一种预埋保温管管堵辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及管堵辅助安装技术领域，具体涉及一种预埋保温管管堵辅助安装装置。


背景技术：

2.预制直埋保温管是由输送介质的钢管(工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(保温层)、高密度聚乙烯外套管(保护层)紧密结合而成，目前，预制直埋保温管在保温发泡过程中需要用管堵将两侧工作钢管与聚乙烯外套管之间的端面密封。
3.由于预埋保温管的管堵普遍重量较大，将管堵安装于调节装置上时，需要人工抬起再进行安装，此种方式费时费力，工人劳动强度大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种无需人工抬起可以将管堵安装于调节装置上的预埋保温管管堵辅助安装装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种预埋保温管管堵辅助安装装置，包括设置于调节装置与保温管架之间的定位座以及以及与定位座相匹配的定位架，所述定位座内设置有升降组件，所述升降组件的输出端可拆卸设置有支撑组件，所述支撑组件包括平移电机，所述平移电机的输出端设置有放置块，以实现对管堵的支撑与移动。
6.所述支撑组件还包括支撑架，所述平移电机设置于支撑架内，所述放置块上可拆卸设置有限位块，以实现对管堵的限位。
7.所述定位架上设置有卡紧槽，所述支撑架底部设置有与卡紧槽相匹配的卡紧环，以实现支撑架与定位架之间的定位。
8.所述升降组件的输出端固定安装有锁紧柱，所述支撑架内还设置有与锁紧柱相匹配的锁紧槽，以实现支撑组件与升降组件的锁紧，进而实现对管堵的升降。
9.优选的，所述升降组件为升降气缸，以实现对管堵的升降。
10.所述定位座的相对两侧均设置有定位槽，所述定位槽的一侧设置有第一定位孔，所述定位架的底部固定设置有两个与定位槽相匹配的定位板，所述定位板上设置有与第一定位孔相匹配的第二定位孔，所述安装装置还包括与两个定位孔相匹配的定位螺栓，以实现定位座与定位架的固定。
11.所述锁紧柱内设置有第一锁紧孔，所述支撑架上设置有与第一锁紧孔相匹配的第二锁紧孔，所述支撑组件还包括与第二锁紧孔相匹配的锁紧螺柱，所述锁紧螺柱两侧均套设有锁紧螺母，以实现支撑架与锁紧柱的固定。
12.所述定位座的另外两侧均设置有限位槽，所述定位架底部还固定设置有与两个与限位槽相匹配的限位板，所述定位板与限位板均相对设置于定位架底部。
13.所述放置块的顶部还设置有连接块，以实现与平移电机输出端的固定以及对放置块的配重。
14.所述定位架与定位板为一体成型结构。
15.所述放置块的一侧设置有容纳槽，以实现对管堵的放置。
16.优选的，所述平移电机、升降气缸均与控制装置连接，实现对辅助装置的控制。
17.优选的，所述限位块底部设置有滑块，所述放置块上还设置有与滑块相匹配的滑槽，以实现限位块与放置块的可拆卸安装。
18.本实用新型具有的优点和积极效果是：
19.(1)通过定位座、定位架以及卡设于定位架上的支撑组件，实现支撑组件与定位座内的升降组件的固定，进而实现对管堵的支撑、平移以及升降，便于管堵与调节装置的安装。
20.(2)通过将定位座与定位架的锁紧，使得支撑组件无需额外调节即可实现定位，锁紧柱与支撑架的固定，实现支撑组件与升降组件的锁紧，保证了对管堵的升降调节，提高了管堵与调节装置的安装效率。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的一种预埋保温管管堵辅助安装装置的整体结构图；
23.图2是本实用新型的一种预埋保温管管堵辅助安装装置的剖视图；
24.图3是本实用新型的一种预埋保温管管堵辅助安装装置的支撑组件的结构示意图；
25.图4是本实用新型的一种预埋保温管管堵辅助安装装置的定位座的结构示意图；
26.图5是本实用新型的一种预埋保温管管堵辅助安装装置的管堵的结构示意图；
27.图6是本实用新型的一种预埋保温管管堵辅助安装装置的管堵与调节装置安装完的结构示意图；
28.图中：
29.1、定位座；11、定位槽；12、第一定位孔；13、限位槽；
