一种汽车中庭前延伸板注塑模具的制作方法

1.本发明涉及模具设备技术领域，具体为一种汽车中庭前延伸板注塑模具。


背景技术：

2.模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。
3.但是现有技术中，由于结构限制进而导致同一模具多只能进行单一结构产品的使用，导致设备实际使用广泛性欠佳，进而使设备无法根据实际情况进行自身结构的调节，进而容易导致设备的闲置，进而造成使用资源的闲置浪费，同时现有注塑模具实际使用过程中，需要填装较高温的生产原料，同时需要较长时间使原料冷却成型，进而导致设备实际使用效率较低，影响设备实际使用效果。
4.所以我们提出了一种汽车中庭前延伸板注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种汽车中庭前延伸板注塑模具，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车中庭前延伸板注塑模具，包括：支撑机构，所述支撑机构包括底框、供水部件和移动部件，所述底框顶部中心处两侧均开设有移动口，所述底框顶部靠近两侧边缘处分别固定连接有第一抵板和第二抵板，所述第一抵板一侧外表面螺纹连接有限位螺纹杆，所述移动部件包括两个滑框和支撑板，所述支撑板固定连接于底框内部底面，所述支撑板顶部固定连接有两个气缸，每个所述气缸的输出端均固定连接有移动框，每个所述移动框内部均滑动嵌设有滑块，其中一个所述滑框通过移动口固定连接于两个滑块顶部之间，另一个所述滑框固定连接于底框顶部；
7.限位机构，所述限位机构共设置有两组，每组所述限位机构均包括l型底板、第一模具本体、第二模具本体、两个载框和两个夹块，所述l型底板连通设置于对应滑框顶部，两个所述载框均滑动设置于对应l型底板内部，两个所述夹块均滑动设置于对应l型底板和滑框内部之间，所述l型底板顶部固定连接有限位框，所述限位框内部底面转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外表面位于对应限位框内部均螺纹连接有压条，所述压条一侧外表面开设有移动槽，所述移动槽内部滑动嵌设有两个夹框，所述限位框一侧外表面沿竖直方向等距贯穿有一组连接管，所述限位框另一侧外表面沿竖直方向等距开设有多个安装槽，每个所述安装槽内部均滑动嵌设有导温条，所述第一模具本体和第二模具本体分别设置对应两个载框内部之间。
8.优选的，每个所述移动框一侧内表壁中心处两侧均固定连接有滑杆，四个所述滑杆共分为两组，每组两个所述滑杆一端均滑动贯穿对应滑块一侧外表面，每个所述滑杆外表面靠近一端边缘处均螺纹连接有限位螺母。
9.优选的，所述限位螺纹杆一端转动连接有抵片，所述抵片一侧外表面和对应l型底
板一侧外表面贴合。
10.优选的，每个所述滑框两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆一端延伸至对应滑框外部。
11.优选的，所述底框内部底面固定连接有储水框和增压泵，所述储水框一侧内表壁固定连接有排水管。
12.优选的，所述增压泵的输出端连通设置有出水管，所述出水管一端固定连接有连接框，所述连接框固定连接于储水框顶部，所述增压泵的输入端连通设置有进水管，所述进水管一端延伸至储水框内部。
13.优选的，四个所述夹块共分为两组，每组两个所述夹块均套设于对应双向螺纹杆外表面。
14.优选的，每个所述限位框均位于对应两个夹块一侧，且每个限位框一侧外表面和对应l型底板一侧外表面固定连接。
15.优选的，每组所述连接管共设置有多个，两组多个所述连接管一端之间连通设置有软管。
16.优选的，其中一组多个所述连接管的另一端和排水管的输入端分别固定连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明通过底框，使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而根据第一模具本体和第二模具本体的结构移动调节载框使用位置，进而使第一模具本体和第二模具本体能够有效放置于对应两个载框内部，进而通过旋转双向螺纹杆，使旋转的双向螺纹杆能够有效移动调节对应两个夹块的使用位置，进而使对应的两个夹块能够有效进行载框位置的固定限制，进而使第一模具本体和第二模具本体能够稳固进行安装放置，进而可通过移动调节载框使用位置，使设备能够有效进行不同规格第一模具本体和第二模具本体位置固定，进而能够有效提高设备实际使用的广泛性，使设备能够高效进行应有功能的实现。
19.2、本发明通过旋转调节螺纹杆，进而能够有效移动调节压条实际使用高度，进而通过移动夹框位置，使夹框能够有效贴合第一模具本体和第二模具本体的顶部拐角位置，进而在夹块的位置限制使夹框能够配合载框稳固进行第一模具本体和第二模具本体的位置固定限制，使设备能够稳固进行应有功能的实现。
20.3、本发明通过控制启动气缸，进而使气缸能够通过移动框和滑块使l型底板能够移动第一模具本体和第二模具本体相互靠近，进而通过旋转限位螺纹杆，进而使限位螺纹杆能够在移动框的位置限制下通过抵片挤压对应l型底板，进而使第一模具本体和第二模具本体能够紧密贴合方便进行注塑操作，现有连接管件能够有效连接连接框和对应一组连接管的另一端，进而通过控制启动增压泵，进而使增压泵能够有效将储水框内部水资源有效注入连接管中，同时在软管、另一组连接管和排水管的作用下使水资源能够重新注入储水框中，进而在导温条的作用下使设备能够通过循环流动的水资源快速对第一模具本体和第二模具本体内部原料的降温处理，进而使原料能够快速凝结成型，使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
