一种旋转限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及限位固定装置技术领域，具体是一种旋转限位机构。


背景技术：

2.扳网装置在一般的旅游景区或小型加工厂内多有使用，多通过压杆控制扳渔网或小型货物的升降，来实现鱼类捕捉或货物取放。但是，传统的扳网装置缺少对压杆摆动角度进行限定的限位装置，可能会由于控制力度的原因，压杆上升角度太大，导致扳渔网或货物扣翻，或压杆下降速度过快，导致扳渔网或货物损毁。也有为扳网装置外加限定装置的，而外加的限定装置往往附加电气部件，会影响限定装置的可靠性。急需要一种可靠性高的纯机械结构限位装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋转限位机构，用于解决传统扳网装置缺少限位装置或已有限定装置由于附加电气部件，导致可靠性差的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.提供一种旋转限位机构，包括转轴、第一限位环、第二限位环以及限位螺母；
6.所述第一限位环、所述限位螺母以及所述第二限位环安装在所述转轴上,所述限位螺母与外部机架联接，并位于所述第一限位环和所述第二限位环中间,所述第一限位环和所述第二限位环在所述转轴带动下向所述限位螺母运动或远离所述限位螺母，所述转轴转动至极限位置时，所述第一限位环或第二限位环与所述限位螺母相抵。
7.本实用新型的旋转限位结构，第一限位环和第二限位环固定安装在转轴上，限位螺母螺纹安装在转轴上，并位于第一限位环和第二限位环的中间区域，限位螺母是安装在外部机架上的，通过转轴能够带动第一限位环和第二限位环运动，直至第一限位环或第二限位环与限位螺母接触，实现限位固定。上述旋转限位装置为纯机械结构形式，通过限制转轴轴向移动的长度，进一步达到限制转轴的旋转圈数的目的，旋转限位结构与转轴结合在一起，位置隐蔽，更加安全，采用金属结构机械强度高，具有很高的实用性。
附图说明
8.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
9.图1为本实用新型实施例中旋转限位机构旋出状态时的结构示意图；
10.图2为图1中旋转限位机构旋入状态时的结构示意图。
11.附图标记：
12.110-转轴、120-第一限位环、125-第一凸台、130-限位螺母、135-第二凸台、136-第四凸台、140-第二限位环、145-第三凸台、150-固定螺母。
具体实施方式
13.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1所示，本实用新型提供的旋转限位机构，包括：转轴110、第一限位环120、第二限位环140以及限位螺母130；第一限位环120、限位螺母130以及第二限位环140安装在转轴110上,限位螺母130与外部机架联接，并位于第一限位环120和第二限位环140中间,第一限位环120和第二限位环140在转轴110带动下向限位螺母130运动或远离限位螺母130，转轴110转动至极限位置时，第一限位环120或第二限位环140与限位螺母130相抵。
19.具体实施时：
20.限位螺母130固定安装在外部机架上，转轴110从限位螺母130中间穿过，第一限位环120和第二限位环140固定安装在转轴110上，分别位于限位螺母130两侧。转轴110与限位螺母130采用螺纹配合，转动转轴110，转轴110可以沿限位螺母130轴向移动。限位螺母130的两端、第一限位环120朝向限位螺母130一侧、第二限位环140朝向限位螺母130一侧均设置有凸台(螺旋卡口)，螺旋卡口的螺距与转轴110上螺纹的螺距相同。限位螺母130朝向第一限位环120一侧的螺旋卡口与第一限位环120的螺旋卡口的旋向相反。限位螺母130朝向第二限位环140一侧的螺旋卡口与第二限位环140的螺旋卡口的旋向相反。顺时针旋转转轴110，转轴110沿限位螺母130轴向向里移动，直至第一限位环120的螺旋卡口与限位螺母130的螺旋卡口接触，转轴110无法转动为止。逆时针旋转转轴110，转轴110沿限位螺母130轴向向外移动，直至第二限位环140的的螺旋卡口与限位螺母130的螺旋卡口接触，转轴110无法转动为止。
