共端接地，多档切换开关的多个切换触点分别与多个调色电阻的第一端以及至少一个调光电阻的第一端一一对应连接，多个调色电阻的第二端共接于控制模块70，至少一个调光电阻的第二端与驱动调节模块40连接。
77.在一个实施例中，参加图9所示，拨码开关模块30包括：多档切换开关sw、第二十三电阻r23、第二十四电阻r24、第二十五电阻r25、第二十六电阻r26、第二十七电阻r27以及第二十八电阻r28，其中，第二十三电阻r23、第二十四电阻r24、第二十五电阻r25、第二十六电阻r26、第二十七电阻r27的第一端共接于控制模块70的调色控制信号输入端ts2，第二十三电阻r23、第二十四电阻r24、第二十五电阻r25、第二十六电阻r26、第二十七电阻r27的第二端分别与多档切换开关sw的第一切换触点、第二切换触点、第三切换触点、第四切换触点、第五切换触点一一对应连接，多档切换开关sw的第六切换触点与第二十八电阻r28的第一端连接，第二十八电阻r28的第二端与驱动调节模块40的调光控制信号输入端cs连接。
78.在本实施例中，当多档切换开关sw在前五档时，即多档切换开关sw在第一切换触点、第二切换触点、第三切换触点、第四切换触点、第五切换触点之间切换时，主控芯片u4的adc引脚会通过ts2端口检测到不同的电压值对应多档切换开关sw的五档信号，即v
ts2
＝5v*rx/(rx r22)，rx为第二十三电阻r23、第二十四电阻r24、第二十五电阻r25、第二十六电阻r26、第二十七电阻r27中接入切换开关的电阻的阻值，r22为第二十二电阻r22的阻值，v
ts2
为调色控制信号的电压。拨码开关拨到不同的rx值，主控芯片u4会通过ts2获得不同的电压值，以此依据调用内部不同的程序来输出不同的第一脉宽调制信号输出给到端口g1，从而可以通过控制光源组件00中的多路发光单元的占空比，获得不同的整灯色温结果。此时可控硅角度检测信号ts1将不参与主控芯片u4的判断逻辑处理输出。
79.在拨码开关模块30进行五档调色控制的时候，第二十八电阻r28悬空不接地，驱动的峰值限制电流＝0.3v/(r11//r12)，r11//r12为第十一电阻r11和第十二电阻r12并联后的阻值。此时，输出电流会随着可控硅的调光行程变化，从0％-100％对应改变。在五档调色控制时，ts1检测到的信号，不会参与到主控芯片u4的逻辑输出，主控芯片u4忽略掉该ts1端口获得的信息变化。
80.当拨码开关模块30拨到第六档，即第二十八电阻r28接入多档切换开关sw时，第二十八电阻r28与第十一电阻r11和第十二电阻r12并联，v
ts2
＝5v，主控芯片u4开始同时检测ts1的占空比。可控硅调光角度的变化会改变ts1的占空比变化，从而将模拟信号转换成数字信号传送给主控芯片u4进行检测。当可控硅控制器的行程从0％-50％，此时由于第二十八电阻r28接入到cs脚，驱动的峰值限制电流提高到0.3/(r11//r12//r28)，r11//r12//r28为第十一电阻r11、第十二电阻r12以及第二十八电阻r28并联后的阻值，输出电流会相应从0％-100％输出，同时端口g1同步输出对应占空比100％-50％变化的pwm信号，此阶段实现调光调色。当可控硅控制器的行程从50％-100％，由于第二十八电阻r28的接入，输出电流不再变化，端口g1同时输出对应占空比50％-0％变化的pwm信号，此阶段实现只调色不调光。
81.在一个实施例中，多档切换开关sw可以为拨码开关。
82.本技术实施例还提供了一种调光驱动装置，包括如上述任一项的可控硅拨码双调光驱动电路。
83.本技术实施例还提供了一种灯具，包括：光源组件00；以及如上述任一项的可控硅
拨码双调光驱动电路，可控硅拨码双调光驱动电路与光源组件00连接。
84.本技术提供的灯具的有益效果在于：与现有技术相比，采用可控硅调光器设置对应的导通角度对交流电进行调节，通过拨码开关模块选择调光调色档位输出对应的调光控制信号和调色控制信号，驱动调节模块根据调光控制信号和光源组件输出的电流对整流模块输出的直流电进行调节，控制模块根据调色控制信号生成第一脉宽调制信号发送至色温控制模块，以对色温控制模块的开关占空比进行调节，以对光源组件输出的电流进行调节，根据可控硅调光器的导通角度生成第二脉宽调制信号发送至驱动调节模块，以对直流电进行调节，从而实现在不同应用场合同时实现对亮度和色温的调节，给用户带来双调光曲线和不同色温的体验。
85.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。