玻璃表面处理方法与流程

技术特征：
1.一种玻璃表面处理方法，其特征在于，包括：将预先配置的蒙砂液加入到蒙砂机中；其中，所述蒙砂液的组分包括氢氟酸、氟化铵、氟化氢铵、水、硫酸、碳酸钠、二氧化硅和氟化钙；将玻璃放入蒙砂机中进行蒙砂处理，得到蒙砂后的玻璃；对所述蒙砂后的玻璃进行清洗处理，得到清洁后的玻璃；利用抛光液对所述清洁后的玻璃进行抛光处理，得到抛光后的玻璃；对所述抛光后的玻璃进行清洗处理，得到抗眩光玻璃。2.如权利要求1所述的玻璃表面处理方法，其特征在于，所述蒙砂液是通过将蒙砂粉与热水按1:5的重量比例在熟化罐中混合并熟化后得到的；其中，所述蒙砂粉的组分包括氢氟酸17％、氟化铵14％、氟化氢铵18％、水22％、硫酸11％、碳酸钠8％、二氧化硅5％和氟化钙5％，所述热水的温度为80-100℃，熟化温度为50℃，熟化时间为8-10天。3.如权利要求1所述的玻璃表面处理方法，其特征在于，所述蒙砂机的传送速率为3000-5000rpm。4.如权利要求1所述的玻璃表面处理方法，其特征在于，所述蒙砂处理的温度为30-45℃。5.如权利要求1所述的玻璃表面处理方法，其特征在于，所述清洗处理的温度为25-50℃。6.如权利要求1所述的玻璃表面处理方法，其特征在于，所述抛光液是由nh4f、h2so4和h2o按5∶2∶1的比例配成的。7.如权利要求1所述的玻璃表面处理方法，其特征在于，所述玻璃为钠钙玻璃、高铝硅玻璃或硼硅玻璃。

技术总结
本发明涉及玻璃制造领域，公开了一种玻璃表面处理方法，包括：将预先配置的蒙砂液加入到蒙砂机中；其中，所述蒙砂液的组分包括氢氟酸、氟化铵、氟化氢铵、水、硫酸、碳酸钠、二氧化硅和氟化钙；将玻璃放入蒙砂机中进行蒙砂处理，得到蒙砂后的玻璃；对所述蒙砂后的玻璃进行清洗处理，得到清洁后的玻璃；利用抛光液对所述清洁后的玻璃进行抛光处理，得到抛光后的玻璃；对所述抛光后的玻璃进行清洗处理，得到抗眩光玻璃。采用本发明实施例，能够使处理得到的玻璃制品表面颗粒均匀，光泽度高，从而取得良好的抗眩光效果。得良好的抗眩光效果。得良好的抗眩光效果。


技术研发人员：郎鑫涛
受保护的技术使用者：东莞新科技术研究开发有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2022/8/29