21.本实用新型的旋转限位结构，第一限位环和第二限位环固定安装在转轴上，限位
螺母螺纹安装在转轴上，并位于第一限位环和第二限位环的中间区域，限位螺母是安装在外部机架上的，通过转轴能够带动第一限位环和第二限位环运动，直至第一限位环或第二限位环与限位螺母接触，实现限位固定。上述旋转限位装置为纯机械结构形式，通过限制转轴轴向移动的长度，进一步达到限制转轴的旋转圈数的目的，旋转限位结构与转轴结合在一起，位置隐蔽，更加安全，采用金属结构机械强度高，具有很高的实用性。
22.作为一种可实施方式，第一限位环120朝向限位螺母130的一侧设置有第一凸台125,限位螺母130朝向第一限位环120的一侧设置有第二凸台135,转轴110带动第一限位环120移动到限位螺母130位置时,第一凸台125与第二凸台135相抵。
23.第一限位环120上第一凸台125以及限位螺母130上第二凸台135的设置，能够有效的对移动到限位螺母130位置的第一限位环120进行限位固定，两个凸台相接触，也避免了第一限位环120与限位螺母130直接接触对两者造成损伤情况的发生。
24.作为一种可实施方式，第一凸台125的起始端与末端连接,第二凸台135的起始端与末端连接,第一凸台125和第二凸台135的起始端至末端沿转轴110螺纹的转向方向设置，第一凸台125起始端至第一凸台125末端距离限位螺母130的距离逐渐减小；第二凸台135起始端至末端距离第一限位环120的距离逐渐增大，第一限位环120与限位螺母130接触时，第一凸台125与第二凸台135相贴合。
25.第一凸台125和第二凸台135均采用的是首位相接的螺旋卡口形式，并且，第一凸台125和第二凸台135两者间是相互匹配的结构，在第一限位环120与限位螺母130接触时，第一凸台125和第二凸台135是紧密贴合的，增大了第一凸台125和第二凸台135的接触面积，进一步保证了限位固定的效果。
26.作为一种可实施方式，第二限位环140朝向限位螺母130的一侧设置有第三凸台145,限位螺母130朝向第二限位环140的一侧设置有第四凸台136,转轴110带动第二限位环140移动到限位螺母130位置时,第三凸台145的侧壁与第四凸台136的侧壁相抵。
27.第二限位环140上第三凸台145以及限位螺母130上第四凸台136的设置，能够有效的对移动到限位螺母130位置的第二限位环140进行限位固定，两个凸台相接触，也避免了第二限位环140与限位螺母130直接接触对两者造成损伤情况的发生。
28.作为一种可实施方式，第三凸台145的起始端与末端连接,第四凸台136的起始端与末端连接,第三凸台145和第四凸台136的起始端至末端沿转轴110螺纹的转向方向设置，第三凸台145起始端至第三凸台145末端距离限位螺母130的距离逐渐增大；第四凸台136起始端至末端距离第二限位环140的距离逐渐减小，第二限位环140与限位螺母130接触时，第三凸台145与第四凸台136相贴合。
29.第三凸台145和第四凸台136均采用的是首位相接的螺旋卡口形式，并且，第三凸台145和第四凸台136两者间是相互匹配的结构，在第二限位环140与限位螺母130接触时，第三凸台145和第四凸台136是紧密贴合的，增大了第三凸台145和第四凸台136的接触面积，进一步保证了限位固定的效果。
30.作为一种可实施方式，限位机构还包括固定螺母150；固定螺母150安装在转轴110上，固定螺母150位于第一限位环120以及第二限位环140远离限位螺母130的一侧，固定螺母150与第一限位环120和第二限位环140相抵。
31.固定螺母150的设置，能够有效的对第一限位环120和第二限位环140进行固定，避
免第一限位环120和第二限位环140的位置发生变化，影响限位机构的定位效果。为了避免第一限位环120和第二限位环140的意外转动，还可以在转轴110上设置对应的导向槽，在第一限位环120和第二限位环140上设置对应的导向块，也可以采用焊接等其他固定安装的形式，将第二限位环140和第二限位环140固定安装在转轴110上。
32.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。