21.图1为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具中正视结构立体图；
22.图2为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具中后视结构立体图；
23.图3为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具中正视结构剖视立体图；
24.图4为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具中支撑机构立体图；
25.图5为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具为图4中a处结构放大立体图；
26.图6为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具为图4中b处结构放大立体图；
27.图7为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具中限位机构剖视展开立体图；
28.图8为本发明一种汽车中庭前延伸板注塑模具为图7中c处结构放大立体图。
29.图中：1、支撑机构；101、底框；102、第一抵板；103、限位螺纹杆；104、第二抵板；105、滑框；106、双向螺纹杆；107、支撑板；108、气缸；109、移动框；110、滑块；111、连接框；112、排水管；113、增压泵；114、滑杆；115、储水框；2、限位机构；201、l型底板；202、限位框；203、连接管；204、导温条；205、调节螺纹杆；206、压条；207、夹框；208、夹块；209、载框；210、软管；211、第一模具本体；212、第二模具本体。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车中庭前延伸板注塑模具，包括：支撑机构1，支撑机构1包括底框101、供水部件和移动部件，底框101的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，使设备能够稳固进行应有功能的实现，底框101顶部中心处两侧均开设有移动口，移动口的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，底框101顶部靠近两侧边缘处分别固定连接有第一抵板102和第二抵板104，第一抵板102的设立配合第二抵板104能够有效进行设备其他功能部件的位置支持限制，同时方便进行设备其他功能部件的安装设置，第一抵板102一侧外表面螺纹连接有限位螺纹杆103，限位螺纹杆103的设立能够有效移动调节设备其他功能部件，进而使第一模具本体211和第二模具本体212能够紧密贴合，移动部件包括两个滑框105和支撑板107，滑框105的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，支撑板107固定连接于底框101内部底面，支撑板107顶部固定连接有两个气缸108，气缸108的设立能够有效进行移动框109使用位置的移动调节，进而使移动框109能够通过滑块110有效移动调节对应滑框105使用位置，每个气缸108的输出端均固定连接有移动框109，移动框109的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效进行滑块110移动位置的有效限制，每个移动框109内部均滑动嵌设有滑块110，滑块110的设立方便进行滑框105的安装设置，同时方便进行滑框105使用位置的移动调节，其中一个滑框105通过移动口固定连接于两个滑块110顶部之间，另一个滑框105固定连接于底框101顶部，限位机构2，限位机构2共设置有两组，每组限位机构2均包括l型底板201、第一模具本体211、第二模具本体212、两个载框209和两个夹块208，l型底板201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，第一模具本体211的设立配合第二模具本体212使设备能够有效进行应有功能的实现，同时可通过更换不同规格的第一模具本体211和第二模具本体212，使设备能够有效进行不同产品的注塑处理，进而有效提高设备实际使用的广泛性，使设备能够
高效进行应有功能的实现，l型底板201连通设置于对应滑框105顶部，两个载框209均滑动设置于对应l型底板201内部，通过这种结构的设立使夹块208能够有效进行载框209使用位置的固定限制，两个夹块208均滑动设置于对应l型底板201和滑框105内部之间，通过这种结构的设立使夹块208能够有效进行使用位置的移动调节，使夹块208能够有效贴合对应载框209，进而能够有效进行载框209使用位置的移动调节，l型底板201顶部固定连接有限位框202，限位框202的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，限位框202内部底面转动连接有调节螺纹杆205，调节螺纹杆205的设立方便进行压条206的安装设置，同时能够有效进行压条206使用位置的移动调节，调节螺纹杆205外表面位于对应限位框202