30.2、定位架；21、卡紧槽；22、定位板；23、第二定位孔；24、限位板；
31.3、升降组件；31、锁紧柱；32、第一锁紧孔；
32.4、支撑组件；41、平移电机；42、支撑架；43、卡紧环；44、锁紧槽；45、第二锁紧孔；46、锁紧螺柱；47、锁紧螺母；
33.5、放置块；51、限位块；52、连接块；53、容纳槽；
34.6、定位螺栓；7、调节装置；8、保温管架；9、管堵。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.如图1、图2、图5和图6所示，本实用新型提供一种预埋保温管管堵辅助安装装置，包括设置于调节装置7与保温管架8之间的定位座1以及以及与定位座1相匹配的定位架2，所述定位座1内设置有升降组件3，所述升降组件3的输出端可拆卸设置有支撑组件4，所述支撑组件4包括平移电机41，所述平移电机41的输出端设置有放置块5，以实现对管堵9的支撑与移动。
39.所述支撑组件4还包括支撑架42，所述平移电机41设置于支撑架42内，所述放置块5上可拆卸设置有限位块51，以实现对管堵9的限位。
40.所述定位架2上设置有卡紧槽21，所述支撑架42底部设置有与卡紧槽21相匹配的卡紧环43，以实现支撑架42与定位架2之间的定位。
41.所述升降组件3的输出端固定安装有锁紧柱31，所述支撑架42内还设置有与锁紧柱31相匹配的锁紧槽44，以实现支撑组件4与升降组件3的锁紧，进而实现对管堵9的升降。
42.在实施例中，所述升降组件3为升降气缸，以实现对管堵9的升降。
43.如图1至图4所示，所述定位座1的相对两侧均设置有定位槽11，所述定位槽11的一侧设置有第一定位孔12，所述定位架2的底部固定设置有两个与定位槽11相匹配的定位板22，所述定位板22上设置有与第一定位孔12相匹配的第二定位孔23，所述安装装置还包括与两个定位孔相匹配的定位螺栓6，以实现定位座1与定位架2的固定。
44.所述锁紧柱31内设置有第一锁紧孔32，所述支撑架42上设置有与第一锁紧孔32相匹配的第二锁紧孔45，所述支撑组件4还包括与第二锁紧孔45相匹配的锁紧螺柱46，所述锁紧螺柱46两侧均套设有锁紧螺母47，以实现支撑架42与锁紧柱31的固定。
45.所述定位座1的另外两侧均设置有限位槽13，所述定位架2底部还固定设置有与两个与限位槽13相匹配的限位板24，所述定位板22与限位板24均相对设置于定位架2底部。
46.所述放置块5的顶部还设置有连接块52，以实现与平移电机41输出端的固定以及对放置块5的配重。
47.所述定位架2与定位板22为一体成型结构。
48.所述放置块5的一侧设置有容纳槽53，以实现对管堵9的放置。
49.在实施例中，所述平移电机41、升降气缸均与控制装置连接，实现对辅助装置的控制。
50.在实施例中，所述限位块51底部设置有滑块，所述放置块5上还设置有与滑块相匹配的滑槽，以实现限位块51与放置块5的可拆卸安装。
51.本实用新型的工作原理和工作过程如下：
52.将支撑架42底部的卡紧环43与定位架2的卡紧槽21相匹配，再将定位架2的定位板
22与定位座1的定位槽11相匹配，与此同时，定位座1的限位槽13与定位架2的限位板24相匹配，再将定位螺栓6依次穿过第一定位孔12和第二定位孔23，实现定位座1与定位架2的固定；
53.将锁紧螺栓依次穿过支撑架42一侧的第二锁紧孔45、第一锁紧孔32以及支撑架42另一侧的第二锁紧孔45，将两个锁紧螺母47分别套设于锁紧螺栓的两侧，直至实现支撑架42与锁紧柱31的固定，将与管堵9相匹配的限位块51安装于放置块5上，升降气缸的输出端伸出，平移电机41的输出端伸出，直至管堵9安装在调节装置7上。
54.本实用新型的特点在于：通过定位座1、定位架2以及卡设于定位架2上的支撑组件4，实现支撑组件4与定位座1内的升降组件3的固定，进而实现对管堵9的支撑、平移以及升降，便于管堵9与调节装置7的安装；通过将定位座1与定位架2的锁紧，使得支撑组件4无需额外调节即可实现定位，锁紧柱31与支撑架42的固定，实现支撑组件4与升降组件3的锁紧，保证了对管堵9的升降调节，提高了管堵9与调节装置7的安装效率。
55.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。