内部均螺纹连接有压条206，压条206的设立方便进行夹框207的安装设置，同时能够有效调节夹框207实际使用高度，压条206一侧外表面开设有移动槽，移动槽的设立方便进行夹框207的安装设置，同时使夹框207能够有效进行水平方向的位置移动进而使夹框207能够有效进行第一模具本体211和第二模具本体212的位置固定限制，移动槽内部滑动嵌设有两个夹框207，夹框207的设立使设备能够进行不同规格第一模具本体211和第二模具本体212的位置固定限制，限位框202一侧外表面沿竖直方向等距贯穿有一组连接管203，连接管203的设立能够有效进行水资源的移动输送，限位框202另一侧外表面沿竖直方向等距开设有多个安装槽，安装槽的设立方便进行导温条204的安装设置，每个安装槽内部均滑动嵌设有导温条204，导温条204的设立能够有效将第一模具本体211和第二模具本体212内部材料温度传导至流动的水资源中，进而使注塑材料能够快速冷却成型，使设备能够高效进行应有功能的实现，第一模具本体211和第二模具本体212分别设置对应两个载框209内部之间。
32.根据图4-8所示，每个移动框109一侧内表壁中心处两侧均固定连接有滑杆114，滑杆114的设立配合限位螺母能够有效限制滑块110的位置移动，四个滑杆114共分为两组，每组两个滑杆114一端均滑动贯穿对应滑块110一侧外表面，每个滑杆114外表面靠近一端边缘处均螺纹连接有限位螺母，限位螺纹杆103一端转动连接有抵片，抵片的设立使限位螺纹杆103能够有效进行旋转支撑l型底板201，抵片一侧外表面和对应l型底板201一侧外表面贴合，每个滑框105两侧相对内表壁之间转动连接有双向螺纹杆106，双向螺纹杆106的设立能够有效进行夹块208使用位置的固定限制，同时能够有效移动调节夹块208的使用位置，进而使夹块208能够有效进行载框209和夹框207使用位置的固定限制，每个双向螺纹杆106一端延伸至对应滑框105外部，底框101内部底面固定连接有储水框115和增压泵113，储水框115的设立使设备能够有效进行一定量水资源的存储，增压泵113的设立使储水框115内部水资源能够有效注入连接框111内部，储水框115一侧内表壁固定连接有排水管112，排水管112的设立使携带温度的水资源能够重新注入储水框115内部，增压泵113的输出端连通设置有出水管，出水管的设立配合进水管使增压泵113能够有效将水资源注入连接管203中，出水管一端固定连接有连接框111，连接框111的设立配合现有连接管件能够有效将水资源注入对应连接管203中，连接框111固定连接于储水框115顶部，增压泵113的输入端连通设置有进水管，进水管一端延伸至储水框115内部，四个夹块208共分为两组，每组两个夹块208均套设于对应双向螺纹杆106外表面，每个限位框202均位于对应两个夹块208一侧，且每个限位框202一侧外表面和对应l型底板201一侧外表面固定连接，每组连接管203共设置有多个，两组多个连接管203一端之间连通设置有软管210，软管210设立能够有效进行两组连接管203的连通连接，进而使水资源能够有效的进行移动输送，其中一组多个连接管
203的另一端和排水管112的输入端分别固定连接。
33.其整个机构所达到的效果为：通过底框101，使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而根据第一模具本体211和第二模具本体212的结构移动调节载框209使用位置，进而使第一模具本体211和第二模具本体212能够有效放置于对应两个载框209内部，进而通过旋转双向螺纹杆106，使旋转的双向螺纹杆106能够有效移动调节对应两个夹块208的使用位置，进而使对应的两个夹块208能够有效进行载框209位置的固定限制，进而使第一模具本体211和第二模具本体212能够稳固进行安装放置，进而可通过移动调节载框209使用位置，使设备能够有效进行不同规格第一模具本体211和第二模具本体212位置固定，进而通过旋转调节螺纹杆205，进而能够有效移动调节压条206实际使用高度，进而通过移动夹框207位置，使夹框207能够有效贴合第一模具本体211和第二模具本体212的顶部拐角位置，进而在夹块208的位置限制使夹框207能够配合载框209稳固进行第一模具本体211和第二模具本体212的位置固定限制，使设备能够稳固进行应有功能的实现，进而能够有效提高设备实际使用的广泛性，使设备能够高效进行应有功能的实现，同时通过控制启动气缸108，进而使气缸108能够通过移动框109和滑块110使l型底板201能够移动第一模具本体211和第二模具本体212相互靠近，进而通过旋转限位螺纹杆103，进而使限位螺纹杆103能够在移动框109的位置限制下通过抵片挤压对应l型底板201，进而使第一模具本体211和第二模具本体212能够紧密贴合方便进行注塑操作，现有连接管203件能够有效连接连接框111和对应一组连接管203的另一端，进而通过控制启动增压泵113，进而使增压泵113能够有效将储水框115内部水资源有效注入连接管203中，同时在软管210、另一组连接管203和排水管112的作用下使水资源能够重新注入储水框115中，进而在导温条204的作用下使设备能够通过循环流动的水资源快速对第一模具本体211和第二模具本体212内部原料的降温处理，进而使原料能够快速凝结成型，使设备能够高效进行应有功能的实现。
34.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。